컨트롤러

완벽한 오토스토어 제어 시스템 및 소프트웨어

오토스토어 제어 시스템

컨트롤러 모듈은 오토스토어의 두뇌 역할을 하는 중앙 제어 시스템입니다. 컨트롤러는 창고 운영을 관리하고 최적화하는 데 필요한 모든 기능을 제공합니다.

지속적인 최적화

비즈니스 성장에 맞춰 시스템의 효율성으로 자동으로 최적화합니다.

효율성 및 가동률 극대화

불필요한 가동 중단을 줄이고 오류를 방지하세요.

심층 분석 및 데이터

시스템 성능을 파악하고 분석하세요.  

자동화를 통한 간단한 보고

팀을 위해 직관적인 보고 도구를 제공합니다.
기본에 충실한 동시에 혁신을 추구합니다

필요한 모든 관리 기능 제공

컨트롤러는 전용 호스팅 하드웨어 구성요소를 고급 운영 소프트웨어와 결합합니다. 컨트롤러는 오토스토어 시스템의 효율성을 높여 성능을 극대화하는 도구를 제공합니다.

  • 자동화된 모니터링 및 최적화로 시간 절약
  • 데이터 기반 운영 관리 지원
  • 보고 자동화
소프트웨어 구성요소

모든 필수 요소를 하나의 소프트웨어 패키지로 제공

하나의 소프트웨어 라이선스로 필요한 모든 요소 제공

  • 소프트웨어 패키지에 모든 필수 소프트웨어가 포함됩니다.
  • 소프트웨어 구성을 선택할 필요가 없어 시간이 절약됩니다.

모든 소프트웨어 업데이트 포함

  • 추가 라이선스 비용 없이 성능을 개선하고 새로운 기능을 이용할 수 있습니다.
  • 시스템 확장 또는 추가 구성 없이 기존 시스템의 가치를 높일 수 있습니다.

Unify Analytics를 통해 간편한 보고 및 분석 제공

  • 새로운 오토스토어 시스템을 설치할 경우 강력한 데이터 분석 플랫폼 '유니파이 애널리틱스(Unify Analytics)'가 기본으로 함께 제공됩니다.
  • 실시간 데이터 동기화를 통해 보고를 자동화합니다.
  • 심층적인 분석 결과로 시스템을 최적화하고 모니터링할 수 있습니다.

종합적인 운영 가시성

  • 모든 오토스토어 모듈로부터 데이터를 수집하여 전반적인 효율성을 더 잘 파악할 수 있습니다.

소프트웨어 브로셔 다운로드
하드웨어 구성요소

컨트롤러 박스

로봇의 이동 경로 최적화

라우터(Router™)를 통해 로봇의 이동 경로 상시 최적화

주문을 효율적으로 처리하려면 상품을 효율적으로 출고하는 것이 중요합니다. 라우터(Router)는 고급 알고리즘을 사용하여 실시간으로 로봇의 움직임을 관리하고 최적화합니다. 이를 통해 신규 주문 또는 주문 취소 등 요구사항이 변경될 경우 이에 맞춰 가장 효율적인 이동 경로를 보장합니다.   

  • 효율성을 최적화하고 시스템의 처리량을 극대화합니다.
  • 로봇의 이동 경로를 실시간으로 재계산합니다.
  • 로봇의 활용도를 최적화하여 최대한의 효율을 달성합니다.

상품 출고 및 운반 최적화

  • 로봇의 이동 경로를 실시간으로 재계산합니다.
  • 유연한 라우팅 아키텍처에서 다양한 옵션의 경로를 제공합니다.
  • 병목 현상이나 지연 없이 워크스테이션에 빈을 지속적으로 전달합니다.
  • 주문 주기 시간(order cycle time)을 단축합니다.

고급 알고리즘

  • 실시간으로 로봇의 이동 상황을 분석하고 상황 변화에 맞춰 조절합니다.
  • 신규 주문 접수, 주문 취소, 인력 이동/교대 근무 변경 등의 변화에 맞춰 로봇의 움직임을 조절합니다.

로봇의 처리량을 손쉽게 확장

  • 라우터(Router)는 효율성을 저하시키지 않는 가운데(혼잡 또는 충돌 방지) 가용한 공간에서 많은 수의 로봇이 작동할 수 있도록 합니다.
  • 제한된 공간에서도 높은 처리량을 달성합니다.
  • 더 많은 로봇을 간단하게 추가하여 전체 처리량을 높일 수 있습니다.

