Case Study

Kesko

Kesko社のネットスーパー改革:AutoStoreの導入で配送量の倍増、ショッピング体験の向上、需要への適応を実現

Country
Finland
Industry
Grocery
Partner
Dematic
TABLE OF CONTENTS
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フィンランドのオンライン食料品店Keskoが、配送量を2倍に拡大し、スタッフとマイクロフルフィルメントセンター(MFC)を最適に活用して、現在のお客様のニーズに対応した事例をご覧ください。AutoStoreは、需要の急激な変化と効果的な在庫管理に対応する柔軟性を備えています。

2x
1日の配送量
6時間
即日配送
80%
ピッキングスタッフの削減

Keskoはフィンランド有数の小売企業で、建設・技術、自動車、食料品部門で事業を展開し、市場シェア36.9%を占めています。フィンランド、スウェーデン、ノルウェー、エストニア、ラトビア、リトアニア、ポーランドに1,800以上の実店舗を持つ同社は、新型コロナウイルス感染症の拡大が食料品取引に与える影響を見守る上で、典型例のような存在でした。

Kesko社は最近まで、店内のピッキング担当者が食料品のオンラインオーダーに対応していましたが、パンデミックにより需要が大幅に増加したため、この新たな重要分野を育て、市場での地位を維持するため、自動倉庫システムの検討を開始しました。

Keskoは、ヘルシンキ地域の1店舗をその実験場に選びました。ルオホラハティ・ショッピングセンターにあるKeskoの新店舗「K-Citymarket」に、完全自動式のマイクロフルフィルメントセンター(MFC)を設置する計画を立てました。

新しいシステムは、サプライチェーンの突然の変化に適応できるほど柔軟であると同時に、オンライン注文の配達時間を短縮する必要がありました。

課題

一貫したレベルのサービスを提供しながら競争力を維持するため、Keskoのプランナーは、受注量の増大や商品の品揃えの拡充を通じた顧客体験の向上を可能にする自動倉庫ソリューションを求めていました。また、新しいシステムは、需要やサプライチェーンの急な変更に対応できる柔軟性を備え、同時にオンライン注文の納期短縮を可能にするものである必要がありました。

舞台裏では、Kesko は在庫管理を改善し、サプライ チェーンの信頼性を高め、スループットを向上させ、理想的には従業員の満足度の向上につながるソリューションも探していました。パンデミック以前は、対面での注文処理で需要を満たすのに十分でしたが、買い物客が多数のピッキング スタッフを避けて通る必要が生じ、Kesko の店内体験に影響が出始め、対面の顧客とオンラインの顧客の両方にとって魅力が低下していました。

Kesko 社は、在庫管理の改善、サプライ チェーンの信頼性の向上、スループットの向上、従業員満足度の向上につながるソリューションも求めていました。

さらに、Program ManagerのJussi Hytönen氏は次のように述べています。「自動化を進める上で重要な目標となったのが生産能力でした。新型コロナウイルス感染症の影響で(オーダー)量が急増したため、生産能力の不足に陥りました。」生産能力を増強することで、同社はお客様の需要に対応し、Eコマース食料雑貨事業の収益が継続して確保されています。

10種類以上のソリューションを比較した結果、Kesko社の期待と要件を満たしているソリューションは、AutoStoreシステムだけでした。

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AutoStoreシステムのメリット

食料品取引電子商取引における豊富な経験と、 AutoStore システムの強化された効率性信頼性を組み合わせた Kesko の倉庫自動化プロジェクトは、確実な成功を収めました。スループットと全体的な信頼性が大幅に向上し、スタッフの合理化にも役立ちました。スタッフは、システムを操作するのに 30 分のトレーニングしか必要としませんでした。また、店内のピッキング担当者の数が 80% 削減され、店舗の顧客の顧客体験が向上しました。注文処理のスピードが向上したため、Kesko の当日配達時間は 6 時間に短縮され、オンライン ショッピングの顧客体験が向上しました。

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AutoStoreで自動化されたマイクロフルフィルメントセンター(MFC)により、Kesko社は需要の急激な変化に対応し、在庫を効果的に管理する柔軟性を手に入れただけでなく、将来のプロジェクトでさらに自動化を進めるために必要なノウハウを充実させています。

AutoStoreシステムによるメリットは以下のとおりです。

  • 以前の手動システムに比べ、1日の配送量が2倍に拡大
  • 店内のピッキング担当者の数を50人から10人に削減
  • 即日配送を6時間に短縮
  • 施設全体の効率性と処理能力の向上
  • 消費者とB2Bの両方のオーダーに対応
  • オンラインオーダー量の拡大
  • 新人スタッフのトレーニング時間をわずか30分に短縮
  • 環境への負荷を軽減
R5ロボット倉庫自動化Kesko食料品店

システムの機能

KeskoのRuoholahti MFCに導入された自動倉庫システムは、常温品用と冷蔵品用の2種類のAutoStore保管システムで構成されています。

常温グリッドは約 360 m 2 (約 3,900 平方フィート) の広さで、30 台のAutoStore ロボット、8,305 個の在庫ビン、3 台のRelayPort ワークステーション、およびデカンテーション用の 2 台のConveyorPort ワークステーションが設置されています。冷蔵グリッドは約 140 m 2 (1,500 平方フィート) の広さで、15 台のロボット、2,442 個の在庫ビン、ピッキング用の 2 台の RelayPort ワークステーション、およびデカンテーション用の 1 台の ConveyorPort ワークステーション設置されています。

このソリューションは、完全に自動化されたピッキングに加え、新しいMFCの高速ピッキングエリア、店内限定の対面ピッキング、そして発送エリアに対応しています。

AutoStoreが提供したソリューションは、2022年第1四半期に設置され、稼働を開始しました。調整とトレーニングを短期間で終えたのち、2023年2月にフル稼働水準に達して以来、Kesko社は前進あるのみです。Kesko社のDevelopment Director、Pekka Tala氏はこう述べています。「このプロジェクトは、フィンランドのネットスーパー分野にとって先駆的なものです。このシステムはビジネスの成長とともに拡張でき、オンラインオーダーにも非常に柔軟に対応できます。来店されるお客様のショッピング体験も改善されることでしょう。」

プロジェクト仕様

設置タイプ:ブラウンフィールド(既存サイト)
WMS
:マトフロー
パートナー:
Dematic

アンビエントグリッド

ロボット: 30 台のロボット
ポート(ワークステーション):
リレーポート 3 個、コンベアポート 2 個
ビン:
8,305

チルドグリッド

ロボット: 15 台のロボット
ポート(ワークステーション):
リレーポート 2 個、コンベアポート 1 個
ビン:
2,442


「他の自動化ソリューションと比較して、AutoStoreソリューションは、市場で手に入る中では最も柔軟で拡張可能なシステムです」

Jussi Hytönen
Program Manager、Kesko社

「(AutoStore MFCシステムにより)店舗とお客様との距離が近くなるため、大量の配送がスピーディーになり、リードタイムが短縮され、環境への負荷が軽減されます。」

Jussi Hytönen
Program Manager、Kesko社

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