물류창고의 5가지 주요 KPI 및 이를 달성하는 방법

빠르게 진화하는 오늘날의 비즈니스 환경에서 물류창고는 단순히 재고를 보관하는 장소가 아니라 기업의 효율성, 생산성, 수익성에 큰 영향을 미칠 수 있는 중요한 허브입니다. 많은 비즈니스에서 물류창고가 중추적인 역할을 담당하는 만큼, 최적의 창고 성능을 보장하는 것이 무엇보다 중요합니다. 물류창고의 성과를 측정, 모니터링, 관리하는 가장 좋은 방법 중 하나는 핵심 성과 지표(KPI)를 활용하는 것입니다. 이러한 지표를 통해 물류창고의 운영 현황을 명확하게 파악하여 성과를 내고 있는 부분과 개선이 필요한 부분을 정확히 파악할 수 있습니다.

본 가이드는 경험 많은 물류창고 관리자와 초보자에게 모두 유용한 물류창고 KPI 관련 필수 사항을 소개합니다. 데이터 기반의 의사결정을 통해 물류창고 운영을 한 단계 더 업그레이드할 수 있는 방법을 살펴보세요.

물류창고 KPI란?

물류창고 KPI 설정에 대해 자세히 알아보기 전에, 먼저 물류창고 KPI가 무엇인지 명확히 알아보겠습니다.

핵심 성과 지표(KPI)는 기업이 운영 및 전략적 목표 달성 측면에서 성과를 측정하거나 비교하는 데 사용하는 측정 지표로서, 정량화가 가능합니다. 그 중에서도 물류창고 KPI는 측정 가능한 수치를 제시하여 기업이 물류창고 운영의 효율성을 파악하는 데 도움이 됩니다. 이러한 지표는 재고 정확도 및 주문 풀필먼트 속도부터 직원 생산성 및 장비 가동 중단 시간에 이르기까지 물류창고의 다양한 측면에 대한 분석 정보를 제공합니다.

물류창고 KPI의 주요 목적

물류창고 KPI는 기업 운영을 최적화하고 성장을 촉진하는 데 중추적인 역할을 합니다. 물류창고 KPI의 주요 목적은 다음과 같습니다:

• 성과 추적: 기업에서 KPI를 정기적으로 측정하고 비교하면 물류창고의 목표를 달성하기 위한 과정이 순조롭게 진행 중인지 또는 조정이 필요한지 확인할 수 있습니다.
• 효율성 향상: KPI를 통해 비효율적인 부분을 인식하면 병목 현상이나 문제가 있는 부분을 해결하여 프로세스 능률을 높이고 결과적으로 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.
• 의사결정 촉진: 기업에서 KPI 데이터를 활용하면 정보에 입각한 의사결정을 내릴 수 있으며, 이는 운영 최적화, 고객 서비스 개선, 수익성 향상으로 이어질 수 있습니다.

지금까지 물류창고 KPI의 중요성과 목적에 대해 살펴보았습니다. 이제 아래에서 어떤 KPI가 중요하고 어떤 목표를 설정해야 하는지 알아보겠습니다.

5가지 주요 물류창고 KPI 및 목표 설정

물류창고의 경우 구체적으로 어떤 부문에 관심을 갖고 목표를 설정하냐에 따라 수많은 KPI가 존재합니다. 그럼에도 물류창고 업계에서는 무엇보다 비용 절감이 가장 중요한 경우가 많습니다. 창고업은 주로 지원 기능을 담당하며 본질적으로 제품 자체에 직접적인 가치를 추가하지 않습니다. 이러한 관점에서 볼 때 물류창고의 효율성과 성과를 결정하는 가장 중요한 요인이 비용이라고 할 수 있습니다.

