G2P（Goods to Person）フルフィルメントでの強化

今日、効率的なオーダーフルフィルメントがあらゆる業界で最重要課題となっています。高まる需要に対応するため、企業はG2Pフルフィルメントのような革新的なソリューションに注目しています。G2Pフルフィルメントは、従来のオーダーピッキングの方法とは異なり、自動化技術を利用して商品をピッキング担当者に直接届けます。  

この記事では、G2Pフルフィルメントの革新的な効果とその基礎となる技術、それがもたらす多くのメリットについてご紹介します。G2Pフルフィルメントは倉庫業界をどのように変化させ、オーダーフルフィルメントプロセス全体を向上させるのでしょうか。

G2P（Goods-to-Person）フルフィルメントとは

G2Pフルフィルメントとは、倉庫管理およびオーダーフルフィルメント戦略の一種で、ピッキング対象の商品がピッキング担当者の元に直接搬送されることです。ピッキング担当者による手作業での商品の取り出しが不要となり、OPEX（運営経費）とピッキング時間の大幅な削減が期待できます。

G2Pシステムでは、自動ロボット、コンベヤー、その他のメカニズムにより、商品の入ったビンやコンテナが定置型のワークステーションまで搬送され、そこでピッキング担当者が必要な商品を取り出します。この方法により、倉庫作業におけるピッキング効率が向上し、ピッキング担当者が移動する必要がなくなり、オーダー処理の正確性が向上します。大量の小口注文を迅速かつ正確に処理できるので、eコマースや小売業のフルフィルメントセンターで広く採用されています。

G2Pシステムで倉庫を改革する

G2Pフルフィルメントは、倉庫とオーダーフルフィルメント業務に次のようなメリットをもたらします。

• 効率性の向上とオーダー処理の迅速化：G2Pでは商品をピッキング担当者に直接届けるので、ピッキング担当者の移動時間を削減し、オーダー処理のスピードが向上します。
• 生産性と処理能力の向上：ピッキング作業と順序を最適化し、ピッキング担当者がピッキングに専念できるようにすることにより、生産性とオーダー処理能力が向上します。
• オーダーフルフィルメントサイクルの短縮と顧客満足度の向上：G2Pがもたらす効率性と正確性により、オーダーフルフィルメント時間が短縮され、配送の迅速化と顧客満足度の向上につながります。
• 精度の向上：G2Pは人間が意思決定する場面を最小限に抑え、ライトインジケータやグラフィカルディスプレイによってオペレーターが正しい商品を識別できるようにします。エラー発生頻度が減り、オーダー処理の正確性が向上します。
• 成長に対応できる拡張性と柔軟性：G2Pシステムは、大幅な人員増加や現行の業務への影響なしで、注文量の増加に合わせて簡単に拡張や調整ができます。また、合併や買収によるSKUの増加や新しいSKUの導入に合わせての拡張や調整も可能です。
• ピッキング担当者の作業環境と安全性の改善：G2Pは移動や重い荷物の運搬を最小限に抑えることにより身体的負担を軽減します。また、高所にある商品の取り出し作業が不要になり、安全面と健康面に配慮した作業環境が促進されます。
• リアルタイムでの追跡と在庫管理：G2Pを在庫システムと統合させることにより、リアルタイムでの追跡と正確な在庫管理が可能になり、可視性と管理性が向上します。
• 在庫密度の向上：G2Pは従来のスプリットケースピッキングソリューションよりも高密度な保管が可能なため、面積あたりのフルフィルメント費用を削減します。

つまり、G2Pシステムはオーダーフルフィルメントプロセスを合理化し、倉庫スペースを最適化することにより、業務を迅速化し、生産性を向上させます。

どのような業種にG2Pシステムのメリットがもたらされますか？ 

G2Pフルフィルメントシステムは、さまざまな規模の倉庫保管およびオーダーフルフィルメントに導入されています。1日の注文数が1,000件でも50万件でも、G2Pは効果的です。たとえば、eコマース小売業者、3PLプロバイダー、卸売業者、製造施設、ヘルスケアおよび製薬会社、食料品および生鮮食品小売業者、アパレルおよびファッション小売業者、電子機器およびテクノロジー企業で利用されています。 

パートナーがお客様のご協力のもとに適切なアプリケーションを見いだし、モデリングとシミュレーションを通じてビジネスケースの開発をお手伝いします。G2Pシステムにより、ビジネスの種類を問わず、業務を最適化し、顧客満足度を高め、今日のダイナミックな市場で競争力を維持することができます。

AutoStoreのG2Pシステム

G2Pフルフィルメントシステムは、複数の技術を組み合わせて生産性を高め、保管、スループット、および労働力の利用効率を高めます。例えば、AutoStoreキューブストレージは、ロボットを利用して、在庫ビンを備えたキューブストレージグリッドとの間で商品を輸送する高密度G2Pシステムです。ビンはこの高密度のアルミニウムグリッド内で積み重ねられており、ロボットはグリッド上を移動して在庫ビンを取り出し、スタッフに届けます。特定の商品が注文されたら、システムの制御ソフトウェアは、商品が入っているビンを見つけるようにロボットに指示します。次に、ロボットはグリッパーを使用してグリッドから在庫ビンを取り出し、スタッフがピックアップできるようにワークステーション（ポート）に持っていきます。この際、在庫の変動が多い商品がグリッドの上に置かれ、グリッドの最下層からピックアップするビンの数が減っていきます。実際、これは80/20パレートの法則に従っており、最も注文の多い製品の80%がグリッドの最上層に配置されています。また、約39%のビンは、下層部に下がることなく、上部から直接取り出せます。

