RF 스캐너 가이드

핵심 내용

• 모바일 단말기를 뜻하는 'RF 스캐너'는 일반적으로 바코드를 판독하지만, RFID 태그를 판독하도록 설정하는 것도 가능합니다.
• RF 스캐너 및 이와 관련된 ID 기술은 물류창고와 제조 공정의 운영 효율성을 크게 개선합니다.
• 이러한 스캐너는 거의 모든 산업 분야에서 제품 및 공정 데이터를 추적하는 데 활용될 수 있습니다.
• RF 스캐너를 재고 관리 시스템과 통합하면 다양한 이점을 누릴 수 있습니다.
• RF 스캐너는 고정형 스캐닝 기술에 비해 뛰어난 유연성을 제공하지만 추가적인 유지보수 및 조치가 필요합니다.
• 업무의 성격과 호환성을 고려하여 적절한 스캔 기술을 선택해야 합니다.

RF 스캐너란?

물류창고 및 소매업에서는 효율적인 재고 관리가 무엇보다 중요합니다. 재고 관리는 추적성, 제품 관리, 재고 조사, 공급망 관리 등 다양한 분야를 포괄합니다. 재고의 이동 과정을 단계별로 추적하려면 각 품목을 식별할 수 있는 방법이 필요합니다. 소규모 작업의 경우는 펜과 종이를 사용하여 수동으로 처리하는 것도 가능하지만, 대부분의 작업에서는 각 제품에 바코드와 같은 식별 태그와 스캐너/리더기를 결합하여 재고 추적 작업을 자동화함으로써 효율성을 높일 수 있습니다.

RF(Radio Frequency, 무선 주파수) 스캐너는 이러한 프로세스를 간소화하고 전반적인 운영 효율성을 개선할 수 있는 솔루션을 제공합니다. 본 가이드는 RF 스캐닝에 대한 전반적인 정보와 함께 이러한 RF 스캐너가 다양한 분야에서 어떻게 활용되고 있는지 소개합니다. 또한 단계별 재고 추적을 위해 RFID 태그와 바코드의 차이점을 살펴보고, 식별 데이터를 수집하는 다른 방식에 대해서도 소개합니다. 먼저 바코드와 RFID 태그의 정의를 살펴보겠습니다.

RFID 태그란?

RFID 태그는 다양한 산업에서 점차 더 많이 채택되고 있습니다. 예를 들어 미국 내 4,600개 이상의 매장을 보유한 월마트(Walmart)는 최근 RFID 태그 적용 범위를 확대했습니다.

RFID 태그는 안테나에 부착된 마이크로칩으로 구성된 소형 전자 장치입니다. RFID 태그는 무선 전파를 통해 데이터를 저장하고 이를 RFID 리더기로 무선으로 전송할 수 있습니다. 매장 내 재고 추적, 건물 출입 통제, 애완동물 위치 추적, 전자 통행료 징수 시스템 등 다양한 용도로 사용됩니다.

바코드란?

바코드는 기계로 판독할 수 있도록 데이터를 그래픽으로 표현한 것입니다. 바코드는 일련의 평행선 또는 다양한 폭과 간격의 기하학적 패턴으로 구성됩니다. 바코드는 제품 번호, 일련 번호 또는 기타 데이터와 같은 정보를 인코딩하는 데 사용되며, 바코드 리더기를 사용하여 빠르고 정확하게 판독할 수 있습니다.

RF 스캐너로는 RFID 태그를 판독하지 못하는 경우가 있습니다

'RF 스캐너', 'RF 건(RF gun)' 등은 재고 정보를 수집하고 데이터를 처리하는 모바일 단말기를 지칭할 때 일반적으로 사용되는 이름입니다. 이러한 이름은 판독되는 ID 태그의 유형(주로 바코드)이 아니라 데이터가 재고 관리 시스템이나 기타 제어 네트워크로 다시 전송되는 방식에서 비롯된 것입니다.

RF 스캐너는 전파를 사용하여 무선으로 데이터를 기지국으로 다시 전송하거나 창고 네트워크로 직접 전송합니다. RF 스캐너에 입력되는 데이터는 대부분 바코드이지만, RFID 태그를 판독하고 수동 데이터를 수집하는 경우도 있습니다.

