적용 사례

Parts Authority

자동화 솔루션 업그레이드를 통해 처리량 4배 증가

국가
미국
적용 산업
Industrials
파트너
KPI Solutions
목차
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Parts Authority는 수익성이 높은 신규 시장에서 성공하기 위해 가장 효율적인 최신 주문 풀필먼트 솔루션이 필요했습니다. 확장된 비즈니스의 성공적인 출발을 위해 선택한 솔루션은 바로 오토스토어였습니다.

4배
피킹 및 입출고 속도 증가
5x
시스템 처리량 확장
4배
처리량 증가

Parts AuthorityKohlberg & Company 소유의 브랜드로 1973년부터 자동차 장비, 공구 및 교체 부품을 취급하는 선도적인 애프터마켓 유통업체로 성장해왔습니다. 이 회사는 12곳 이상의 전통적인 물류센터를 통해 미국 전역의 고객에게 성공적으로 다가갔으며, 미국 전역 250개 이상의 매장에서 전기 및 엔진 부품부터 자동차 하드웨어 및 HVAC 부품에 이르는 300만 개 이상의 부품을 공급하고 있습니다. 회사의 경영진은 미 북동부 지역에서 사업을 확장할 수 있는 기회를 발견한 이후 이커머스 및 현지 주문을 통해 수요를 충족할 수 있는 솔루션을 모색하기 시작했습니다.

Parts Authority는 5개년 확장 전략의 일환으로 미국 코네티컷주 윈저의 새로운 물류 센터에 투자하여 지역 전반의 고객사와 소비자에게 다가가고 있습니다.

당면과제

코네티컷주 윈저에 위치한 21,000m² 면적의 신규 유통센터를 위해, Parts Authority는 주문 처리량의 75%는 이커머스 주문에 할당하고 나머지 25%는 기존 방식의 유통 주문 풀필먼트 및 현지 주문에 할당하는 자동창고 시스템을 구상했습니다.

그러나 기존의 지역별 물류센터의 운영 성과를 검토한 결과, 수작업으로 진행되는 기존의 물류 모델은 너무 느리고 비효율적이어서 5개년 계획에 명시된 목표를 달성하는 데 도움이 되지 않는다고 판단했습니다. 또한 Parts Authority의 경영진은 새로운 시설이 기존의 창고 모델을 따를 경우 이러한 수동 작업에 필요한 충분한 수의 인력을 채용하고 유지하지 못할 수도 있다고 우려했습니다.

이러한 이유로 Parts Authority는 비용을 최소화하고 노동 생산성을 최적의 수준으로 보장하며 고객의 니즈에 부합하는 높은 수준의 유연성과 대응 능력을 확보하기 위해 코네티컷주 윈저 시설에 자동창고 시스템을 도입하기로 결정했습니다.

이동 및 처리 시간을 최소화하는 동시에 맞춤형 주문 재고를 보관할 수 있는 공간을 최대한 확보해야 하는 Parts Authority에게 오토스토어는 최적의 솔루션을 제공하였습니다.

Part Authority의 AutoStore 시스템에는 6개의 피킹 포트가 있습니다.
Parts Authority에 설치된 오토스토어 시스템에는 그리드 하단에 6대의 피킹 포트가 통합되어 있습니다.

오토스토어 시스템의 이점

Parts Authority는 오토스토어 시스템을 통해 인력과 자원을 가장 효율적으로 활용하고, 미 북동부 지역으로 사업을 확장하는 동안 비용을 관리할 수 있었으며, 필요시 향후 확장할 수 있는 넓은 공간을 확보하였습니다. 또한 Parts Authority의 오토스토어 시스템은 보관 밀도가 기존 물류센터 대비 4배에 달하였으며 기존의 물류 방식보다 10배 더 높은 피킹 및 입출고 성능을 제공하였기 때문에 이러한 이점을 활용할 수 있었습니다.

표준화된 부품이 17개에 불과한 오토스토어 시스템은 물류창고의 공간이나 레이아웃에 맞춰 얼마든지 커스터마이징할 수 있으며, 사업을 확장하거나 주문이 폭주하는 기간 동안 시스템을 확장하여 처리량을 늘릴 수 있습니다. 또한 소량의 주문 상품을 보다 효율적으로 보관하고 처리할 수 있는 시설을 갖추게 된 이후로 Parts Authority는 일일 10,000건 이상의 주문 처리량을 달성하며 미 북동부 지역으로 성공적으로 진출할 수 있었습니다.

Parts Authority 사이트 피킹 및 보충 스테이션.
Part Authority의 오토스토어 시스템은 컨베이어 기술 및 풋투라이트(put-to-light) 시스템이 함께 설치되어 있습니다.

시스템 작동 방식

Parts Authority에 설치된 오토스토어 시스템은 8만 개 이상의 을 수용할 수 있으며, 이러한 빈은 알루미늄 소재의 프레임워크 그리드에 16층 높이로 차곡차곡 쌓여 보관됩니다. 90대의 배터리 구동 로봇이 제품을 신속하게 찾아 인출한 후 6대의 피킹 포트 중 해당되는 곳으로 제품을 전달합니다. 포트에서는 전달받은 품목을 피킹한 후 12개의 재사용 가능한 토트 중 하나에 넣어 추가 처리를 진행하며, 풋투라이트(put-to-light) 시스템을 통해 이러한 과정을 안내합니다. 이 시스템은 2,100m² 이상의 면적을 차지하며 15만 개 이상의 SKU를 수용할 수 있습니다.

Parts Authority는 오토스토어 시스템과 Geek+의 AMR(자율 이동 로봇) 및 KPI Solutions의 지능형 창고 실행 소프트웨어를 결합하였습니다. 차축이나 변속기 부품과 같이 부피가 큰 품목을 처리하기 위해 물류창고 직원이 수작업으로 처리할 수 있도록 2곳의 팔레트 랙 보관 구역을 별도로 설치했습니다.

2022년 5월에 신규 시설의 가동을 시작한 후, Parts Authority는 미국 시장에서 경쟁력을 유지하기 위해 자동창고 솔루션의 시스템 기능을 무려 5배로 확장하였습니다.

시스템 개요

소프트웨어: Opto 창고 실행 소프트웨어(WES) 제품군(KPI 솔루션)
오토스토어:
로봇 90대, 피킹 포트 6대(G2P 방식), 빈 8만 개
컨베이어 시스템:
Hytrol

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