옴니채널 운영 최적화

사냥 및 아웃도어 장비 전문 옴니채널 리테일 기업 Rogers Sporting Goods는 미국 미주리주 리버티(Liberty)에서 매장을 운영하고 있으며, 캔자스시티에 18,860m² 규모의 물류센터가 위치해 있습니다. 이커머스 수요가 증가하는 가운데 더 빠르고 효율적으로 매장 재고를 보충해야 하는 상황에 직면한 이 회사는 온/오프라인 채널에서 주문 처리 역량을 강화하기 위해 KPI 솔루션의 지원을 받아 오토스토어와 파트너십을 맺었습니다.

Rogers Sporting Goods는 오토스토어의 큐브형 자동창고 시스템을 통해 기존의 제한된 공간 내에서 생산 능력을 확장하는 동시에 매장 재고 보충과 이커머스 주문 처리를 동시에 관리할 수 있었습니다. 이 회사는 주요 프로세스를 자동화함으로써 생산성을 크게 개선하고, 운영을 간소화하였으며, 온/오프라인 채널의 주문 처리 시간을 단축했습니다.

당면과제: 제한된 공간 내 수용능력 및 효율성 확장

Rogers Sporting Goods는 미주리주 캔자스시티에 위치한 18,860m² 규모의 새로운 시설로 물류센터를 이전한 후 중대 갈림길에 놓였습니다. 더 큰 건물로 이전했음에도 불구하고 빠른 성장과 재고 관리 단위(SKU)의 급증으로 인해 상당한 어려움에 직면했습니다. 신규 시설은 이전보다 넓었지만, 다양한 고객의 요구를 충족하기 위해 제품 범위가 확장되면서 곧 한계가 드러나기 시작했습니다.

이 회사는 물리적 공간을 확장하지 않고도 보관 용량과 처리량을 늘려야 했습니다. 특히 온/오프라인 채널에서 운영 효율성을 개선해야 하는 시급한 필요성 때문에 이러한 공간적 제약은 더욱 가중되었습니다. 먼저 미주리주 리버티에 위치한 소매점의 주 2회 매장 보충 프로세스는 점점 더 많은 시간과 노동력이 소요되고 있었습니다. 또한 이커머스 비즈니스가 급속도로 성장함에 따라 고객의 기대에 부응하기 위해 주문을 더 빠르게 처리해야 했습니다. 이러한 문제들로 인해 지속적인 성장과 경쟁력이 제한되고 있었습니다.

이 회사는 리드 타임을 줄이고, 인력을 최적화하며, 온/오프라인 매장 모두에서 적시에 정확하게 주문을 처리해야 하는 압박을 받았으며, 시설 확장 없이 기존의 공간에서 이를 해결할 수 있는 솔루션이 필요하다고 판단했습니다.

솔루션: 옴니채널 풀필먼트를 위한 오토스토어 자동창고

Rogers Sporting Goods는 시중에 출시된 다양한 자동창고 기술을 평가한 후 이커머스 주문 처리 및 매장 재고 보충 문제를 해결하기 위해 오토스토어의 큐브형 자동창고 시스템을 선택했습니다. 시설을 확장하지 않고도 기존 공간에서 저장 밀도를 극대화하고 피킹 프로세스를 간소화할 수 있다는 점이 결정적인 이유였습니다. 이 회사에 설치된 오토스토어 시스템은 22대의 R5 로봇, 51,000개의 빈, 피킹 및 재고 보충을 위한 4대의 다목적 포트(워크스테이션), 그리고 시스템 관리를 위한 KPI Solution의 Kommand AS 소프트웨어로 구성됩니다.

오토스토어 시스템은 상품을 수직 방향으로 밀도 높게 보관하여 주어진 공간을 최대한 활용할 수 있으며, 로봇이 작업자에게 상품을 전달하는 G2P(goods-to-person) 시스템이므로 상품을 효율적으로 출고할 수 있습니다. 이러한 시스템의 유연성 덕분에 Liberty에 위치한 매장에서 이커머스 주문과 개별 제품 피킹을 모두 처리할 수 있습니다.

오토스토어 시스템은 주문 상품의 분류 및 통합을 위한 풋월(put wall)과 포장 프로세스를 간소화하는 오토배거(autobagger)와 통합되어 있습니다. 매장 재고 보충 및 이커머스 주문 처리 채널을 모두 관리하는 Deposco 창고 관리 시스템(WMS)이 전반적인 운영을 조율합니다. 이러한 통합 솔루션은 Rogers Sporting Goods의 광범위한 재고 및 주문 관리 프로세스와 오토스토어 시스템을 조정하는 단일 플랫폼의 역할을 합니다.

이제 Rogers Sporting Goods의 물류센터는 공간 활용도와 효율성이 극대화된 풀필먼트 허브로서 옴니채널 리테일 운영의 모든 요구사항을 충족할 수 있게 되었습니다.

주요 이점: 신속하고 효율적인 주문 처리 및 보관 용량 증가

오토스토어의 자동창고 시스템을 도입한 후, Rogers Sporting Goods의 옴니채널 풀필먼트 프로세스 전반에서 다음과 같은 상당한 개선이 이루어졌습니다.

• 이커머스 주문 처리 속도 증가: 기존에 2~3일씩 소요되던 주문 처리 속도가 50~66% 개선되어 이제 24시간 내에 주문이 처리되고 배송되며, 이는 성수기에도 마찬가지입니다.
• 매장 재고 보충 효율성 개선: 매장 재고 보충을 위한 피킹 시간이 50% 단축되어 더 쉽게 자주 재입고를 할 수 있게 되었습니다.
• 보관 용량 증가: 오토스토어의 큐브형 자동창고로 공간 활용도를 극대화한 덕분에 물리적인 공간을 확장하지 않고도 보관 용량을 늘릴 수 있게 되었습니다.
• 생산성 증가: 이제 더 적은 수의 정규직 등가 직원(FTE)으로도 시스템을 운영할 수 있으므로 추가 인력 채용의 필요성을 줄이면서 주문 처리량을 개선할 수 있습니다.
• 재고 정확도 향상: 자동화된 재고 관리로 오류가 크게 감소하여 운영 효율성이 향상되었습니다.
• 다목적 옴니채널 풀필먼트: 하나의 오토스토어 시스템으로 매장 재고 보충과 이커머스 주문을 모두 효율적으로 처리할 수 있으므로 모든 판매 채널의 운영이 간소화됩니다.

물류창고 역량 강화

이제 Rogers Sporting Goods는 유기적으로 연결되며 확장 가능한 프로세스를 갖춰 변화하는 시장 수요에 쉽게 적응할 수 있게 되었습니다. 또한 판매 채널 전반에서 고객 만족도를 높여주는 옴니채널 주문 처리 역량을 통해 추가적인 시설 확장 없이도 계속 성장할 수 있습니다. Rogers Sporting Goods는 창고 자동화에 대한 미래 지향적인 접근 방식을 통해 진화하는 리테일 환경에서 지속적으로 성공할 수 있는 기반을 마련했습니다.

프로젝트 사양

• 설치 유형: 브라운필드(기존 시설 활용)
• 로봇: R5 로봇 22대
• 워크스테이션(포트): 피킹 및 재고 보충을 위한 포트 4대
• 빈: 빈 51,000개
• WMS: Deposco
• 통합 파트너: KPI Solutions
• 통합된 기술: Kommand AS 소프트웨어, 풋월(put wall), 오토배거(autobagger)