이 점을 염두에 두었을 때, 모니터링해야 할 가장 중요한 KPI 중 하나는 주문 1건당 평균 비용입니다. 이러한 지표를 통해 물류창고 운영의 비용 효율성을 대략적으로 알 수 있습니다. 그러나 주문 1건당 평균 비용을 파악하는 것은 생각만큼 간단하지 않으며, 이를 계산하려면 몇 가지 다른 중요한 KPI를 함께 고려해야 합니다:

1. 주문 리드 타임

• 주문 리드 타임: 주문 리드 타임이란 주문이 접수된 순간부터 배송 준비가 완료될 때까지 걸리는 시간을 가리킵니다. 리드 타임이 짧을수록 효율성이 높아지는 경우가 많지만, 비용에도 다양한 영향을 미칠 수 있습니다.
• 구체적인 예시: 오후 1시에 접수된 주문이 같은 날 오후 5시에 배송되는 경우 주문 리드 타임은 4시간입니다.
• 목표: 정확성이나 품질을 유지하면서 리드 타임을 최대한 단축하는 것이 목표입니다. 많은 비즈니스에서 주문 리드 타임은 24시간 미만을 목표로 하는 것이 바람직합니다. '당일 배송'을 약속하는 기업의 경우 리드 타임이 불과 몇 시간밖에 되지 않을 수 있습니다.

2. 장소별 개당 비용

• 장소별 개당 비용: 이 KPI는 각 품목과 관련된 보관 비용에 대한 정보를 제공하며, 재고 보관과 관련된 간접비용을 이해하는 데 필수적입니다.
• 구체적인 예시: 월간 보관 비용이 $5,000이고 보관 중인 품목이 10,000개인 경우, 장소별 개당 비용은 $0.50입니다.
• 목표: 재고의 품질과 보안을 유지하면서 가능한 한 비용을 낮추는 것이 목표입니다. 업종, 보관 방식, 지역에 따라 목표 범위가 $0.10~$0.70 수준으로 정해질 수 있습니다. 동종 업체를 벤치마킹하고, 보관 비용을 최적화하기 위해 지속적으로 노력하는 것이 중요합니다.

3. 오류율

• 오류율: 피킹, 포장, 재고 관리와 같은 물류창고 프로세스에서 실수가 발생하면 재작업, 환불, 판매 손실로 인해 비용이 증가할 수 있습니다.
• 구체적인 예시: 한 주 동안 처리된 총 1,000건의 주문 중 20건의 주문에서 오류가 발생한 경우 그 주의 오류율은 2%입니다.
• 목표: 오류율을 가능한 한 0%에 가깝게 줄이는 것을 목표로 해야 합니다. 허용 가능한 오류율은 1% 미만일 수 있지만, 구체적인 목표는 물류창고 작업의 복잡성과 오류 발생 시 비용에 미치는 영향 등에 따라 달라질 수 있습니다.

4. 반품률

• 반품률: 반품률이 높으면 주문 풀필먼트 프로세스에서 오류가 발생하고 있을 가능성이 있으며, 이 외에도 재입고 및 반품 처리로 인해 운영 비용이 크게 증가할 수 있습니다.
• 구체적인 예시: 한 달에 500개의 주문 상품을 배송하고 그 중 25개가 반품된 경우 해당 월의 반품률은 5%입니다.
• 목표: 일반적으로 반품률이 낮을수록 좋으며, 특히 주문 풀필먼트 프로세스의 오류로 인해 반품이 발생하는 경우에는 더욱 그렇습니다. 많은 업종의 경우 허용 가능한 반품률 목표는 2~3% 미만일 수 있습니다. 그러나 고객 선호도가 자주 바뀌는 산업(예: 패션)은 업계 특성상 반품률이 더 높을 수 있습니다.

5. 단순화된 주문 1건당 평균 비용

이 KPI는 몇 가지 주요 창고 운영 비용을 대략적으로 파악하여 주문 1건을 처리하는 데 드는 평균 비용을 단순화된 방식으로 보여줍니다. 이 계산에는 다양한 비용이 반영되지만, 발생할 수 있는 모든 비용이 고려되는 것은 아닙니다(예: 초기 투자 비용). 따라서 이 수치는 포괄적인 수치라기보다는 기본적인 근사치로 간주해야 합니다.

