오토스토어™로 온라인 화장품 사업 성장 대비

수상 경력에 빛나는 Ritual Cosmetics는 암스테르담에 본사를 둔 브랜드로서, 2000년부터 건강 및 뷰티 업계에서 입지를 구축해왔습니다. 유럽과 북미에 위치한 여러 상점, 스파, 호텔 외에도 온라인 쇼핑몰과 '클릭 앤 콜렉트' 옵션을 통해 다양한 럭셔리 제품을 판매하고 있습니다. 하지만 2019년에 온라인 주문 수요가 증가하고 온라인 쇼핑 고객들의 구매 습관이 변화하면서 이커머스 모델을 조정해야 할 필요성을 강하게 느끼게 되었습니다.

Rituals Cosmetics에 이커머스 물류 서비스를 제공하는 Arvato Supply Chain Solutions는 코로나19 사태가 터진 직후 증가하는 수요에 빠르게 대응할 수 있는 일련의 자동화 솔루션을 도입했습니다. 시장에서 가장 빠르게 성장하는 온라인 화장품 리테일 업체 중 하나였던 Rituals Cosmetics는 기존의 수요를 만족하면서 동시에 미래의 성장에 대비하기 위해 확장 가능한 자동화 서비스와 종합적인 창고 관리 시스템(WMS) 소프트웨어가 결합된 물류 전략이 필요했습니다.

당면과제

연평균 성장률이 30~40%에 달하는 Rituals Cosmetics는 급증하는 수요에 대응하기 위해 이커머스 운영을 재정비할 필요가 있었습니다. Arvato의 수석 물류 엔지니어인 마우린 헬렌탈(Maurijn Hellenthal)에 따르면 2014년에는 '2개의 포장 테이블과 몇 개의 랙'에 지나지 않는 작은 규모로 운영을 시작하였습니다. 새롭게 도입할 시스템은 이보다 더 효율적이어야 했으며, 무엇보다도 하루 평균 10,000~25,000건 이상에 이르는 성수기의 주문량을 처리할 수 있어야 했습니다.

동시에 코로나19 팬데믹에 대응하기 위해 공중 보건 조치가 시행되면서 Ritual Cosmetics 고객들의 쇼핑 방식이 크게 바뀌었습니다. 예를 들어, 독일의 첫 번째 봉쇄 조치가 발표된 지 얼마 지나지 않아 이 회사는 '블랙 프라이데이 기간보다 두 배나 많은' 4만 건의 주문이 접수되었다고 헬렌탈은 설명합니다.

Arvato는 증가하는 소비자 수요, 치솟는 물류창고 비용, 기존 공급망의 중단 속에서 고객을 유지하고 미래의 사업 확장에 대비하기 위해 신속하게 대응해야 했습니다. 오토스토어와 파트너 Swisslog가 제공한 자동화 솔루션은 이 회사의 기대를 뛰어넘는 특별한 해답을 제시하여 Arvato와 Rituals Cosmetics가 회사의 운명이 걸린 중대한 도전과제를 극복할 수 있도록 지원하였습니다.

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오토스토어 시스템의 이점

오토스토어가 제공한 향상된 창고 자동화 서비스 덕분에 이제 Arvato는 Ritual Cosmetics의 주문 중 약 80%를 자동으로 처리하여 처리 시간을 단축하고 고객의 변화하는 기대에 부응할 수 있게 되었습니다. 또한 오토스토어의 파트너 Swisslog가 제공하는 SynQ 인터페이스 소프트웨어 덕분에 물류창고 직원들이 주문 상태를 실시간으로 감독할 수 있으며, 주문 상품이 QuickMove 컨베이어 시스템을 따라 Arvato의 부가가치 서비스 부서로 전달되면 필요에 따라 추가적인 준비를 거쳐 수동으로 라벨을 부착하고 밀봉 작업을 진행합니다.