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RFID 리더기와 RF 스캐너의 차이점

RF 스캐너가 주로 바코드를 판독한다면, RFID 태그는 일반적으로 어떤 기술로 판독할까요?

RFID는 일반적으로 태그와 리더기라는 두 가지 기술이 함께 작동해야 합니다. RFID 리더기는 RFID 태그와 상호 작용하는 전파를 방출합니다. RFID 태그는 식별 데이터를 리더기로 다시 전송하며, 리더기에서 해당 데이터를 재고 관리 시스템 또는 제어 네트워크로 전송합니다.

RFID 스캔은 인쇄되거나 에칭된 바코드를 직접 봐야 하는 기존의 바코드 스캔과 달리 판독 대상을 직접 보지 않아도 태그에서 데이터를 읽을 수 있습니다. 그러나 여기에는 몇 가지 단점이 있으며, 이에 대해서는 아래에서 자세히 살펴보겠습니다.

RFID 태그는 고정형 RFID 리더기 또는 RFID 판독 기능이 탑재된 RF 스캐너로 판독할 수 있습니다. 공급망의 각 단계에서 품목을 추적하는 데 어떤 방법이 더 효율적인지는 제조 공정 또는 창고 내 프로세스에 따라 결정됩니다.

RFID 태그를 판독하도록 RF 스캐너를 구성하는 것도 가능하지만, 현재로서는 RF 스캐너로 인쇄된 바코드를 판독하는 경우가 훨씬 더 일반적입니다.

RFID 리더기의 작동 방식

RFID 스캐너는 실제 상품과 디지털 재고 관리 소프트웨어 사이의 다리 역할을 하는 휴대용 또는 고정식 장치입니다. RFID 스캐너는 무선 주파수 통신, 디지털 데이터 처리, 전자기 원리를 조합하여 작동합니다. RFID 스캐닝 시스템은 기본적으로 리더기, RFID 태그 및 재고 관리 소프트웨어로 구성됩니다.

RFID 태그는 개별 품목, 팔레트 또는 컨테이너에 부착되는 작은 접착식 라벨입니다. RFID 리더기에는 무선 송수신기가 장착되어 있습니다. RFID 리더기가 활성화되면 리더기는 태그와 상호 작용하도록 설계된 무선 주파수 신호를 방출합니다. RFID 리더기는 무선 전파를 통해 태그와 통신하므로 품목의 배치와 방향을 보다 유연하게 조정할 수 있습니다.

신호 송수신 과정에서 리더기가 신호를 보내면 RFID 태그의 안테나에 의해 포착됩니다. 이러한 상호작용을 통해 태그에 전력이 공급되면서 저장된 데이터를 리더기로 다시 전송할 수 있게 됩니다. 이러한 양방향 통신은 거의 순간적으로 이루어지기 때문에 신속하고 정확한 데이터 수집이 가능합니다.

RFID 리더기는 태그로부터 수신한 데이터를 해독하고 처리합니다. 그런 다음, 해당 데이터를 창고의 중앙 재고 관리 시스템으로 전송하여 재고 수준, 위치, 이동 이력 등의 기록을 업데이트합니다. 이러한 과정을 통해 재고 데이터가 최신 상태로 유지되어 재고의 정확성이 보장되므로 보다 신속하고 정확한 의사결정이 가능합니다.

지금까지 RFID 태그의 작동 방식과 RFID 태그와 RF 스캐너의 접점에 대해 살펴보았습니다. 이제 다음으로, RF 스캐너에 대해 더 자세히 알아보겠습니다.

RF 스캐너의 장점

물류창고에서 RF 스캐너를 사용하면 많은 이점이 있습니다. RF 스캐너는 재고 관리에서 배송에 이르는 전반적인 창고 운영을 간소화할 수 있는 혁신적인 도구입니다. RF 스캐너를 다양한 프로세스에 통합하면 보다 효율적이며 안전한 자동화된 창고 환경으로 전환할 수 있습니다. RF 스캐너는 가장 중요한 영역에 집중함으로써 산업 전반의 운영 성과와 적응력을 높여줍니다.