공식:

(단순화된) 주문 1건당 평균 비용 = (주문 리드 타임의 총 비용 + 장소별 개당 비용의 총 비용 + 오류율로 인한 총 비용 + 반품률로 인한 총 비용) / 총 주문 수

구체적인 예시:

• 주문 리드 타임: 4시간의 리드 타임을 유지하는 데 주문 1건당 $10의 비용이 든다고 가정하겠습니다.
• 장소별 개당 비용: 각 주문에 대한 품목 보관 비용은 약 $0.50입니다.
• 오류율: 오류 1건을 시정하는 데 약 $15의 비용이 들고, 주문 1000건의 오류율이 2%라면 총 오류 비용은 $300(오류 20건 x $15)이며, 주문 1건당 평균적으로 $0.30가 소요됩니다.
• 반품률: 반품 1건의 처리 비용이 $20이고 주문 500건에 반품률 5%를 적용하면 총 반품 비용은 $250(25건의 반품 x $20)가 되며, 1000건의 주문을 기준으로 주문 1건당 평균적으로 $0.25가 소요됩니다.

이러한 비용을 합산하면 다음과 같습니다:

(단순 계산) 주문 1건당 평균 비용 = ($10 + $0.50 + $0.30 + $0.25) = $11.05

위에서 살펴본 예시에서 선택한 KPI를 고려하면, 물류창고에서 주문 1건을 처리하는 데 평균 $11.05의 비용이 듭니다. 이는 어디까지나 단순 계산이며 초기 투자 및 기타 가변 비용과 같은 모든 잠재적 비용이 포함된 것은 아닙니다.

이러한 목표를 통해 일반적인 기준을 알 수 있으나, 각 기업의 구체적인 요구사항과 당면과제 및 업계 표준에 따라 이를 조정해야 합니다. 각 물류창고 운영의 복잡성에 따라 배송비, 주문 1건당 인건비, 장비 가동 중단 관련 비용 등 더 많은 KPI를 고려해야 할 수 있습니다.

정리하자면, 물류창고에서 고려해야 할 KPI는 무수히 많지만, 주문 1건당 평균 비용을 중심으로 여러 비용 간의 상관관계를 파악하면 큰 도움이 됩니다. 주문 1건당 평균 비용에 관여하는 KPI를 자세히 살펴보면 보다 효과적으로 정보에 입각한 의사결정을 내림으로써 효율성과 비용 대비 효과를 모두 최적화할 수 있습니다.

KPI를 파악하는 것도 중요하지만, 이러한 KPI의 우선순위를 지정하는 방법도 그에 못지않게 중요합니다. 어떻게 하면 효과적으로 KPI의 우선순위를 정할 수 있는지 살펴보겠습니다.

KPI의 우선순위를 정하는 방법: 양보다 질이 우선입니다

KPI의 우선순위를 정할 때, 무조건 많은 KPI를 고려한다고 해서 꼭 좋은 것은 아니라는 점을 기억해야 합니다. 특정 당면과제나 문제에 관련된 KPI를 활용해야 하며, KPI는 어디까지나 문제를 진단하고 측정하기 위한 도구에 지나지 않습니다. 종종 하나의 KPI를 이해하기 위해 다른 KPI를 설정하여 상호 연결된 지표 체계를 만들어야 할 수도 있습니다. 하지만 복잡한 물류 환경에서 가장 중요한 원칙은 단순성입니다. 잠재적인 KPI는 무수히 많지만, 비즈니스의 실질적인 현황을 측정할 수 있는 가장 핵심적인 KPI는 한 페이지에 담을 수 있을 정도로 간결해야 합니다. 이러한 선택과 집중을 통해 물류창고의 현황을 명확하게 파악하고, 실제 조치로 이어질 수 있는 유용한 분석 정보를 확보할 수 있습니다. 모든 지표를 측정하는 것이 더 매력적으로 느껴질 수도 있지만, 결국에는 실제로 마주하고 있는 문제를 고려한 선택과 집중이 가장 큰 가치를 창출합니다.

물류창고 규모에 따른 KPI의 차이점

물류창고의 규모에 따라 KPI의 우선순위를 다르게 정해야 할까요? 그렇지 않습니다. 물류창고 KPI는 소형 창고와 대형 창고에서 동일하게 유지됩니다. 하지만 물류창고의 규모에 따라 직면하는 당면과제는 다릅니다. 대규모 시설에서는 복잡성이 증가하기 때문에 문제를 정확히 파악하기 어려울 수 있습니다. 비효율적인 프로세스가 대규모 시설에서 더 두드러지게 나타날 수 있으나, 소형 창고와 대형 창고 모두 근간이 되는 KPI는 동일합니다.