このG2Pシステムでは、ロボットが在庫ビンをワークステーションに運ぶため、スタッフはワークステーションに待機して在庫を補充したり、オーダーフルフィルメントのために製品を取り出したりするだけで済みます。効率性が高いため、システムはスタッフよりも速く動作し、スタッフが次のビンを待つ必要がありません。必要なビンはシステム内の指示に従ってきちんとキューに入れられ、ロボットがグリッドに送り返す前にスタッフが選択できるようにします。AutoStore G2Pシステムの詳細については、こちらをご覧ください。

G2PとP2Gの違い

G2P（Goods-to-Person）とP2G（Person-to-Goods）は言葉がよく似ているため、相互に言い換え可能であるとよく誤解されますが、その目的には大きな違いがあり、運用の方法も全く異なります。

G2PフルフィルメントシステムとP2Gフルフィルメントシステムの主な違いは、商品の取り出し方法です。G2Pシステムでは、商品を作業員のところまで運ぶため、移動時間が最小限に抑えられ、ピッキングプロセスが最適化されます。一方、P2Gシステムでは、作業員が倉庫内を物理的に移動して商品を取り出す必要があります。

G2Pシステムでは、商品は定置型のピッキングステーションにいる作業員の元まで運ばれます。ロボット、コンベヤー、シャトルなどの自動化システムが商品を保管場所から取り出して作業員に渡すため、作業員は移動する必要がありません。一方、P2Gシステムでは、作業員が倉庫内を物理的に移動して、保管場所から商品を取り出します。

一般的に、G2PシステムはP2Gシステムよりも効率性が高く、ピッキング速度が速く、エラーが少ない傾向にあります。

G2Pシステムを導入する際の注意点

G2Pフルフィルメントシステムが貴社の社内業務に適しているかどうかは、次の観点から判断できます。

• 注文量と頻度：貴社が定期的に大量の注文を処理する場合、G2Pシステムにより移動時間が短縮され、ピッキング速度が向上するため、効率が大幅に向上します。
• 利用可能な倉庫スペース：AutoStore G2Pシステムは、高い柔軟性とモジュール性を備えているため、設置可能なほぼすべてのスペースに適合します。他のG2Pシステムでは、自動化システムを収容し、スペースの利用を最適化するために、特定のレイアウトとインフラストラクチャが必要になることが多々あります。
• 在庫の特性：G2Pシステムは、SKUの数が多く、在庫回転率が中程度以上で、効率的な在庫管理が必要な企業に適しています。
• コストの考慮：潜在的な投資収益率（ROI）を評価するために、費用便益分析を実施する必要があります。
• 今後の成長に対応する拡張性：システムが今後のビジネスの成長と変化する運用要件に適応できるかどうかを評価します。
• 技術的能力と統合要件：企業がG2P技術の実装と保守をサポートするために必要なITインフラストラクチャと専門知識を備えているかどうかを評価します。

結論

G2Pフルフィルメントシステムは、従来の倉庫におけるオーダーフルフィルメントプロセスに革命をもたらします。ロボットと自動化を統合して、定置型のピッキングステーション（ポート）にいる作業員の元に商品を直接届けることにより、作業員の移動時間を最小限に抑え、効率を最適化します。G2Pシステムには、ピッキング速度の向上、倉庫全体のスループットの向上、サービス品質保証（SLA）やクリックから出荷までの時間の短縮、エラーの削減、スペース利用率の向上、効率的な在庫管理、拡張性や柔軟性の向上など、さまざまなメリットがあります。

G2Pフルフィルメントシステムを実装すると、オーダーフルフィルメント速度、精度、顧客満足度が向上し、フルフィルメントまたは配送業務を行うあらゆるビジネスにとって価値のあるソリューションになります。

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よくある質問

G2Pシステムとは何ですか？

G2Pシステムとは、定置型のピッキングステーションにいる作業員の元に商品を直接届けることにより、作業員の移動時間を短縮し、オーダーフルフィルメントプロセスの効率性を最適化するフルフィルメント手法のことです。

Goods-to-Manソリューションとは何ですか？

Goods-to-Manソリューションとは、商品を作業員の元に届けてピッキングを行うさまざまな戦略と技術のことで、作業員が倉庫内を物理的に移動する必要性を最小限に抑えます。これには、G2P、ロボットピッキングシステム、自動倉庫システム（AS/RS）などのシステムが含まれます。

Goods-to-Operator戦略とは何ですか？

Goods-to-Operator戦略は、倉庫のレイアウトと在庫の配置を整理して作業員の移動と移動時間を削減し、ワークフローを最適化することに重点を置いています。この戦略は、商品をオペレーターの近くに移動して、ピッキングとタスク実行の効率と生産性を向上させることを目的としています。

ソリューションのコンセプトづくりに必要なものは何ですか？

Goods-to-Personソリューションプロバイダーは通常、3か月から1年分の注文データ（多いほど良い）、パレット、ケース、ユニットの寸法を含む商品マスター、在庫と注文の増加の前年比予測、および利用可能なスペースまたは施設の図面を使用します。

G2Pが自社の業務に適しているかどうかは、どのように判断すればよいですか？

Goods-to-Personソリューションプロバイダーは、データ、モデリング/シミュレーション、ROI分析を使用して、G2P自動化が適しているか確認します。システムが目的を満たさない場合は、適切な時期ではないか、別の技術を検討するべきかもしれません。この点に関する普遍的なソリューションは存在しないと言えるでしょう。