종합적인 재고 및 자산 관리

RF 스캐너는 재고 수준, 재고 위치, 재고 이동에 대한 실시간 업데이트를 제공하며, 이는 과잉 재고를 최소화하고 재고 품절을 방지하는 데 필수적입니다. 이러한 수준의 세부 정보는 매장 재고를 확보하고 가동 중단 없이 제조 공정을 이어가는 데 도움이 됩니다. 또한 RF 스캐너는 자산 추적에도 활용이 가능하므로 기업의 귀중한 자원을 보호하고 효율적인 운영을 보장합니다.

피킹부터 배송에 이르는 주문 프로세스 간소화

RF 스캐너는 최적화된 경로를 통해 직원을 안내하므로 주문 상품을 더 빠르고 정확하게 피킹할 수 있으며 이는 결과적으로 수작업 오류 감소 및 고객 만족도 향상으로 이어집니다. 또한 RF 스캐너를 활용하면 포장 및 배송 작업을 꼼꼼하게 관리하고, 주문이 정확한지 확인하고, 배송 효율성을 개선할 수 있습니다. RF 스캐너는 피킹부터 배송에 이르는 전반적인 주문 처리 과정을 지원함으로써 배송 지연을 최소화하고 생산성을 강화합니다.

안전, 품질 및 규정 준수 강화

RF 스캐너는 작업장 안전 유지에 중요한 역할을 하며, 일부 스캐너 모델은 핸즈프리 작동이 가능하므로 사고가 발생할 위험을 줄여줍니다. 또한 RF 스캐너를 활용하면 품목의 배치 번호와 유통기한을 신속하게 확인하여 규정을 준수하는 제품만 물류창고에서 출고시킬 수 있으므로 품질 관리에도 도움이 됩니다. 이러한 특징 덕분에 RF 스캐너를 이용하면 산업 규정을 엄격하게 준수하는 안전한 작업 환경을 조성할 수 있습니다.

다른 시스템과의 통합 및 맞춤설정을 통한 미래 경쟁력 확보

RF 스캐너는 기존의 창고 관리 시스템과 통합할 수 있으며, 이러한 적응력 덕분에 정보의 원활한 흐름을 촉진하여 재고 관리를 개선하고 더 나은 의사결정을 내릴 수 있습니다. 또한 맞춤설정이 가능하기 때문에 기술 발전과 비즈니스 니즈 변화에 맞춰 함께 성장하는 확장형 솔루션을 제공합니다.

RF 스캐너의 활용도는 단순히 재고 관리 업무에만 국한되지 않으며, 운영 효율성, 고객 서비스, 의사결정 능력을 개선하는 데 중요한 역할을 합니다. RF 스캐너와 같은 도구를 도입하면 소매 물류부터 제조에 이르는 다양한 분야에서 디지털 혁신을 보다 효과적으로 달성하여 경쟁력을 유지하고 시장 수요에 대응할 수 있습니다.

이제 아래에서 다른 스캐닝 기술을 함께 살펴보겠습니다.

ID 리더기의 다양한 유형 및 사용 분야

재고 추적 시스템에 투자하거나 업그레이드하기로 결정한 경우, 각 산업 및 운영 환경의 요구사항을 충족하도록 설계된 다양한 모델이 시장에 출시되어 있다는 사실을 알 수 있습니다. 신뢰할 수 있는 정보를 토대로 합리적인 투자 결정을 내리려면 ID 리더기의 다양한 유형과 일반적인 적용분야를 이해하는 것이 중요합니다.  

ID 리더기의 유형

수동 방식: 핸드헬드 RF 스캐너

핸드헬드 RF 스캐너는 모든 프로세스 및 산업에서 가장 일반적으로 사용되는 스캐너 중 하나로, 휴대성과 사용 편의성이 뛰어난 것이 특징입니다. 핸드헬드 스캐너는 주문 피킹, 재고 보충, 재고 조사 등과 같이 이동성이 필요한 작업에 적합합니다. 총(gun) 형태의 기기부터 스마트폰과 유사한 디자인에 이르기까지 다양한 형태로 출시되어 있으며, 각각 기능성과 인체공학적 설계에서 차이를 보입니다. 앞서 언급했듯이 핸드헬드 RF 스캐너는 바코드와 RFID 태그를 판독할 수 있으며, 수동 데이터 입력도 가능합니다.

수동 방식: 모바일 카트 RF 스캐너

모바일 카트 RF 스캐너는 RF 스캐닝 기능을 모바일 워크스테이션에 통합한 장비로, 컴퓨터, 스캐너, 때로는 프린터까지 포함된 경우도 있습니다. 모바일 카트 RF 스캐너는 작업자가 시설 전반에서 전체 데이터베이스 기능을 이용해야 하는 대형 창고에서 자주 사용됩니다.