지금까지 KPI를 식별하고 우선순위를 정하는 방법에 대해 살펴보았습니다. 이제 아래에서 KPI를 정확하게 추적하고 측정할 수 있는 올바른 도구에 대해 알아보겠습니다.

물류창고 KPI를 추적하고 측정하기 위한 도구

미로같이 복잡한 물류창고 관리의 파도를 헤쳐 나가려면 간소화된 운영을 유지하기 위해 KPI를 추적하고 측정할 수 있는 강력한 시스템이 필요합니다. 오늘날에는 물류창고 활동에서 유용한 분석 정보를 도출하도록 설계된 다양한 첨단 도구들이 기업의 전략적 의사결정을 지원하고 있습니다.

1. 유니파이 애널리틱스(Unify Analytics)

유니파이 애널리틱스(Unify Analytics)는 오토스토어 시스템을 활용하는 기업들을 위해 만들어진 첨단 도구입니다. 직관적인 성능 분석 대시보드와 신속한 데이터 처리 기능을 통해 복잡한 데이터를 유용한 분석 정보로 변환하는 데 탁월합니다:

성능 분석 대시보드: 이 기능은 주요 지표, 통계 및 분석을 시각적으로 표시하여 다양한 모듈의 운영 추세를 직관적으로 보여줍니다. 주목할 만한 지표는 다음과 같습니다:

• 실행 시간: 실행 시간 지표는 관리자에게 오토스토어 시스템 내에서 특정 작업에 걸리는 시간을 명확하게 보여줄 뿐만 아니라 로봇의 실행 시간이나 방향 변경과 같은 특정 구성요소의 움직임도 계산합니다. 이를 통해 예측적 유지보수에 필요한 분석 정보를 확보하여 특정 구성요소를 교체해야 하는 시기를 알 수 있습니다. 이러한 두 가지 기능은 병목 현상과 개선이 필요한 부분을 식별하는 데 도움이 됩니다.
• 시스템 가동률: 시스템 가동률을 지속적으로 확인하면 오토스토어 시스템이 계속 가동되도록 보장할 수 있습니다. 높은 가동률을 유지하는 것은 시스템 작동을 유지하는 데 필수적일 뿐만 아니라, 가동 중단으로 인해 직원들이 작업하지 않는 기간을 최소화하여 생산성과 수익성을 최적화하는 데에도 매우 중요합니다.
• 시간당 포트별 빈 프레젠테이션: 이 지표는 주로 각 포트의 프로세스 효율성과 이러한 작업을 감독하는 직원의 성과를 반영합니다. 재고 이동에 대한 인사이트를 제공하기보다는 포트의 운영 효율성을 측정하는 용도로 활용됩니다.

신속한 데이터 처리: 유니파이 애널리틱스(Unify Analytics)는 대량의 데이터를 놀라운 속도로 능숙하게 처리하며, 사용자 친화적인 형식으로 결과를 제시하기 때문에 별도의 집중 교육이 없어도 제시된 결과를 이해할 수 있습니다.

보고: 유니파이 애널리틱스는 운영에 관련된 중요한 데이터로 채워진 종합 보고서를 제공하므로 이를 통해 즉각적인 조치를 취하고 전략적 계획을 수립할 수 있습니다.

유니파이 애널리틱스는 물류창고 관리에서 핵심적인 역할을 담당하는 도구로서 기업이 오토스토어 운영의 복잡성을 정확하고 민첩하게 처리할 수 있도록 지원합니다.

2. 지능형 ERP 시스템

ERP(전사적 자원 관리) 시스템은 물류창고 KPI를 추적할 수 있는 포괄적인 강력한 기능을 제공합니다. 고급 분석 기능이 탑재된 최신 ERP는 다음과 같은 기능을 제공할 수 있습니다:

• 비용 관련 KPI 파악: 비즈니스 프로세스에 대한 통합형 접근 방식을 갖춘 ERP 시스템은 다양한 비용 관련 지표에 대한 분석 정보를 제공할 수 있습니다. 여기에는 인건비 및 장비와 같은 직접적인 운영 비용부터 간접 비용 및 에너지 비용에 이르기까지 모든 비용이 포함됩니다.