새로운 부가 가치 및 개선 사항

  • 라이선스에 소프트웨어 업데이트가 포함됩니다.
  • 지속적인 소프트웨어 개발로 새로운 기능과 향상된 소프트웨어 성능을 제공합니다.
  • 로봇을 추가하지 않아도 효율성과 처리량을 개선할 수 있습니다.
  • 업데이트를 통해 소프트웨어가 향상된 것만으로도 고객의 처리량이 최대 20% 증가했습니다.

강력한 자동화

안전하고 안정적인 작동 & 최고 수준의 가동률

99.7%

전 세계 가동률

연중무휴

탁월한 성능 및 안정성

보안

종단 간 암호화

스마트

자율 로봇 충전
시스템 관리

운영 관리에 집중하세요

장비와 시스템의 성능을 유지하는 것보다, 운영을 관리하고 최적화하는 데 시간을 할애하는 것이 더 중요합니다.

컨트롤러 소프트웨어는 강력한 자동화를 통해 오토스토어 시스템의 가동 및 관리를 간소화하므로, 더 중요한 운영 관리에 집중할 수 있습니다.

컨트롤러 하드웨어
기술 사양

크기

너비: 550mm / 길이: 600mm / 높이: 705mm

작동 온도

2°~35°C

작동 습도

40~90% 비응축 습도

무게

70 kg

230 V / 50 Hz

전력 소비

150W(정상 작동), 최대 1,000W

컨트롤러 FAQ

기존 ERP(전사적 자원 관리) 소프트웨어 또는 WMS(창고 관리 시스템)를 오토스토어와 함께 사용할 수 있습니까?

오토스토어는 오토스토어와 WMS 간의 통신(피킹/상품 입고 및 포트 작업)을 위해 다양한 표준 인터페이스(API)를 제공합니다.

오토스토어는 오류 발생 시 모든 정보를 어떻게 기록하고 구성합니까?

오류 발생 시 모든 활동이 기록되어 이를 추적할 수 있습니다. WMS는 Log Publisher를 통해 모든 빈을 추적할 수 있습니다. 고객은 WMS 내에서 빈의 내용물을 유지 관리하고 모든 중요한 데이터를 백업해야 합니다.

야간 준비 작업이 가능합니까?

야간 준비는 고객이 모든 정보를 알고 있거나, 또는 그 다음날 주문을 처리하기 위해 빈의 개수가 일부만 필요할 때 활용하는 전략입니다.

전날 저녁을 기준으로 시스템상에 이미 주문이 있기 때문에 고객은 해당되는 품목을 야간에 미리 꺼내 놓을 수 있습니다. 빈을 더 많이 파악해둘수록 야간 준비와 새로운 빈 이동 작업이 더 수월해질 것입니다.

이러한 전략은 로봇이 밤에 충분히 충전된다는 전제 하에 가능합니다. 야간 작업에 문제가 발생하면 현장에 슈퍼 유저를 두어야 할 수도 있습니다.

예측이 가능한가요?

예측은 고객이 이전의 며칠 또는 몇년 간의 통계 데이터를 기반으로 그 다음 날 필요할 빈의 사용량을 예측하기 위해 사용하는 전략입니다.

이러한 전략은 특정 개수의 SKU(빈)을 야간에 준비하여 다음 날 피킹 작업이 시작될 때 실제 주문과 예측한 빈이 높은 비율로 일치할 수 있는 이점이 있습니다. 이는 예측 적중률이 높을 때에만 이점을 얻을 수 있으며, 고객의 창고 관리 시스템 (WMS)이 예측 전략을 담당한다는 점에 유의해야합니다.

피킹 목록을 변경할 수 있습니까?

가능합니다. 오토스토어로 이미 전송된 작업이나 작업 그룹을 변경할 수 있습니다. 그러나 시스템에서 이미 로봇 자원을 사용하여 해당 빈을 준비했을 가능성이 있기 때문에, 피킹 목록 변경이 추후 시스템의 속도와 효율성에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.

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오토스토어에 혁신을 맡기세요

소비자 행동은 빠르게 변화하지만, 공급망은 그 속도를 따라가지 못합니다. 오토스토어는 탄력적인 비즈니스 운영을 구축하고 경쟁사와 차별화되도록 도와드립니다.