eコマース倉庫のレイアウト：効率化のための10ステップ

概要

1. 最適なレイアウトは、顧客サービスを向上させ、運用コストを削減し、eコマース倉庫の収益を増加させるうえで役立ちます。
2. 最適な倉庫のレイアウトの重要な原則は、ワークフローの最適化、スペースの最適化、拡張可能/適応可能な設計です。
3. eコマース倉庫では、短期的に需要が急増したり、急速に成長したりすることがあります。フロアレイアウトは、短期的なピーク、季節パターンの変化、将来の成長に適応できるようにしておく必要があります。
4. 保管エリアは、一般的に、倉庫スペースを最適化できる可能性が最も高いエリアです。自動保管ソリューションを使用することで、従来の棚に比べて保管容量を大幅に増加させて、同じサイズの床面積により多くのSKUを保管できます。
5. 最適なレイアウトは、オーダーフルフィルメントを遅らせたり中断したりすることなく、返品を効率的に処理できる十分なスペースを備えている必要があります。

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eコマース倉庫とは

まず、倉庫のレイアウトの重要性をよく理解するため、eコマース倉庫とは何を指すのかを明確にしましょう。結局のところ、すべての倉庫において効率性が重視されています。eコマース倉庫には、オンライン小売ビジネスに特化した商品の保管、管理、配送が伴います。大量出荷や長期保管を扱う他の種類の倉庫とは異なり、eコマース倉庫は、注文あたりの平均個数が少ない個別の顧客の注文を大量に処理し、迅速に配送することに特化しています。また通常、複数の注文チャネルにわたって顧客により良いサービスを提供するために、リアルタイムでの在庫の正確性と可用性を維持することに重点が置かれています。他の種類の倉庫では多くの場合、高速処理を実行する必要がありますが、eコマースには、他の業界の倉庫運用では一般的ではない特徴がいくつかあります。これについては、この記事の後半で詳しく説明し、最適な倉庫のレイアウトにどのように影響するかも説明します。

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eコマース倉庫にとって倉庫のレイアウト計画が重要なのはなぜか

倉庫のレイアウト計画には、倉庫内の保管エリア、ワークステーション、経路の設計が含まれます。最適な倉庫レイアウトにより、倉庫内およびオーダーフルフィルメント、返品、保管、ステージングなどの重要なプロセス間のフローが効率化されます。また、ピーク需要に達したときに必要なスループット率と正確性を維持できるようにする必要があります。

最適化されたレイアウトにより、運用効率とスピードが向上し、倉庫スペースもより効果的に活用されます。これらの改善にはビジネス上の大きなメリットがあります。顧客サービスを向上させ、より迅速に配送を行い、コストを削減して収益増加につなげることができます。例として、倉庫のレイアウトを最適化する際のeコマース倉庫へのメリットには次のようなものがあります。

• 返品処理の効率を向上させ、SKUをより早く在庫に戻せるようになる
• スペースの利用を最大化して保管容量、全体的な在庫レベル、在庫の可用性を向上させ、購入者により多くの選択肢を提供できる

詳細はこちら：2024年のeコマースのオーダーフルフィルメントに関するガイド→

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効率的な倉庫のレイアウトの重要な原則

各運用には特有のニーズとプロセスがありますが、eコマース倉庫のレイアウトを計画し成功させるために役立つ一般的な原則がいくつかあります。

1. ワークフローの最適化

整理整頓された倉庫により、不要な移動や取り扱い、特に手作業を減らすことができます。倉庫内での商品の移動や、ピッキングや梱包などのさまざまなプロセスに必要な時間と労力を最小限に抑えられます。

2. スペースの最適化

倉庫の保有費用は高額なため、1センチでも無駄にしないことが全体的な効率化に不可欠です。最適なレイアウトはバランスが取れている必要があります。不要な移動や処理を削減しながら、日々の効率的な運用とピーク時の運用のために十分な保管容量を確保します。保管エリアは通常、倉庫レイアウト全体でよりスペースを有効利用できる可能性が最も高いエリアです。  

