La transformación de los supermercados online de Kesko: Duplicar la entrega, mejorar las compras y adaptarse a la demanda con AutoStore

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Kesko es uno de los principales distribuidores de Finlandia, operando en el sector de la construcción y de la técnica, automotriz, y de la comestible, donde tienen una 36. % de cuota de mercado. Con más de 1.800 ubicaciones de ladrillo y mortero en Finlandia, Suecia, Noruega, Estonia, Letonia, Lithuania y Polonia, la compañía estaba en una posición única para monitorear los impactos de la pandemia COVID-19 en el comercio de comestibles.

Hasta hace poco, Kesko ha cumplido con pedidos en línea a través del uso de selectores en la tienda. Pero con un aumento significativo de la demanda provocado por la pandemia, la empresa comenzó a explorar sistemas automatizados de almacén para alimentar este nuevo aspecto importante de su negocio y para mantener su lugar en el mercado.

Decidieron elegir un almacén en la zona de Helsinki como campo de pruebas para sus esfuerzos. El plan era instalar un nuevo completamente automatizado centro de microcumplimiento (MFC) en la nueva ubicación de Kesko en el centro comercial Ruoholahti.

El reto

Mantener la competitividad al tiempo que proporciona un nivel de servicio consistente. los planificadores de Kesko buscaron una solución de almacén automatizada que mejoraría la experiencia del cliente a través de mayores volúmenes de pedidos y una gama más amplia de bienes para la compra. El nuevo sistema también tendría que ser flexible suficiente para adaptarse a los cambios repentinos en la demanda o su cadena de suministro, además de acortar los plazos de entrega de los pedidos en línea.

Behind the scenes, Kesko was also looking for a solution that would improve inventory management, increase reliability in the supply chain, increase throughput, and ideally, lead to increased employee satisfaction. While in-person order fulfillment had been sufficient to satisfy demand prior to the pandemic, it had started impacting Kesko’s in-store experience as shoppers had to navigate around large numbers of picking staff, decreasing its attractiveness to in-person and online customers alike.

Además, explica al Gerente de Programas Jussi Hytoñnen, “uno de los principales objetivos para ir a la automatización fue la capacidad. Después de golpear COVID-19, nuestros volúmenesformat@@0 [order] acababan de salpicar, así que nos quedábamos sin capacidad. El aumento de la capacidad también permitiría a la empresa satisfacer la demanda de los clientes, garantizando la rentabilidad continua de sus operaciones de e-alimentación.

Después de comparar más de 10 soluciones diferentes, el sistema AutoStore se destacó como la única solución capaz de satisfacer las expectativas y necesidades de Kesko.

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Ventajas del sistema AutoStore

Combinar su profundidad de experiencia en la operación de comestibles y comercio electrónico con la mejora eficiencia y confiabilidad del sistema AutoStore, El proyecto de automatización de almacenes de Kesko demostró ser un éxito definitivo. Condujo a un rendimiento significativamente mejor y a la fiabilidad general y ayudó a agilizar al personal, que sólo necesitaba 30 minutos de capacitación para operar el sistema. También redujo la cantidad de selectores en tiendas en un 80%, lo que condujo a una mejor experiencia del cliente para los clientes en tienda. El aumento de la velocidad de cumplimiento de los pedidos redujo el tiempo de entrega de Kesko a 6 horas, lo que mejoró la experiencia del cliente para los compradores en línea.

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El centro automatizado de microcumplimientos (MFC) de AutoStore también proporciona la flexibilidad para adaptarse a los cambios repentinos en la demanda y gestionar eficazmente el inventario, mientras se mejora la base de conocimiento de Kesko necesaria para aumentar la automatización en proyectos futuros.

A través del sistema AutoStore, Kesko pudo hacer:

• Doble capacidad de entrega diaria en comparación con el sistema manual anterior
• Reduce el número de selectores en la tienda de hasta 50 a sólo 10
• Reduce el tiempo de entrega del mismo día a 6 horas
• Mejorar la eficiencia y el rendimiento general del sitio
• Alojamiento tanto en pedidos de consumidores como en pedidos B2B
• Ofrecer volúmenes mayores para pedidos en línea
• Acortar los tiempos de formación para el personal nuevo a solo 30 minutos
• Bajo impacto ambiental
  

Cómo funciona el sistema

El sistema de almacén automatizado implementado para Ruoholahti MFC de Kesko consta de dos sistemas de almacenamiento AutoStore: uno para productos ambientales y otro para productos refrigerados.

La cuadrícula ambiental ocupa unos 360 m² (aproximadamente 3, 3 A 00 pies²), con 30 Robots AutoStore, 8, 05 inventario Bins, 3 estaciones de trabajo RelayPort, y dos estaciones de trabajo ConveyorPort por decantación. La cuadrícula enfriada mide aproximadamente 140 m² (1,500 pies²) y cuenta con 15 Robots, 2.442 Inventarios de Inventario, 2 estaciones de trabajo RelayPort para recolectar, y una estación de trabajo de ConveyorPort para decantar.

La solución soporta la selección totalmente automatizada, así como el área de selección rápida del nuevo MFC, limitada en la tienda, recogida en persona y área de despacho.

La solución proporcionada por AutoStore fue instalada y encargada a lo largo del primer trimestre de 2022. Después de un corto período de ajuste y formación, el sistema alcanzó niveles de producción completos para febrero de 2023, y Kesko no ha mirado hacia atrás. Como dice Pekka Tala, Director de Desarrollo de Kesko, “Este proyecto es pionero para la realización de comestibles en línea finlandés… [allowing] a escala a medida que crezcamos [and] proporcionándonos una mayor flexibilidad para realizar pedidos en línea. También mejorará la experiencia de compra de nuestros clientes en las tiendas”.

Especificaciones del proyecto

Tipo de instalación: Brownfield (sitio de salida)
WMS: Matflo
Partner: Demático

Rejilla Ambiente

Robots: 30 Robots
Ports (workstations): 3 RelayPorts, 2 ConveyorPorts
Bins: 8,305‍

Cuadrícula enfriada

Robotes: 15 Robots
Puertos (estaciones de trabajo): 2 RelayPorts, 1 ConveyorPort
Pandillas: 2,442

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