수동 방식: 웨어러블 RF 스캐너

핸즈프리 작동을 위해 설계된 웨어러블 스캐너는 작업자의 손목이나 손가락에 부착할 수 있어 물품을 취급하는 동안에도 원활하게 스캔할 수 있습니다. 웨어러블 스캐너는 특히 효율성이 뛰어나며, 근무 시간 내내 디바이스를 들고 있는 데 따른 신체적 부담을 줄이는 데 효과적입니다. 웨어러블 스캐너는 일반적으로 대형 RF 스캐너만큼 내구성이 뛰어나지 않고 배터리도 오래 지속되지 않습니다.

수동 방식: 핸드헬드 바코드 리더기

가장 널리 사용되고 가격대가 낮은 유형의 바코드 리더기는 전통적인 총 모양 기기로, 코드를 읽고 USB, 이더넷, 직렬 포트 또는 Wi-Fi 프로토콜을 통해 데이터를 전송합니다. 이러한 장치는 제조 및 물류 시설의 작업대에서 쉽게 찾아볼 수 있으며, 프로세스 전반에 걸쳐 품목을 추적하는 데 사용됩니다. 처리량과 안전성을 높이기 위해 일부 기기는 '프레젠테이션 모드'로 사용이 가능하며, 프레젠테이션 모드는 리더기를 브래킷에 장착하여 품목을 지속적으로 스캔하므로 작업자가 양손을 자유롭게 사용할 수 있습니다. 그러나 처리량을 최대한 높이기 위해 대부분의 작업에서는 전용 고정형 리더기를 선택하여 작업을 수행합니다.

완전 자동 또는 반자동 방식: 고정형 바코드 리더기

고정형 바코드 리더기는 일반적으로 프로세스 입출구, 컨베이어 또는 자동화된 분류 시스템에서 사용됩니다. 고정된 위치에 장착되는 이 리더기는 품목이 지나갈 때 자동으로 바코드를 스캔하므로 수동 스캔이 비효율적인 대용량 고속 처리 환경에 적합합니다. 가장 일반적으로 사용되는 유형은 영역 스캔 카메라(area scan camera)와 레이저입니다.

또한 고정형 바코드 리더기는 핸즈프리 모드로도 사용할 수 있으므로, 직원들이 기존에 핸드헬드 바코드 리더기를 사용하던 곳에서 고정형 바코드 리더기를 핸즈프리 모드로 활용하여 처리량을 늘릴 수 있습니다. 고정형 바코드 리더기를 핸즈프리 모드로 활용하면 마치 식료품점의 스캐너처럼 양손을 자유롭게 사용하여 물품을 취급할 수 있으므로 속도와 안전성이 향상됩니다.

완전 자동 또는 반자동 방식: 고정형 RFID 리더기

고정형 바코드 리더기와 마찬가지로, 고정형 RFID 리더기는 리더기와 인접한 곳에서 품목을 운반하거나 취급하는 경우에 사용됩니다. 태그를 직접 눈으로 보고 판독할 필요가 없다는 점은 장점이지만, 태그를 제대로 판독하여 컨베이어 위 토트 또는 순차적인 위치에 올바르게 배치하려면 바코드 기반 작업보다 느린 속도로 움직여야 합니다.

실제로, RFID 리더기는 품목이 천천히 이동하거나 움직임을 멈출 수 있는 방식으로 배치하는 것이 가장 좋습니다. 작업 도중에 다른 태그가 실수로 판독되는 것을 방지하도록 판독 대상 태그를 다른 태그로부터 차단시켜주는 토트 또는 기타 인클로저에 품목을 넣는 것이 좋습니다.

현명한 투자

스캔 기술에 대한 투자를 고려할 때는 운영 요구사항과 예상 ROI를 평가하는 것이 중요합니다. 소규모 매장에서는 핸드헬드 스캐너만으로 충분할 수 있지만, 대규모 물류센터에서는 고정형 리더기나 모바일 카트 스캐너를 활용하면 속도와 효율성이 크게 개선될 수 있습니다. 업무의 성격, 작업 환경 및 예산에 맞는 스캐너를 선택하는 것이 핵심입니다.