3. 拡張性と適応性

eコマース事業者は、日々の需要とピークの間に大きな変動を経験することがあります。また急速な成長を経験して、運用上のニーズが急速に変化することもあります。効率的なレイアウトは、変化するニーズに適応でき、新しいプロセスやテクノロジーを簡単に統合できるという点で「将来性」を備えている必要があります。注文個数の増加、SKUの増加、新しい機器の導入のいずれであっても、レイアウトを再構成せずに変更を組み込めるだけの柔軟性が必要です。  

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eコマースのフルフィルメントは倉庫のレイアウトと設計にどのような影響があるか

倉庫のレイアウトを最適化する際には、eコマースと小売販売のオーダーフルフィルメントの需要や複雑さを考慮する必要があります。これらの要素は取り扱うSKUの数や商品の種類とともに、どのようなレイアウトが運用に最適かに大きく影響します。

注文件数が多く注文個数は少ない

eコマース倉庫では、通常、1件または2件のみで構成される小口注文を多く処理します。そのため、総注文個数は同規模の他の倉庫と同程度であっても、通常、個別の注文にさらに細分化され、それを迅速かつ正確に処理することで、顧客の期待を満たす必要があります。これには、すべてのSKUに迅速かつ簡単にアクセスでき、効率的な高速ピッキング、梱包、出荷を可能にする保管レイアウトが必要です。

迅速なフルフィルメントへの期待

eコマースの顧客は迅速な配送を期待しており、1日か2日での配送が業界の標準になりつつあるため、eコマース倉庫のレイアウトではピッキングの速度と正確性を最大限向上させることを目指す必要があります。ただし、eコマース倉庫では、急速に変化する需要パターンとSKUプロファイルの変化にも対処する必要があります。定期的な季節ごとのローテーションや短期的なプロモーションなどの要因は、短期の最適なSKUの配置に影響を与えます。ここで自動化された管理ソリューションが役立ちますが、理想的には、頻繁な見直しや日常業務の中断なしにSKUの配置を迅速に変えられる必要があります。

多様な商品カテゴリとSKUの範囲がストレージのニーズに与える影響

競争の激しい市場の場合、eコマース倉庫では顧客の利便性と選択肢の期待に応えるため、在庫を増やして多種多様な商品を保管することがよくあります。また、定期的に多様化して、新しい商品カテゴリを定期的に追加することもできます。カテゴリの数が多いと、保管要件が大きく異なる可能性があり、ピッキングのワークフローが複雑になります。多様化する際、効率的な在庫管理とスループットを維持するために、柔軟な管理ソリューションと慎重な組織化が必要になります。

返品の重要性

eコマースにおける返品率は、他の業界よりも一般的に高く、注文の3分の1が返品されているという推計もあります。そのため、返品の急増に対応して検品し、在庫に迅速に戻すには、効率的な返品管理が不可欠です。多くの消費者が注文先を選択する際に、迅速で簡単な返品処理を求めています。そのため、オーダーフルフィルメントを中断することなく迅速な返品処理を可能にするレイアウトが、効率を最大限に高めるために不可欠です。

急速な成長と注文プロファイルの変化には柔軟性とスムーズな拡張が必要

オンライン小売業者は急速に成長することが多く、季節的な繁忙期や売上など、ピークサイクルが短いことも珍しくありません。レイアウトは、日々の運用に大きな支障がなく、規模に合わせてこれらの変化に対応できるものでなければなりません。モジュール性のあるレイアウトとソリューションで、複雑な計画なしに簡単な再構成や拡張を目指す必要があります。

テクノロジーの統合はより複雑になる可能性がある

eコマース倉庫と配送センターでは通常、オンラインストア、サードパーティのマーケットプレイス、B2Bストアなど、複数のチャネルからの注文が処理されます。そのため、正確な在庫管理がより複雑になっています。倉庫のレイアウトは、倉庫管理システム（WMS）、自動ピッキングシステム、コンベヤーベルト、リアルタイム追跡ツールなどのテクノロジーの統合や、効率と正確性の向上に役立つものである必要があります。オムニチャネルの保管と注文処理を単一のワークフローに統合できるテクノロジーとソリューションを使用することで、チャネルごとに個別の領域やプロセスを作成する必要性が減り、レイアウトを最適化できます。

