적용 사례

GLS

GLS, 오토스토어 도입 후 창고 수용 능력 10배 증가

국가
싱가포르
적용 산업
3PL
파트너
Swisslog
목차
목차

오토스토어를 도입한 후 일일 주문 풀필먼트가 760%, 성수기 주문 처리 능력이 1000% 증가하여 싱가포르 일용소비재 유통의 새로운 기준을 세운 GLS의 성공 사례를 살펴보세요.

10배
↑ 창고 수용 능력
8배
↑ 일일 주문 풀필먼트
4배
평방미터
피킹 속도 증가
30
신규 직원 교육 시간
0%
5년 간 가동 중단

GLS(Grocery Logistics of Singapore)는 FairPrice Group Supply Chain의 자회사로, 싱가포르 리테일 물류 업계를 대표하는 핵심 기업입니다. 싱가포르 최대 슈퍼마켓 체인인 NTUC FairPrice의 주요 유통 파트너인 GLS는 120만 평방피트가 넘는 면적의 창고 공간을 관리하고 100대 이상의 배송 차량을 운용하여 싱가포르 전역에 일용소비재(FMCG)를 유통하고 있습니다.

이커머스의 급격한 성장으로 인해 어려움에 직면한 GLS는 창고 운영을 자동화하기 위해 Swisslog의 지원을 받아 오토스토어 시스템을 도입하였습니다. 오토스토어의 자동창고(AS/RS) 시스템은 GLS의 유통 역량을 혁신하였으며, 기존의 소매업과 급성장하는 이커머스 플랫폼인 FairPrice On을 모두 지원함으로써 경쟁이 치열한 싱가포르 식료품 시장에서 효율성의 새로운 기준을 정립하였습니다.

오토스토어를 도입한 결과, GLS의 운영 효율성이 크게 향상되어 처리량과 생산성이 대폭 개선되었습니다. 이러한 변화에 힘입어 GLS는 비즈니스 확장에 박차를 가하고 있으며, 싱가포르 일용소비재(FMCG)을 취급하는 자사 공급망의 전반적인 대응 능력을 강화하고 있습니다.

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당면과제: 공간 제약 및 비효율성 극복

싱가포르의 식료품 온라인 주문(e그로서리) 시장이 호황을 누리기 시작하면서 GLS는 심각한 문제에 직면했습니다. 기업의 성장과 운영 효율성을 저해할 수 있는 일련의 문제를 해결해야 했습니다. GLS의 기존 창고는 이미 포화 상태였지만, 싱가포르는 토지가 제한적이기 때문에 시설을 확장하기 쉽지 않았습니다.

게다가 GLS의 비효율적인 수작업 피킹 프로세스로 인해 이러한 공간 제약 문제가 더욱 두드러졌습니다. 기존에는 재고가 기록된 서면 목록과 RFID 스캐너에 의존하느라 하루에 단 500건의 주문을 처리하는 데 그쳤습니다. 기존의 수동 프로세스는 속도가 느리고 많은 노동력이 필요하여 병목 현상을 일으켰으며, 이는 GLS가 식료품 온라인 주문 업계의 급증하는 수요를 충족하는 데 걸림돌이 되었습니다.

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GLS는 오토스토어를 도입한 후 피킹 속도가 크게 향상되어 일일 주문 처리량이 500건에서 4300건으로 크게 증가하였습니다.

인력난도 시급한 문제이기는 마찬가지였습니다. GLS는 지속적으로 창고 인력 부족에 시달렸으며, 육체적으로 힘든 창고 작업의 특성으로 인해 인력을 구하기가 더욱 어려웠습니다. 수동 피킹은 반복적으로 물건을 들어올리는 동작으로 인해 부상 위험이 있었습니다. 동시에 복잡한 수작업 시스템으로 인해 신규 인력의 교육 기간이 길어졌습니다. 이러한 인력난은 주문 오류 및 상품 파손과 같은 추가적인 문제를 야기하여 고객 만족도와 운영 비용에 영향을 미쳤습니다.

GLS는 기존 인프라와 쉽게 통합할 수 있는 자동화 솔루션이 필요하다고 판단했습니다. 창고의 높은 천장과 넓은 적재 공간을 활용할 수 있는 모듈형 솔루션이 가장 이상적이었습니다.

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솔루션: e그로서리 풀필먼트를 위한 자동화

GLS는 2016년에 오토스토어를 처음 도입한 후 13,000개 이상의 방대한 재고를 20,000개 이상의 빈(bin)에 효율적으로 보관하고 관리할 수 있게 되었으며, 매일 최대 3,000건의 주문을 처리할 수 있는 능력을 갖추게 되었습니다. 오토스토어 시스템을 통해 생산성과 수용 능력이 크게 증가한 데 힘입어 GLS는 오토스토어 시스템을 확장하기로 결정하였습니다.