가장 저렴한 옵션이 항상 장기적으로 가장 비용 효율적인 것은 아니라는 점에 유의해야 합니다. 내구성과 기능을 고려하고, 기업의 성장에 맞춰 함께 발전할 수 있는 기술인지 살펴보세요. 적절한 재고 추적 솔루션에 투자하면 효율성, 정확성, 수익성을 크게 개선할 수 있습니다.

비즈니스 요구사항에 맞는 스캐너 선택 및 사용

올바른 스캔 기술을 선택하는 것은 단순히 디바이스를 구입하는 데 그치지 않으며, 운영 요구사항과 목표에 맞는 솔루션을 통합해야 합니다. 스캔 기술의 잠재력을 최대한 활용하려면 성능과 비즈니스 프로세스와의 호환성에 영향을 미치는 다양한 요소를 고려해야 합니다. 또한 이러한 디바이스를 사용할 때 모범 사례를 적용하면 디바이스의 효율성과 수명을 크게 개선할 수 있습니다.

스캐너 선택 시 고려해야 할 요소

스캐너를 선택할 때는 다음과 같은 몇 가지 주요 요소를 고려하여 결정해야 합니다.

작동 범위

스캐너가 바코드나 태그를 효과적으로 판독해야 하는 거리를 고려해야 합니다. 근거리 핸드헬드 디바이스부터 중거리 고정형 스캐너 또는 장거리 RF 스캐너에 이르기까지, 환경과 레이아웃에 따라 필요한 스캔 범위가 서로 다를 수 있습니다. 예를 들어, 지게차에서 보관 구역과 품목의 바코드를 스캔해야 하는 경우에는 RF 스캔 건이 가장 적합합니다.

내구성 및 환경 적합성

시설 내 작업 환경을 고려하세요. 작업 환경이 열악하다면, 먼지, 물, 극한의 온도와 같은 요소를 견딜 수 있도록 설계된 기기를 찾아보세요.

배터리 수명 및 이동성

자주 이동해야 하는 작업의 경우, 스캐너의 배터리 수명이 교대 근무 내내 지속될 수 있을 만큼 충분한지, 그리고 스캐너가 가볍고 인체공학적으로 설계되었는지 확인하세요.

기존 시스템과의 호환성

스캐너가 현재 사용 중인 재고 관리 소프트웨어 및 하드웨어와 원활하게 통합되는지 확인하면 불필요한 추가 투자를 방지하고 원활한 워크플로우를 보장할 수 있습니다.

스캔 속도 및 메모리

스캐너의 데이터 캡처 속도 및 정확성과 메모리 용량을 평가하여 주어진 작업량을 충분히 빠른 속도로 처리할 수 있는지 확인하세요.

향후 확장성

기업의 성장에 맞춰 함께 발전할 수 있는 스캐너인지 고려하세요. 필요시 기능을 확장하거나 운영 모델의 변화에 적응할 수 있어야 합니다.

지원 및 보증

제조업체의 지원 서비스 및 보증 정책을 살펴보세요. 신뢰할 수 있는 고객 지원과 적절한 보증이 제공되면 총 소유 비용을 크게 줄일 수 있습니다.

ID 스캐너와 G2P 시스템의 통합

ID 스캐너는 창고 자동화 생태계를 이루는 중요한 구성요소입니다. ID 스캐너를 오토스토어와 같은 G2P(Goods-to-Person) 시스템과 통합하면 작업 능률은 물론, 창고 프로세스 전반의 효율성을 높일 수 있습니다. 이러한 스캐너가 어떻게 오토스토어 시스템과 함께 작동하여 물류창고 요구사항을 초과 충족하는지 아래에서 살펴보세요.

1단계: 재고에 식별자 할당 및 추적

품목이 창고에 입고되었을 때 해야 할 첫 번째 단계는 바코드 또는 RFID 태그를 통해 각 품목에 고유 식별자를 즉시 할당하는 것입니다. 창고 직원이 RF 스캐너를 사용하여 이러한 식별자를 스캔하면 시설 내 품목의 이동을 실시간으로 추적할 수 있습니다. 이 단계는 재고 수량에 대한 정확한 최신 정보를 유지하는 데 필수적입니다.