시스템이 향상되면서 주기적인 작업 교대 및 기존 업무 부담 완화 등 Arvato의 물류창고 직원들에게도 변화가 나타났습니다. 또한 시스템에 사용되는 주문 제작 상자로 인해 팔레트당 주문 처리 건수가 120개로 무려 두 배나 늘어나면서 Arvato의 탄소 발자국 또한 크게 줄어들었습니다.

이 외에도 Arvato는 오토스토어 시스템을 통해 다음과 같은 다양한 이점을 확보하였습니다.

• 오류가 발생할 위험이 대폭 감소하였으며, 물류 프로세스에 대한 제어력이 강화되었습니다
• 향후 시설 확장 또는 성수기에 대비하여 처리량을 확장할 수 있는 유연성과 확장성을 최대한 확보하였습니다
• 프로세스가 보다 인체공학적으로 개선되어 직원들의 주문 처리 속도가 향상되었습니다
• 물류창고 직원들의 업무 부담이 완화되었습니다
• 업계 최초의 유해 물질 보관 시스템이 도입되었습니다

시스템 작동 방식

Arvato의 오토스토어 시스템은 두 단계로 나누어 설치되었습니다. 2019년 9월에 처음으로 가동을 시작한 후, 빠르게 진화하는 Arvato의 요구사항에 대응할 수 있도록 적절한 시기에 완전 가동 단계로 진입하였습니다. 빈 3만 6천개, 오토스토어 로봇 36대, 피킹 스테이션 6대, 인바운드 스테이션 2대로 이루어진 그리드가 설치되었습니다.

또한 가스, 에어로졸, 인화성 액체를 안전하게 보관할 수 있는 시설도 함께 구축되었으며, 이는 위험 물질을 보관하는 최초의 자동 통합 솔루션으로 잠재적으로 간주되고 있습니다. 이와 관련하여 Arvato의 수석 물류 엔지니어 마우린 헬렌탈은 "이런 작업을 이전에 해본 적이 없었기 때문에 저희로서는 상당히 복잡하고 도전적인 시도였습니다. Arvato는 규정을 준수하고 보험 요건을 충족하며 무엇보다도 안전을 보장하기 위해 이러한 솔루션을 도입하였습니다. 상당한 노력이 필요했습니다."라고 언급하였습니다.

코로나19에 대한 대응의 일환으로 유럽 전역에 제한 조치가 도입되면서 두 번째 설치 단계는 예상보다 빨리 시작되었습니다. 오토스토어는 Arvato의 기존 시스템을 신속하게 확장하여 즉시 15대의 새로운 로봇을 도입하였으며, 곧이어 로봇 50대를 추가로 도입하여 피킹 스테이션의 수를 두 배로 늘릴 수 있었습니다. 그리드는 이미 추가 확장을 위한 준비가 되어 있었기 때문에 최소한의 준비로 추가 설치를 진행할 수 있었으며 설치 작업에 따른 가동 중단 시간도 최소화할 수 있었습니다. 또한 계획보다 많은 로봇을 추가로 주문한 덕분에 충전 시간을 더 많이 확보하고 장비의 가용성을 높여 24시간 연중무휴 운영으로 전환할 수 있었습니다.

Swisslog의 SynQ 창고 관리 시스템(WMS) 소프트웨어는 이러한 확장에 큰 도움이 되었으며, 간소화된 모든 창고 작업을 유연하게 제어할 수 있도록 지원하였습니다. 새롭게 도입된 풋투라이트(put-to-light) 주문 피킹 카트 시스템은 입고되는 주문 상품을 6가지 크기의 표준 카톤 상자에 할당하며, 하나의 카트에서 최대 30개의 주문 상품을 수용할 수 있고 피킹 스테이션 1곳에서 카트 4개의 주문 상품 120개를 동시에 처리할 수 있습니다.

시스템 개요

• 소프트웨어: SynQ(Swisslog)
• 오토스토어 장비: 로봇 101대, 포트 12대, 빈 36,000개
• 컨베이어 시스템: QuickMove