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급속한 전자식 식료품 성장의 도전에 직면하여, GLS는 Swisslog에 의해 지원되는 오토스토어를 사용하여 창고 운영을 자동화하기로 결정했습니다.

인프라를 두 배 이상 확장하여 빈의 수를 48,000개로 늘리고 로봇의 수를 55대에서 150대로 세 배 가량 늘렸습니다. 이러한 물류 로봇은 1,858m² 면적의 그리드 위에서 움직이며 상품 출고 및 보관을 담당합니다. GLS의 확장된 오토스토어 시스템은 피킹 터널(picking tunnel)을 비롯한 여러 로봇 기술이 통합된 동남아시아 최초의 시스템으로, 물류 업계에 큰 획을 그었습니다. 오토스토어 시스템은 창고 내 여러 구성요소와 통합되어 간소화 및 완전 자동화된 풀필먼트 프로세스를 제공합니다.

  • G2P(goods-to-person) 피킹: 오토스토어 로봇은 그리드에서 빈을 인출한 후 지정된 워크스테이션의 피킹 작업자에게 전달합니다. 직원이 직접 상품을 가져올 필요가 없기 때문에 신체적 부담이 크게 줄어들고 효율성이 개선됩니다.
  • 주문 피킹: 워크스테이션에서 피킹 작업자가 모든 주문 상품을 취합하여 빈 토트(bin tote)에 넣으면 주문 통합을 위해 토트가 컨베이어를 따라 전달됩니다.
  • 자동화된 팔레타이징: 배송 일정이 정해지면 로봇 팔레타이저가 배송 예정 상품을 일관되고 효율적으로 준비합니다. 로봇 팔레타이저는 토트를 피킹하여 팔레트 위에 배치합니다.
  • AGV 운반: 그런 다음 작업자 대신 AGV(무인운반차)가 준비된 팔레트를 배송 구역으로 운반하며, 이에 따라 수작업이 줄어들고 전반적인 창고 물류가 개선됩니다.
  • 고속 작업: 오토스토어는 물류창고의 핵심으로, 다른 작업을 주도하는 중앙 풀필먼트 기계 역할을 합니다. 오토스토어는 100%의 가동률(4년간 측정 기준)로 연중무휴 24시간 고속 성능을 보장하며 성수기와 연말연시에도 업무 중단 없이 안정적으로 비즈니스를 지원합니다.

Swisslog를 선택한 이유

20년 이상 파트너십을 이어온 Swisslog는 GLS가 새로운 자동화 솔루션을 모색할 때 최고의 선택지로 떠올랐습니다. 1999년에 첫 프로젝트를 추진할 때부터 GLS의 핵심 파트너였던 Swisslog는 비즈니스에 대한 깊은 이해를 바탕으로 물류 자동화를 위한 데이터 기반 로봇 솔루션을 통해 지속적으로 생산성 향상을 주도해 왔습니다.

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오토스토어를 도입한 결과, 공간 활용, 인력 관리 및 전반적인 공급망 대응 능력 측면에서 GLS의 비즈니스 역량이 크게 개선되었습니다.

Swisslog의 프로젝트 매니저인 앙 켕 청(Ang Kheng Cheong)은 “GLS는 높은 보관 용량을 제공하는 안정적이고 확장 가능한 솔루션이 필요했다"며, “오토스토어 솔루션은 GLS의 요구사항에 완벽하게 부합하는 솔루션이었기 때문에 추천했다. 오토스토어는 업계에서 가장 높은 저장 밀도를 제공하며, '빈(bin)'을 통해 좁은 공간에서도 방대한 수의 SKU를 보관할 수 있다"고 설명하였습니다.

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주요 이점: 수용 능력 확대, 육체 노동 최소화

오토스토어를 도입한 결과, 공간 활용, 인력 관리 및 전반적인 공급망 대응 능력 측면에서 GLS의 비즈니스 역량이 크게 개선되었습니다.