올바른 도구를 선택하는 방법은 각 물류창고의 구체적인 요구사항에 따라 달라질 수 있습니다. 그럼에도 유니파이 애널리틱스 및 지능형 ERP 시스템과 같은 플랫폼이 유용한 분석 정보를 제공함으로써 물류창고 관리의 새로운 미래를 열어나가고 있다는 점에는 변함이 없습니다.

직원에게 적절한 도구를 제공하는 직원 중심의 접근방식은 이러한 KPI를 달성하는 데 중요한 역할을 합니다. 이에 대해 아래에서 자세히 살펴보겠습니다.

직원 중심의 접근방식을 통한 물류창고 KPI 달성

물류창고 KPI를 달성하려면 직원들의 참여와 이해가 중요합니다. 직원들은 이러한 중요한 지표를 달성하는 데 가장 주된 역할을 수행합니다. 구체적인 상황을 고려하지 않고 단순히 성과 목표를 설정하는 것은 직원들에게 자의적으로 보일 수 있습니다. 직원들의 참여도와 의욕을 높이려면 직원들이 회사의 전략을 포괄적으로 인식할 필요가 있습니다. 직원들이 각 KPI가 필요한 이유를 이해하고 이러한 KPI가 기업의 전반적인 목표에 있어 어떤 중요성을 갖는지 인지해야 합니다.

따라서 직원에 대한 지원도 마찬가지로 중요합니다. 자동화를 도입하면 직원들의 역량을 강화하여 KPI를 보다 효과적으로 달성할 수 있습니다. 각 직원이 주어진 업무에 집중하기 위해서는 개별 지표가 필수적으로 중요하지만, 최고 관리자는 더 넓은 관점에서 모든 KPI가 회사의 전체적인 목표에 부합하는지 확인해야 합니다.

또한 물류창고에서 여러 KPI를 성공적으로 관리하려면 분권화가 핵심입니다. 책임을 분산하면 각 직원이 자신의 역할과 관련된 특정 지표에 집중할 수 있습니다. 이러한 분권화를 통해 조직 내 모든 구성원이 조화롭게 협력하여 회사의 목표를 달성하기 위해 공동의 노력을 기울일 수 있습니다.

오토스토어 시스템을 통한 물류창고 KPI 달성

오토스토어 시스템의 컴팩트한 창고 자동화 솔루션은 물류창고의 핵심 성과 지표(KPI)를 달성하는 데 효과적으로 기여할 수 있습니다:

• 보관 품목 1건당 비용: 오토스토어는 공간 활용도가 뛰어나므로 필요한 공간이 크게 줄어듭니다. Styleboom과 같은 고객사에 따르면 오토스토어는 4,500m²를 차지하는 기존의 수동 랙 시스템과 동일한 용량을 보관하는 데 단 1,300m²의 면적만 차지하므로 품목 1건을 보관하는 데 드는 비용을 크게 절감할 수 있습니다.
• 주문 1건당 비용: 직원 생산성 또한 오토스토어의 강점 중 하나입니다. 오토스토어를 도입하면 기존에 80~90명의 직원이 수작업으로 처리하던 것과 동일한 주문량을 단 14명의 직원이 처리할 수 있습니다. 이러한 인력 최적화를 통해 주문 1건당 비용이 크게 절감되며, 일반적으로 3년 이내에 투자금을 회수할 수 있습니다. 오토스토어는 정비 및 유지보수 비용이 적게 들어 주문 1건당 총 비용이 줄어들기 때문에 경제적입니다.
• 주문 리드 타임: P2G(person-to-goods) 솔루션과 달리 오토스토어의 G2P(goods-to-person) 솔루션은 상품을 작업자에게 직접 전달하므로 주문 리드 타임이 크게 단축되어 운영 효율성이 향상됩니다. 오토스토어의 고객사 Knuspr가 어떻게 고객과 '3시간 이내 배송' 약속을 지킬 수 있는지 자세히 알아보세요.
• 오류 및 반품률: 오토스토어는 소프트웨어가 작업자의 피킹을 안내하고 한 번에 하나의 제품을 전달하기 때문에 오류율이 크게 감소합니다. 또한 스캔, 중량 확인, 피킹 안내와 같은 추가적인 기술이 피킹 정확도를 더욱 향상시켜 반품률을 최소화합니다.
• 병가율: 오토스토어 시스템은 인체공학적으로 설계된 덕분에 작업자가 보다 편안하게 작업할 수 있으므로 허리와 근육 부상으로 인한 병가율을 줄이는 데 도움이 됩니다.
• 시스템 가동률: 많은 자동화 시스템의 경우 가동 중단이 발생하면 이로 인해 막대한 비용이 발생합니다. 단일 장애 지점이 없는 오토스토어 시스템은 높은 가동률과 안정성을 통해 비용 절감에 기여합니다.
• 피킹 속도: 오토스토어 시스템은 안정적일 뿐만 아니라 워크스테이션의 수동 프로세스에 비해 더 오랜 시간 동안 더 빠르게 피킹할 수 있습니다. AGRAVIS Raiffeisen이 오토스토어를 통해 피킹 속도를 200% 향상시킨 비결을 자세히 살펴보세요.
• 에너지 절약: 오토스토어 시스템은 에너지 효율성이 높고 최소한의 인프라를 필요로 하며 필요한 직원의 수도 줄어들기 때문에 지속 가능한 KPI에 기여하며, 이는 창고 자동화에 대한 전체적인 관점에 부합합니다. 오토스토어 시스템이 설치된 Berggård Amundsen의 물류창고는 태양열로 전력을 공급하는 등 친환경 솔루션의 귀감이 되고 있습니다.