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eコマース倉庫のレイアウトを最適化するための10のステップ

eコマース倉庫を計画する際は、最大限の効率と最適なパフォーマンスを確保するために、慎重に計画・検討する必要があります。次の手順でより効果的な倉庫レイアウトを計画できます。

1. スペースの要件を見積もる

まず、在庫のサイズと注文量に基づいて必要なスペースを決定します。保管する商品の種類、サイズ、保管要件を考慮します。拡張や再構成の可能性を考慮して、倉庫を拡張できるかどうか確認しましょう。

2. 輸送の流れを分析する

倉庫内を商品が移動する際の渋滞やボトルネックを最小限に抑えるため、商品、スタッフ、機器の移動を慎重に検討する必要があります。倉庫内の移動量を減らすために、B2CとB2Bのワークフローとプロセスを組み合わせることを検討できます。すべての注文チャネルに対して単一の保管設定を行うことで、倉庫内の移動をより効率的に行うことができます。

3. ゾーニングを実施する

倉庫を、受け入れ、保管、梱包、出荷などのさまざまな活動のためのゾーンに分割します。ゾーン間の合理的な流れを確保することで、処理時間を短縮し、効率を向上させます。各ゾーンを明確に定義し、確立されたワークフローに従うようにスタッフをトレーニングします。

詳細はこちら：ゾーンピッキングの全て→

4. テクノロジーと大規模な自動化を導入する

倉庫管理システム（WMS）と自動ピッキングシステムを導入して、効率と正確性を向上させます。バーコードスキャンとRFIDテクノロジーを使用して、正確な在庫追跡と注文処理の高速化を実現します。仕分けやラベル付けなどの反復タスクを自動化して、人件費を削減し、スピードを向上させます。

5. SKUの配置を最適化する

SKUや関連製品カテゴリの配置は、効率的なピッキングを実現するよう最適化する必要があります。基本的には、最も出荷頻度の高いSKUやカテゴリをピッキングステーションの近くに配置し、出荷頻度の低い製品カテゴリを遠くに配置することを意味します。

6. 保管スペースを最適化して容量と効率を向上させる

自動倉庫システム（AS/RS）は、スペースの利用率を大幅に向上させます。通路スペースを削減または排除することで、保管密度が大幅に向上します。従来の棚の周囲や棚の間にあった「空」のスペースが保管に利用されるため、同じ保管スペースに保管できるSKUの数が大幅に増えます。AutoStoreキューブストレージなどの一部のAS/RSにはカスタムレイアウトがあり、他の保管ソリューションと一緒に導入するのに適しています。

7. 倉庫内の効率的なフローとプロセスを設計する

作業員が倉庫内を移動して品物を探したり別の場所に移動したりするには時間がかかります。本来であれば、この時間はより重要な業務に活用すべきです。いずれかのプロセスにボトルネックがあると、全体的な生産性が低下します。理想的で最適なレイアウトとは、まず不要な移動をなくし、日常の需要とピーク時の需要の両方に対して効率的に運用できるようにすることです。

さまざまなエリアを戦略的に配置するとともに、特にペースの速い商品については、取り出す時間を最小限に抑えることを目指します。しかし、eコマースでは需要サイクルが急速に変化するため、SKU全体において迅速かつ簡単にアクセスできる必要があります。自動化により、手作業での商品の取り扱いを最小限に抑え、倉庫内で商品が移動する際の取り出し時間を大幅に短縮できます。

8. 返品処理を効率化する

返品された商品の処理、検品、在庫記録の更新のための効率的なワークフローを開発します。通常の業務を中断しないように、返品処理専用のエリアを作成できます。返品プロセスをさらに最適化するには、自動化を導入してさらにスペースを節約し、複数のプロセスを処理できるワークステーションを多数設置します。そうすることで、専用の返品エリアは不要になります。