  • 공간 최적화: 창고의 수용 능력이 10배 증가하였습니다. 공간을 많이 차지하는 랙(rack) 보관 방식이 필요하지 않으며, 수직 공간을 효율적으로 사용할 수 있습니다.
  • 효율성 향상: 피킹 속도가 4배 빨라져 일일 주문 처리량이 500건에서 4,300건으로 증가하였으며(760% 증가), 최대 처리량은 5,500건에 달합니다(1000% 증가).
  • 확장성: 시스템의 모듈형 설계 덕분에 쉽게 확장할 수 있으며, 연중무휴 24시간 작동이 가능하므로 성수기에 급증하는 주문 수요를 충족하는 데 도움이 됩니다.
  • 안정성: 설치 이후 5년 동안 가동 중단(다운타임)이 한 번도 발생하지 않은 탁월한 가동률 기록을 보유하고 있으며, 중단되지 않는 지속적인 운영을 보장합니다.
  • 오류 감소: 주문 정확도가 증가하고 인적 오류 및 부상 위험이 감소합니다.
  • 에너지 효율: 사용량이 적은 시기에는 에너지를 절약할 수 있습니다.
  • 빠르게 학습 가능: 사용자 친화적인 인터페이스 덕분에 버튼 몇 개만 누르면 되므로 30분만에 신규 직원 교육을 마칠 수 있습니다.
  • 직원 만족도: 육체적 피로가 감소하므로 업무 만족도가 증가합니다.
  • 품질 관리 개선: 신중하게 제품을 선택하고 손상 여부를 검사하는 데 더 많은 시간을 할애할 수 있습니다.
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"직원들은 신체적 움직임이 줄어들어 지금은 확실히 더 행복합니다. 이전보다 더 많은 주문을 처리하고 있음에도 불구하고 하루가 끝날 때까지 다리가 아프지 않습니다."

오토스토어는 현재 싱가포르에서 매월 100만 명 이상의 고객이 사용하는 FairPrice On 웹사이트와 모바일 앱의 성공과 확장에도 중요한 역할을 했습니다. GLS의 최고 운영 책임자(COO)인 토 후이 렝(Toh Hui Leng)은 “오토스토어를 도입한 후, 핵심 성과 지표 충족 및 원활한 운영 보장과 같은 최초의 목표를 성공적으로 달성했다"고 설명하였습니다.

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새로운 차원의 효율성과 탄력성

오토스토어를 도입한 후, GLS는 운영 효율성과 직원 복지가 획기적으로 개선되었습니다. GLS의 수석 운영 책임자인 Mohammad Khairul은 “신체적 움직임이 줄어든 덕분에 직원들의 만족도가 높아졌으며, 이전보다 더 많은 주문을 처리하고 있음에도 불구하고 퇴근 시까지 다리가 아프지 않다"고 말합니다.

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오토스토어를 도입한 후 GLS의 운영 효율성과 직원 복지가 획기적으로 개선되었습니다.

GLS의 최고 운영 책임자(COO)인 토 후이 렝(Toh Hui Leng)은 오토스토어 시스템의 안전성을 강조하며 다음과 같이 말하였습니다: “지난 4~5년 동안 사용해 온 오토스토어 시스템은 가장 바쁜 연말연시에도 일관되게 안정적인 성능을 제공하였습니다. 오토스토어 시스템을 약 6개월 동안 사용해본 결과, 오토스토어에 대한 만족도가 높고 주문 수요가 증가하는 상황을 고려하여 2단계 확장을 진행하기로 결정했습니다. 시스템 전체가 다운된 사례는 단 한 번도 없었다고 자부합니다.”

 

프로젝트 사양

  • 설치 유형: 브라운필드(기존 시설 활용)
  • 로봇: 로봇 150대
  • 워크스테이션(포트): 캐러셀포트 25대, 컨베이어포트 7대
  • 빈: 48,000개
  • 그리드 규모: 1,858m²(2만 평방피트)
  • 온도: 상온 보관(전체 주문의 50~60%에 해당)
  • 통합된 기술: FairPrice On의 이커머스 플랫폼과 통합된 컨베이어 기술, 팔레타이징 로봇, AGV(무인운반차) 로봇
  • 창고 관리 시스템: SynQ 소프트웨어
  • 통합 파트너: Swisslog

“이커머스 시장은 빠르게 성장하고 있지만 변동성이 매우 큽니다. 성장 속도를 예측하기 어렵기 때문에 오토스토어는 적합한 솔루션입니다. 오토스토어는 빠르게 설치할 수 있을 뿐만 아니라 확장성이 뛰어나 작업을 중단하지 않아도 필요에 따라 유연하게 확장할 수 있습니다.”

Toh Hui Leng
GLS 최고 운영 책임자(COO)

"오토스토어 시스템을 약 6개월 동안 사용해본 결과, 오토스토어에 대한 만족도가 높고 주문 수요가 증가하는 상황을 고려하여 2단계 확장을 진행하기로 결정했습니다."

Toh Hui Leng
GLS 최고 운영 책임자(COO)

"오토스토어를 도입한 후, 핵심 성과 지표 충족 및 원활한 운영 보장과 같은 최초의 목표를 성공적으로 달성했습니다."

Toh Hui Leng
GLS 최고 운영 책임자(COO)

"지난 4~5년 동안 사용해 온 오토스토어 시스템은 가장 바쁜 연말연시에도 일관되게 안정적인 성능을 제공하였습니다."

Toh Hui Leng
GLS 최고 운영 책임자(COO)
Philipp Schitter
VP Business Development APAC

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