위에서 살펴본 바와 같이, 오토스토어는 공간 효율성, 인건비 절감, 정확성 및 직원 복지 향상에 이르기까지 창고 자동화의 다양한 KPI를 향상시킬 수 있는 포괄적인 솔루션을 제공합니다. 오토스토어는 지속 가능한 KPI에 기여함으로써 오늘날 물류창고의 혁신을 주도하고 있습니다. 이제 아래에서 최적의 결과를 도출하기 위해 KPI를 얼마나 자주 검토해야 하는지 살펴보겠습니다.

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물류창고 KPI 검토 시기 및 빈도

물류창고 KPI를 얼마나 자주 검토해야 하는지 고민 중이라면, 모든 KPI가 같은 방식으로 생성되는 것은 아니라는 점을 기억해야 합니다. 검토 빈도는 해당 지표의 중요도와 관련이 깊습니다.

일부 KPI의 경우 반드시 실시간으로 모니터링해야 합니다. 실시간 모니터링을 통해 변경점이나 이상 징후에 즉각적으로 대응할 수 있으므로 신속하게 시정 조치를 취하고 잠재적인 가동 중단을 최소화할 수 있습니다. 작업이 지연되거나 문제가 발생할 경우 즉각적으로 상당한 영향을 미칠 수 있는 민감한 지표의 경우 이러한 실시간 모니터링이 중요합니다.

반면에 일부 KPI는 여전히 중요하긴 하지만 즉각적인 감독은 필요하지 않을 수도 있습니다. 이러한 지표는 관련성 및 운영에 미치는 잠재적 영향에 따라 주기적으로 매일, 매주 또는 매월 검토할 수 있습니다.

기본적으로, 물류창고 KPI를 검토하는 주기는 KPI의 중요성과 시급성에 따라 달라집니다. KPI의 특성에 맞춰 각 KPI를 실시간으로 감독하거나 정기적으로 검토하면 물류창고의 대응력을 유지할 뿐만 아니라 기업의 장기적인 목표에 전략적으로 기여할 수 있습니다.

단, 물류창고 KPI에 대한 내부 검토도 중요하지만 KPI는 외부 요인의 영향도 함께 받는다는 점을 기억해야 합니다.

외부 요인이 물류창고 KPI에 미치는 영향

물류창고 KPI는 독립적으로 존재하지 않으며, 운영 환경을 형성하는 무수히 많은 외부 요인의 영향을 지속적으로 받습니다. 예를 들어 에너지 비용, 인건비, 세금은 주문 1건당 비용과 같은 지표에 큰 영향을 미칩니다. 에너지 가격이 급등하거나 세금이 인상되면 운영 비용이 증가하여 결과적으로 수익성 및 효율성 KPI에 영향을 미칠 수 있습니다.

