Case Study

Meat&Doria

自動車部品サプライヤーミート&ドリア自動倉庫

Country
Italy
Industry
Industrials
Partner
Swisslog
TABLE OF CONTENTS
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Meat&DoriaがAutoStoreのロジスティクス上の課題を克服した方法をご覧ください: 190%の高速ピックアップ、コスト削減、効率的でスケーラブルなストレージ。

5000
注文行/日
190%
迅速なピッキング
重要度
スペースの節約
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ミート&ドリアについて

ミート&ドリア・は、アフターマーケット業界のキープレーヤーであり、イタリアのトロファレロに拠点を置いて世界中で活動しています。 M&D グループの一員として、それは電気および電子部品に特化しています。 市場の需要の増大と物流の複雑さに争い業界全体で共通しています 近年、在庫水準の拡大や市場ダイナミクスのプッシュ・プルの影響を受け、物流業務において大きな変化が見られています。

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「近年、在庫レベルの上昇傾向は、現代の物流に大きな影響を与えています。 確かに、業界に関係なく、ほとんどすべてのメーカーとディストリビューターは、在庫を最小限に抑えるという目標に適合しないシナリオを管理することを任されています。 一方で、最近のパンデミックは、世界のサプライチェーンにおいて著しい遅延や不確実性を引き起こしています。 コストを増やし、企業が在庫レベルを上げてサービスの継続性を確保し、ビジネスを保護することを余儀なくされています。 一方、物流チェーンの下流では在庫を最小限に抑えて倉庫費用を削減する傾向が強まっている。 ユーザーニーズの最大限のカバレッジを確保するために注文頻度を増やしながら、「Marco Lacastellana、肉&DoriaのCOOについて説明します。

「私たちの地域の代理店である当社の最初の主要な連絡先は、全範囲に投資することはできませんが、顧客の要求に応えなければなりません。 このダイナミックな結果、出荷数が増え続けており、その多くが緊急です」とMarco Lacastellana氏は付け加えます。

伝統的な倉庫管理の課題

AutoStoreを実装する前に、Meat&Doriaは、従来の倉庫のセットアップを緊張させた広大でゆっくりと移動する在庫を管理する上記の課題に取り組んでいました。 同社は、過剰な在庫レベルや長引く注文処理時間など、高い運用コストと非効率性に直面しました。 限られたストレージ容量と時代遅れのマニュアルプロセスは、急速に進化する市場の要求に適応する能力をさらに妨げました。

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AutoStoreでは、ミート&ドリアは各作業ステーションで130行/時間を選ぶことができ、手動ピッキングではほぼ200%増加します。

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AutoStoreソリューション

こうした課題に対応するため、Meat&Doria は、SwisslogによるAutoStore システム を導入しました。このシステムは、スペースを最大限に活用し、業務を効率化するように設計されています。このシステムでは、560 平方メートル (6,028 平方フィート) のコンパクトなエリア内に 25 台の R5 ロボットと 16,000 個を超える ビンが配置され、手作業の必要性が大幅に削減され、在庫への迅速なアクセスが可能になりました。

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AutoStore の拡張性により、倉庫の占有面積を拡大することなく在庫を継続的に増やすことができ、大幅なコスト削減とリソースの利用率向上が実現しました。

Marco Lacastellana の AutoStore の決定

「生産性と保管容量を増やすために、垂直倉庫やミニロード、マキシシャトル システムなど、いくつかのソリューションを検討しました。しかし、今後 5 年間のビジネス成長予測には疑いの余地はありませんでした。AutoStore は、最初から、スケーラビリティ、モジュール性、堅牢な進化を保証できる唯一のオプションであるように思われました」と Marco Lacastellana 氏は断言します。

システムの仕組み

AutoStore システムは、「商品から人へ」の原則に基づいて動作し、ロボットがビンを取り出し、ピッキング ステーションのオペレーターに渡します。この設定は、Meat&Doria の 倉庫管理システムとシームレスに統合され、商品の受け取りから発送までのフローが強化され、運用効率が大幅に向上します。

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オートストアシステムは、ロボットがビンを取得し、ピッキングステーションのオペレータに届ける「モノ」の原則で動作します。

運用効率と戦略上の利点

AutoStore を導入して以来、Meat&Doria は注文ピッキングの効率を 190% 向上させ、精度と速度を向上させて毎日約 5,000 件の注文明細を管理しています。システムの拡張性により、倉庫の占有面積を拡大することなく在庫を継続的に増やすことができ、大幅なコスト削減とリソースの有効活用が実現しています。

操作効率に対するMarco Lacastellana

「私たちにとって基本的なKPIは、注文の履行として理解されるカスタマーサービスレベルであり、手作業で40行/時間を実行することができます。 AutoStoreでは、4つのピッキングステーションのそれぞれに対して時速130本に達し、6本まで拡張できる可能性があります。 生産性の大幅な向上は、増え続ける注文数とますます緊急性を管理するのに役立ちます」とMarco Lacastellanaは確認しています。

システム概要

設置タイプ: ブラウンフィールド (既存サイト)
WMS: Incas SSI SCHÄFER
ロボット:
25 台の R5 ロボット
コンテナ: 16,000 個
ワークステーション (ポート):
4 台の CarouselPorts、4 台の ConveyorPorts
パートナー:
Swisslog

「今後5年間の事業成長予測は疑いの余地がありませんでした。 AutoStoreはスケーラビリティを保証できる唯一の選択肢として最初から私たちに思えました。 「モジュラー性と堅牢な進化」

Marco Lacastellana
最高執行責任者(M&Dグループ)

「私たちにとって基本的なKPIは、注文の履行として理解されているカスタマーサービスレベルです。 手作業で40行/時間を行えるようになりました。AutoStoreを使えば、ピッキングステーションごとに130行/時間に達することができるようになりました。

Marco Lacastellana
最高執行責任者(M&Dグループ)

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