2단계: 효율적인 입고 및 보관 지원

비어있는 빈(bin)은 오토스토어 포트와 같은 입고 스테이션의 작업자에게 자동으로 전달됩니다. 품목을 빈에 넣을 때 스캔하면 창고 관리 시스템(WMS)에서 품목의 보관 위치를 확인한 후 오토스토어 그리드 내에서 각 품목이 보관되어야 할 위치를 지정할 수 있습니다.

3단계: 피킹 중 주문 정확도 확인

주문을 처리해야 하는 경우, WMS는 오토스토어 워크스테이션 화면에 피킹할 품목을 표시합니다. 작업자는 화면에 표시된 품목을 확인한 후 선택하면서 핸드헬드 또는 고정형 ID 리더기를 사용하여 해당 품목을 스캔합니다. 이러한 작업을 통해 피킹된 품목과 WMS의 주문 정보가 일치하는지 확인할 수 있어 주문 처리의 정확성이 보장됩니다.

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4단계: 분류 프로세스 간소화

포장이 완료된 후, 일부 주문 상품은 배송 전에 분류 프로세스를 거치는 경우가 있습니다. 포장된 상품이 컨베이어를 거쳐 팝업 소터 또는 슈 소터에 전달되는 자동 분류 시스템이 대표적인 예인데, 이 경우 스캐너를 사용하여 패키지가 올바른 방향으로 향하도록 전환해야 합니다. 이 단계에서 패키지를 스캔하면 배송 목적지 또는 기타 프로세스 기준에 따라 패키지를 정확하게 분류할 수 있습니다.

5단계: 배송 정확성 보장

주문 상품의 배송을 준비할 때는 적재 프로세스의 정확성이 매우 중요합니다. 올바른 품목이 적절한 운송 차량에 적재되었는지 확인하기 위해 작업자는 RF 스캐너를 사용하며, 자동화 시스템은 고정식 스캐너를 사용합니다. 배송 적하목록을 기준으로 최종적으로 스캔하면 정확한 상품이 배송되는지 확인하여 오류를 최소화하고 고객 만족을 보장할 수 있습니다.

마치며

RF 스캐너 및 기타 ID 판독 기술을 오토스토어 시스템과 통합하면 다양한 측면에서 물류창고의 운영 능률을 개선할 수 있습니다. 재고의 최초 입고 및 추적부터 정확한 주문 처리 및 배송에 이르는 각 단계는 효율성, 정확성 및 고객 만족도를 최적화하도록 설계되었습니다. 이러한 주문 처리 단계에서 RF 스캐너와 같은 기술을 활용하면 첨단 기술이 결합된 효율적인 최신 물류창고 환경을 구축할 수 있습니다.

FAQ

RF 스캐너는 어떤 용도로 사용되나요?

모바일 단말기(mobile terminal)라고도 불리는 RF 스캐너(RF scanner)는 다양한 산업 분야에서 재고 추적, 재고 관리, 주문 피킹, 재고 조사 등의 작업을 위해 바코드와 RFID 태그를 스캔하는 데 사용되며, 높은 효율성과 정확성을 자랑합니다.

RF 스캐너에서 RF는 무엇을 의미합니까?

RF는 '무선 주파수(radio frequency)'를 의미하며, 이는 스캐너와 시설의 재고 관리 시스템 간에 무선 데이터 통신을 가능하게 하는 기술입니다.

RFID 리더기와 RF 스캐너의 차이점은 무엇인가요?

RFID 리더기는 RFID 태그와 상호 작용하는 전파를 방출함으로써 RFID 태그에서 데이터를 수집할 수 있습니다. RF 스캐너도 RFID 태그를 판독하도록 설정할 수는 있지만, 대부분의 작업에서는 바코드를 판독합니다.

바코드 스캐너와 RF 건의 차이점은 무엇인가요?

바코드 스캐너는 핸드헬드, 고정형 카메라, 또는 레이저 등 다양한 폼 팩터를 통해 바코드를 판독하는 데 최적화되어 있습니다. RF 건은 바코드와 RFID 태그를 판독할 수 있으며 수동 데이터 입력도 가능합니다. RF 건은 작업자가 디바이스를 들고 이동해야 하는 작업에 가장 적합합니다(예: 지게차나 도크 도어에서 한 명의 직원이 여러 구역을 담당하는 경우).