또한 특정 국가의 고용률과 같은 광범위한 사회경제적 조건도 KPI에 영향을 미칩니다. 높은 고용률로 인해 가용한 노동력이 부족한 경우 대안으로 창고 자동화를 추진하는 것도 방법입니다. 이러한 상황에서는 충분한 인력을 채용할 수 없기 때문에 비즈니스 연속성을 보장하기 위해 자동화 시스템에 대한 투자가 필요합니다.

물류창고 KPI는 내부적인 운영 현황에 대한 정보를 제공하지만, 본질적으로 더 광범위한 외부 환경과 연결되어 있고 이러한 외부 요인의 영향을 받기 때문에 물류창고 관리에서 상황 변화에 대한 적응 능력을 갖추고 미래를 예측하는 것이 중요합니다.

변화하는 환경에서 물류창고 KPI를 완벽하게 공략하는 방법

물류창고의 핵심 성과 지표(KPI)는 복잡한 운영 관리 환경에서 등대와 같은 역할을 합니다. 이러한 지표는 소규모 창고와 대규모 창고 모두에 동일하게 적용되며, 비효율적인 부분을 파악하고 개선 방향을 제시하는 데 도움이 되는 분석 정보를 제공합니다. 그러나 이러한 지표는 내부의 운영 현황과 관련이 깊지만 에너지 비용, 인건비, 광범위한 경제 변화와 같은 다양한 외부 요인의 영향을 받기도 합니다.

KPI의 현황을 정기적으로 검토하고 파악하는 것은 매우 중요하지만, KPI의 역동적인 특성을 인식하고 외부 환경이 미치는 영향에 대비하는 것도 그에 못지않게 중요합니다. 물류창고에서 KPI의 우선순위를 정하고 직원에게 필요한 정보와 도구를 제공하면 운영 상황을 파악하여 적시에 프로세스를 조정하고 당면과제에 앞서 나갈 수 있습니다.

물류창고 업계 환경이 지속적으로 진화하고 있지만, 기업에서 KPI를 효과적으로 활용할 경우 불확실성을 극복하고 지속적으로 효율적인 운영을 보장할 수 있습니다.

FAQ

창고 자동화를 위한 5가지 KPI는 무엇인가요?

창고 자동화의 경우, 최적의 성능을 보장하기 위해 특정 지표를 모니터링하는 것이 중요합니다. 가장 중요한 5가지 KPI는 다음과 같습니다:

• 주문 리드 타임: 주문 접수 후 배송까지 걸리는 기간을 측정하여 자동화된 시스템의 효율성을 나타냅니다.
• 장소별 비용: 각 보관 위치와 관련된 비용을 보여주며, 비용 관리 및 최적화에 도움이 됩니다.
• 워크스테이션별 성능: 자동화된 워크스테이션 각각의 생산성을 평가하며, 개선이 필요한 부분을 찾는 데 도움이 됩니다.
• 가용성: 이 KPI는 자동화 장비의 가동률을 평가하며, 이는 가동 중단 없이 운영을 안정적으로 유지하는 데 중요합니다.
• 보관 수명: 품목이 얼마나 오래 보관되는지 나타내며, 이는 재고 이동 및 악성 재고를 파악하는 데 필수적입니다.

물류창고 KPI의 예는 무엇인가요?

물류창고에서 자주 사용하는 주요 지표 중 하나는 '주문 1건당 비용(cost per order)'입니다. 이 지표는 각 주문을 처리하는 데 관련된 비용에 대한 정보를 제공하여 비용 관리 및 효율성 개선에 도움을 줍니다.

물류창고의 효율성을 측정하는 핵심 성과 지표는 무엇인가요?

물류창고의 효율성을 측정하는 데는 다음의 2가지 지표가 주로 사용됩니다:

• 주문 1건당 비용: 피킹부터 배송에 이르기까지 주문 처리와 관련된 전반적인 비용을 반영합니다.
• 주문 리드 타임: 주문 접수부터 발송까지 걸리는 시간을 측정하여 주문 처리 프로세스의 속도와 효율성을 나타냅니다.

물류창고에서 이러한 KPI를 면밀히 모니터링하면 개선이 필요한 부분을 파악하여 최고의 운영 효율을 달성할 수 있습니다.

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