Berggård Amundsen社が求める環境に優しいソリューション

Berggård Amundsen（BA）社は、ノルウェーのオスロから南に約20km離れたヴィケンのラングスにあります。

同社は電気製品の卸売業者で、照明、電気式床暖房、ケーブル配線、太陽エネルギー製品、電気用品、暖房、空調製品などの産業用機器・製品を販売しています。

この家族経営の企業は1946年に設立されました。それ以来、BA社はいくつかの形態で飛躍的な成長を遂げてきました。現在、36の会社と25のサービスセンターがBerggård Amundsen & Co AS avd Follo企業ファミリーを形成しています。

2003年、同社はヴィーケン県のスキーに新しい拠点倉庫を建設する必要に迫られていました。25のサービスセンターでは、お客様からオーダーされた荷物を注文の翌朝に発送する必要があったからです。オーダーの30分後に倉庫に立ち寄って荷物を受け取りたいという地元の電気技師からの要望もあり、BA社は堅牢で効率的なシステムと十分なスペースを必要としていました。

BA社のLogistics DirectorであるRolf-Inge Danielsen氏は次のように述べています。「当社はここ数年で大きく成長したので、以前の倉庫ではスペースが不足していました。その倉庫は拡張の余裕がなく、効率性の面でも当社のポテンシャルを十分に発揮できませんでした。」

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太陽エネルギーで稼働し、ロボットで運営

新しい倉庫は14,000m²の広さがあり、8階建てで、約11,000点の製品を収納しています。太陽エネルギーで稼働し、ロボットによって運営されていることでも知られています。

BA社は、新しい倉庫を建設する際に、新しい建物で同社が販売する製品を視覚的に表現したいと考えていました。その結果、屋根に1,050枚のソーラーパネルが設置されました。これらのパネルは、50㎡のファサードにも設置されています。

ノルウェーの冬は南の国々に比べて日照時間が短いにもかかわらず、この施設は年間23万キロワット時の純粋な太陽エネルギーを生み出しています。このエネルギーによって、4月から9月までの同社のエネルギー需要をまかなうとともに、市民が利用可能な40台の電気自動車用充電機に電力を供給しています。

注目されているのは、環境に配慮した倉庫だけではありません。新しいAutoStore倉庫自動化システムにより、BA社は競争の激しい市場で最前線にとどまることが可能になりました。

AutoStoreシステムの仕組み

現在、新倉庫でのピッキングの70％は、2013年に導入されたAutoStoreシステムによって行われています。このシステムは、 Element Logic社によって強化されたものです。同社は導入を支援し、現在もサポートを提供しています。

AutoStoreグリッドには17,000本のビンが収納され、4台のピッキングステーションが配置されています。合計17台のロボットが16層のビンの上を秒速3mで滑走し、長いグリッパーを使って、リクエストされたビンを下から引き上げます。ロボットが目的のビンを取り出してから、取り出し時に移動していたビンがあれば、別のロボットがグリッド内の元の位置に戻します。

BA社のProject Manager for LogisticsであるBethina Samnøy Siristuen氏によると、同社は以前の自社倉庫にAutoStoreシステムを導入していましたが、そのポテンシャルを十分には発揮できていませんでした。「当社はソフトウェアの効率的な使用方法を学ぶために時間を費やし、従業員にElement Logic社のコースを受講させ、さらにライブ統計を使ってワークフローを改善しています。」

Berggård Amundsen社にもたらされた数多くのメリット

Element Logic社System SalesのNiklas Poulsen氏は、AutoStoreがBA社にとって非常に有効である理由を次のように説明しています。「BA社のニーズを満たし、効率性を最大限に高めるように設計されています。たとえば、商品の受け取り口の近くにグリッドを設置したり、天井にITO社のコンベヤーシステムを設置したりしています。この設計により、トラックは（迂回せずに）最短ルートを通ることができます。」

同氏は、ロボットがビンを下ろしたり、ブレーキをかけたりするときにエネルギーを蓄積することについても言及しています。また、ロボットは暗闇の中でも作業できるので、エネルギー消費量がさらに抑えられます。

Poulsen氏は次のように付け加えます。「Berggård Amundsen社の倉庫は環境に優しく、コスト効率も優れています。まさにwin-winの関係です。」

AutoStoreの導入後、BA社にはさらに次のようなメリットももたらされました。

• ピッキング効率の最大化。AutoStoreシステムは、受注状況、作業時間帯ごとに必要なオープンポートの数、ビンの適切な補充タイミングを調べます。
• エネルギー効率の向上。10台のロボットで消費電力は掃除機1台分と同程度なので、エネルギー消費量と関連コストは少なく済みます。
• 顧客満足度の向上。AutoStoreのおかげで、BA社は受注後すぐに荷物を用意することができます。地元の電気技師はオーダー後、わずか30分でオーダー品を受け取ることができます。