9. 安全性とコンプライアンスを確保する

安全プロトコルを導入し、倉庫スタッフに定期的なトレーニングを提供します。安全な作業環境を維持し、潜在的な法的問題を回避するために、レイアウトが業界標準と規制に準拠していることを確認します。新しいリスクや規制の変更に対処するため、定期的に安全対策を見直し、更新します。

10. 定期的に分析して調整する

倉庫レイアウトの有効性を継続的に監視し、運用データとフィードバックに基づいて調整します。定期的なレビューにより、改善すべき領域を特定し、ビジネスニーズが変化しても倉庫の効率性を維持できます。注文処理の正確性、ピッキング時間、在庫回転率などのパフォーマンスメトリクスを使用して、レイアウトの効率性を評価します。

自動化されたオーダーフルフィルメントはどのように倉庫のレイアウトの最適化に役立つか

AS/RS（自動倉庫システム）ソリューションであるAutoStoreキューブストレージのようなシステムは、オーダーフルフィルメントを自動化し、倉庫業務を最適化するために設計された高度なソリューションです。迅速かつ正確なオーダーフルフィルメントは効率的な倉庫レイアウトの核となります。このような自動化を導入することで、全体の効率を大幅に向上させることができます。  

自動化されたオーダーフルフィルメントにより、スペースの利用を最大化し、効率、スピード、正確性を大幅に向上できます。AutoStoreキューブストレージは、eコマース倉庫のレイアウトを最適化し、限られた床面積でもハイスループットとハイパフォーマンスを実現します。

→超高密度ストレージで保管スペースを最適化：AutoStoreのキューブ型グリッド設計により、保管スペースの密度が最大化されます。ビンは垂直方向に積み重ねられ、スペースの利用が最適化されます。より小さなスペースにより多くの商品を保管できるため、倉庫のスペースが解放されます。  

→多様なSKUと商品タイプに対応する高速ピッキング：ロボットがグリッドからビンを取り出し、ポートと呼ばれる定置型のワークステーションの作業者に運びます。これにより、倉庫から商品を取り出す手作業がなくなり、ピッキング時間が大幅に短縮されるため、より少ない作業員でより多くの注文を処理できるようになります。

→スピードと正確性：システムにより、さまざまなSKUすべてに対して、一貫性のある単一のピッキングワークフローを利用し、ピッキングエラーを大幅に削減できます。需要とスループットが増加しても、ピッキングの正確性と品質は維持されます。

→カスタマイズ可能なレイアウトとモジュール設計：レイアウトは倉庫ごとにカスタマイズされ、角や柱などに沿って構築して床面積を最大限に活用できます。モジュール設計により、各システムは特定のニーズに基づいて、運用を中断することなく拡張または再構成できます。ピッキングタワー、ガーメントオンハンガー、ポーチソートなどの代替テクノロジーと簡単に組み合わせることができます。  

→オムニチャネル在庫管理：B2CおよびB2B SKUを単一の保管ソリューションに統合し、スペース効率を高めてワークフローを削減します。

→オープンAPIにより、サードパーティとの簡単かつ強力な統合が可能：AutoStoreは、ポーチソーターやピックトゥライトシステムなどの他のテクノロジーと簡単に統合できるため、既存のスペースの効率をさらに高めることができます。eコマースやWMSなどの主要プラットフォームと簡単に統合できるため、在庫管理のリアルタイムの正確性が向上し、複数の注文チャネルにわたる処理が高速化されます。  

まとめ

効率的なeコマース倉庫のレイアウトを作成することは、倉庫の運用を最適化し、顧客満足度を高めるために不可欠です。このガイドで説明されている手順に従うことで、スムーズなワークフローをサポートし、スペースを最大限に活用し、将来の成長に適応するeコマース倉庫のレイアウトを設計できます。継続的な改善と定期的な調整が、eコマース顧客サービスの高い基準を満たして効率的な倉庫を維持する鍵です。倉庫の運用を成功させるために、こうした戦略を導入して最適化しましょう。