Finden Sie heraus, wie Goods-to-Person-Fulfillment (G2P) die Lagerhaltungsbranche verändert und die Prozesse der Auftragsabwicklung bereichert.
In der heutigen Welt ist eine effiziente Auftragsabwicklung in allen Branchen von größter Bedeutung. Um der steigenden Nachfrage gerecht zu werden, wenden sich Unternehmen an innovative Lösungen wie Goods-to-Person-Fulfillment. Dieser Ansatz wendet traditionelle Bestellmethodenmit Automatisierung an, um Gegenstände direkt zu Pickern zu bringen.
In diesem Artikel beschäftigen wir uns mit der transformativen Wirkung, die dieses Goods-to-Person-Fulfillment (G2P) hat. Außerdem schauen wir uns die zugrunde liegende Technologie an und die zahlreichen Vorteile, die dadurch entstehen. Finden Sie heraus, wie dieses Konzept für einen Wandel in der Lagerhaltungsbranche sorgt und den gesamten Prozess der Auftragsabwicklung optimiert.
Goods-to-Person Fulfillment ist eine Strategie für die Lagerhaltung und das Order Fulfillment. Hier werden die für das Picking von Aufträgen relevanten Artikel direkt zu der Person gebracht, die sich beim jeweiligen Auftrag um das Picking kümmert. Somit entfällt die Notwendigkeit, die Artikel manuell aus dem Lager zu entnehmen. Das kann zu signifikanten Einsparungen bei den Betriebskosten (OPEX) und einem schnelleren Picking führen.
In G2P-Systemen transportieren automatische Roboter, Förderbänder oder andere Mechanismen sogenannte Bins oder Container mit Waren zu einem stationären Arbeitsplatz. Dort entnimmt die für das Picking zuständige Person dann die gewünschten Artikel. Dieser Ansatz verbessert die Picking-Effizienz und erhöht die Auftragsgenauigkeit im Lagerbetrieb. Außerdem entfallen damit die Laufwege zur Entnahme von Waren. Häufig wird G2P in Fulfillment-Zentren für E-Commerce und Einzelhandel eingesetzt, um große Mengen kleiner, individueller Bestellungen schnell und präzise zu bearbeiten.
Goods-to-Person-Fulfillment (G2P) bietet im Hinblick auf Prozesse im Lager und bei der Abwicklung mehrere Vorteile:
Insgesamt straffen G2P-Systeme den Prozess der Auftragsabwicklung. Außerdem ermöglicht es eine optimale Nutzung der Lagerfläche. Das führt letztlich zu schnelleren Abläufen und einer höheren Produktivität.
Goods-to-Person-Fulfillment-Systeme wurden für Lager- und Auftragsabwicklungsvorgänge in unterschiedlichem Maßstab implementiert. Ob es 1.000 Bestellungen pro Tag oder 500.000 Bestellungen pro Tag sind, G2P könnte passen. Dazu gehören E-Commerce-Händler, 3PL-Anbieter, Großhandelshändler, Produktionsstätten, Gesundheitswesen und Pharmaunternehmen, Lebensmittel- und verderbliche Warenhändler, Bekleidungs- und Modehändler, Elektronik und Technologieunternehmen.
Ein guter Partner arbeitet mit Ihrem Team zusammen, um die richtige Anwendung aufzudecken und hilft den Geschäftsfall durch Modellierung und Simulationzu entwickeln. Unabhängig vom Geschäft kann ein G2P-System Ihren Betrieb optimieren, die Kundenzufriedenheit verbessern und sicherstellen, dass Sie auf dem heutigen dynamischen Markt wettbewerbsfähig bleiben.
Systeme für das Goods-to-Person-Fulfillment kombinieren mehrere Technologien, um die Produktivität zu steigern und die Effizienz in Bezug auf Lagerung, Durchsatz und Personalauslastung zu verbessern. Beim „Cube Storage“-System von AutoStore handelt es sich beispielsweise um ein G2P-System mit hoher Lagerdichte, in dem die Artikel von Robotern in ein würfelförmiges Grid und aus diesem Grid heraus transportiert werden. Transport und Lagerung erfolgt dabei in sogenannten Bins. Beim schon angesprochenen Grid handelt es sich um ein Aluminium-Gerüst, in dem diese Bins mit einer hohen Dichte gelagert werden. Die Roboter bewegen sich oben auf dem Grid, um die Bins zu entnehmen und zu den Mitarbeitenden zu transportieren. Wenn also für eine Bestellung ein bestimmter Artikel benötigt wird, leitet die Steuerungssoftware des Systems einen Roboter zu dem Bin, in dem sich der gewünschte Artikel befindet. Der Roboter entnimmt den Bin mithilfe von Greifarmen aus dem Grid und bringt in an einen Arbeitsplatz (Port) . Dort erfolgt dann das Picking durch die Mitarbeitenden. Bei dieser Vorgehensweise werden Schnelldreher ganz natürlich in den oberen Ebenen des Grid gelagert. So reduziert sich die Anzahl der Bins, die tief aus dem Grid entnommen werden müssen. Genau genommen wird das das Pareto-Prinzip bzw. die 80-zu-20-Regel befolgt: 80 Prozent der am meisten bestellten Produkte befinden sich in den oberen Ebenen des Grid. Zudem kommen etwa 39 % der Bins direkt von oben, ohne dass im Grid danach „gegraben“ werden muss.
In diesem G2P-System bringen Roboter die Bins an die Arbeitsplätze. Die Mitarbeitenden können also direkt von diesen Arbeitsplätzen aus den Bestand auffüllen oder Produkte zum Order Fulfillment entnehmen. Aufgrund der hohen Effizienz arbeitet das System schneller als die Mitarbeitenden. So ist dafür gesorgt, dass diese nie auf den nächsten Bin warten müssen. Vielmehr warten diese Bins in einer geordneten Schlange, die sich an den Aufträgen im System orientiert. So warten sie, bis das Picking durch die Mitarbeitenden erfolgt ist, bevor sie von den Robotern wieder zurück ins Grid transportiert werden. Erfahren Sie mehr über das G2P-System von AutoStore.
G2P („Goods to Person“) und P2G („Person to Goods“) werden oft fälschlicherweise als synonyme Begriffe betrachtet, da sie auf den ersten Blick ähnlich aussehen. Beide Ansätze erfüllen jedoch unterschiedliche Zwecke und funktionieren auf sehr unterschiedliche Art und Weise.
Der Hauptunterschied zwischen Personen- und Personen-zu-Personen-Fulfillment-Systemen ist der Ansatz zur Abholung von Gegenständen. G2P-Systeme bringen Gegenstände zum Arbeiter, minimieren die Fahrzeit und optimieren den Auswahlprozess während Personen-zu-Waren-Systeme verlangen, dass Arbeiter physisch durch das Lager, um Artikel abzurufen.
In einem Goods-to-Person-System werden Gegenstände an einer festen Picking-Station zum Arbeiter gebracht. Der Arbeiter bleibt stationär, während automatisierte Systeme wie Roboter, Förderer oder Shuttles stationiert sind holen Sie die Artikel von ihren Standorten ab und liefern sie an den Arbeiter. In einem Personen-zu-Waren System hingegen bewegt sich der Arbeiter physisch durch das Lager, um Artikel von seinen Lagerorten abzurufen.
Insgesamt ist mit G2P-Systemen im Vergleich zu P2G-Systemen tendenziell eine höhere Effizienz, eine schnellere Picking-Geschwindigkeit und eine geringere Fehleranzahl möglich.
Wenn Sie feststellen möchten, ob ein System für Goods-to-Person-Fulfillment für Ihr Unternehmen in Frage kommt, sollten Sie folgende Faktoren berücksichtigen:
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass ein Goods-to-Person-Fulfillment-System (G2P) den Auftragsabwicklungsprozess in traditionellen Lagerhäusern revolutioniert. Es beinhaltet die Integration von Robotern und Automatisierung, um die Mitarbeiter direkt an festen Tankstellen (Ports) zu bringen, die Reisezeit zu minimieren und die Effizienz zu optimieren. G2P-Systeme bieten mehrere Vorteile, darunter erhöhte Picking-Geschwindigkeit, Gesamtdurchsatz des Lagers, Reduzierung von Service-Level-Vereinbarungen (SLAs) oder Click-to-Shift reduzierte Fehler, verbesserte Raumnutzung, effiziente Bestandsverwaltung, Skalierbarkeit und Flexibilität.
Insgesamt verbessert die Implementierung eines G2P-Fulfillment-Systems die Geschwindigkeit der Auftragserfüllung, Genauigkeit und Kundenzufriedenheit, es zu einer wertvollen Lösung für jedes Geschäft mit Fulfillment oder Distributionsgeschäft.
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Bei einem G2P-System handelt es sich um einen Ansatz für das Fulfillment, bei dem Artikel direkt zu den Mitarbeitenden gebracht werden. Diese sind an fixen Picking-Stationen stationiert. Das verkürzt die Wegzeiten und optimiert die Effizienz der Abläufe für das Order Fulfillment.
Goods-to-Man Lösungen beziehen sich auf verschiedene Strategien und Technologien, die dem Arbeiter Gegenstände zur Auftragsauswahl, Minimiert den Bedarf der Mitarbeiter an physischer Navigation im Lager. Es umfasst Systeme wie G2P, Roboterpicking-Systeme und automatisierte Lager- und Abholsysteme (AS/RS).
Die Goods-to-Operator-Strategie konzentriert sich auf die Optimierung des Arbeitsablaufs durch die Organisation des Lagerbestands und der Lagerplatzierung, um die Bewegungs- und Reisezeit der Arbeitnehmer zu verkürzen. Es zielt darauf ab, Objekte in der Nähe von Betreibern zu bringen und ihre Effizienz und Produktivität bei der Auswahl und Erfüllung von Aufgaben zu erhöhen.
Goods-to-Person-Lösungsanbieter fragen normalerweise 3 Monate bis zu einem Jahr mit Bestelldaten (je mehr desto besser! , ein Objektmeister mit Paletten, Gehäusen und Maßanlagen, YoY-Projektionen für Lager- und Auftragswachstum und verfügbarer Raum- oder Anlagenzeichnung.
Anbieter von Goods-to-Person-Lösungen sollten Ihnen – mit Daten, Modellierung/Simulation und ROI-Analyse – zeigen, dass die G2P-Automatisierung zu Ihrem Betrieb passt. Wenn das System Ihre Ziele nicht erfüllt, ist es möglicherweise nicht der richtige Zeitpunkt oder Sie müssen eine andere Technologie in Betracht ziehen. Es gibt keine universelle Lösung und das ist ok.