Rationaliser les opérations grâce à un entrepôt automatisé

Vous envisagez d'automatiser les opérations de votre entrepôt, mais vous ne savez pas quels facteurs prendre en compte lors du choix d'un système ?

Alors que les achats en ligne continuent de se développer, le secteur de la logistique est confronté à une pénurie d'employés d'entrepôts et de chauffeurs-livreurs, ce qui constitue un défi de taille pour les opérations logistiques. Par conséquent, la création d'un environnement de travail qui ne repose pas uniquement sur le travail humain est essentielle à l'amélioration des opérations. Cet article fournit une explication complète des entrepôts automatisés, des différents types d'automatisation des entrepôts et des points clés à garder à l'esprit lors de la mise en œuvre d'un entrepôt automatisé.

Qu'est-ce qu'un entrepôt automatisé ?

Un entrepôt automatisé est un entrepôt dans lequel toutes les opérations de l'entrepôt, telles que la réception/délivrance, le stockage, le tri et l'emballage, sont automatisées grâce à la mise en œuvre d'un système.

En remplaçant les opérations logistiques, souvent effectuées par une seule personne, par des systèmes, des robots industriels et des machines, les opérations d'entreposage peuvent être effectuées efficacement même par un petit nombre d'employés.

À titre d'exemple, les possibilités d'automatisation comprennent les robots de transport dotés d'IA qui peuvent déplacer automatiquement les marchandises vers les zones de stockage et automatiser les tâches allant de l'entrée des marchandises à la gestion du stockage. Cela inclut l'automatisation du stockage et de la récupération des stocks (AS/RS) à l'aide de robots, ce qui améliore la vitesse, la sécurité et la productivité globale. En outre, certains systèmes de gestion d'entrepôt peuvent gérer une série de tâches ensemble, telles que le contrôle des stocks, la livraison des produits et le stockage, ce qui permet de mettre en œuvre des systèmes sur mesure qui s'alignent sur vos besoins opérationnels spécifiques, avec pour résultat une réduction des besoins en main-d'œuvre.

Le secteur de la logistique, en particulier, a connu un regain d'activité, stimulé par l'essor des achats en ligne. Toutefois, cette croissance a également entraîné une pénurie d'employés et de chauffeurs, affectant les organisations dans un large éventail d'industries, telles que la vente au détail, la grande distribution3PL, l'industrie, et santé.

Bien que la taille du marché ait augmenté chaque année avant que la pandémie de Corona ne commence à affecter le marché, la pandémie a augmenté la taille du marché du commerce électronique pour les ventes de biens, tandis que la demande d'achats personnels en ligne devrait continuer à augmenter à l'avenir.

Par conséquent, compte tenu de la pénurie de main-d'œuvre, le secteur de la logistique doit en priorité trouver des moyens d'accroître l'efficacité des entrepôts et de simplifier les tâches à forte intensité de main-d'œuvre pour répondre à l'augmentation de la taille du marché.

Types d'entrepôts automatisés

Il existe différents types de systèmes d'entrepôt automatisés, d'équipements et de robots pour différentes opérations d'entrepôt. Vous trouverez ci-dessous une liste des plus courants et de leurs objectifs.

Systèmes d'entrepôts automatisés pour une gestion centralisée des opérations

Les systèmes d'entreposage automatisés sont des systèmes d'automatisation qui permettent une gestion centralisée des équipements et des robots qui effectuent des tâches logistiques, tout en optimisant l'ensemble des opérations logistiques.

Les palettes et les conteneurs chargés de produits peuvent être transportés sur des chariots pilotés automatiquement, à la manière d'un système de convoyage, tandis que tout, du stockage au tri, peut être automatisé. Pour optimiser l'espace de l'entrepôt, il est possible d'utiliser des systèmes de stockage en cube, qui permettent de stocker les marchandises dans un format jusqu'à 400 % plus dense que les rayonnages traditionnels, ce qui minimise l'espace mort et optimise l'utilisation globale de l'entrepôt.

Les systèmes d'entreposage automatisés peuvent également automatiser la préparation des commandes. Ils sont conçus pour traiter efficacement et avec précision les articles individuels dans un microcentre d'exécution, un entrepôt ou un centre de distribution. Les solutions de stockage et de récupération automatisées, telles que AutoStore. Les solutions de stockage et de déstockage automatisés, telles que le système de gestion des stocks, révolutionnent les opérations d'entreposage en combinant la robotique, l'intelligence logicielle et l'optimisation de l'espace pour améliorer l'efficacité de l'exécution des commandes, réduire les coûts de main-d'œuvre et améliorer la satisfaction des clients. 

Les systèmes d'entreposage automatisé sont conçus pour s'adapter à différents secteurs, tels que ceux qui traitent des aliments surgelés, des documents, des articles de sport, des produitssanté ou des pièces détachées industrielles, et les objectifs de la mise en place d'un entrepôt automatisé diffèrent également.

Systèmes de prélèvement pour réduire la charge de travail

Un système de prélèvement est une solution qui améliore l'efficacité du travail de prélèvement manuel en mettant en œuvre un système automatisé. Le système "pick-to-light" en est un exemple.

La fonction principale du système est que l'employé utilise un terminal électronique appelé terminal portable, qui lit le code-barres ou le code QR attaché à un produit, après quoi le système gère le nombre de produits et leurs emplacements de stockage.

Parmi les autres types de systèmes, citons les systèmes de prélèvement numérique qui utilisent des écrans fixés aux étagères pour faciliter le prélèvement, ainsi que les systèmes à commande vocale qui fournissent aux employés des instructions sonores sur les emplacements de stockage des produits.

En outre, d'autres systèmes ne nécessitent pas l'intervention d'employés, mais effectuent la préparation des commandes de manière entièrement automatique. Ces systèmes sont souvent mis en œuvre dans de grands entrepôts où la direction ne peut pas faire face à la pénurie de main-d'œuvre.

Des robots automatisés pour transporter des marchandises

Des robots automatisés sortent la marchandise indiquée et la transportent jusqu'au lieu de travail où le personnel est disponible pour exécuter une commande ou réapprovisionner le stock. Le système automatise ainsi des tâches qui étaient auparavant effectuées manuellement.

Une fois que le logiciel d'arrière-plan a indiqué aux robots quels produits collecter, ils récupèrent efficacement les articles dans le lieu de stockage et les transportent jusqu'à l'emplacement désigné. Les employés n'ont donc plus besoin de localiser et de transporter manuellement les marchandises, ce qui leur permet de se concentrer sur le processus de préparation des commandes et d'emballage.

Enfin, certains robots dotés de capacités d'IA et d'apprentissage automatique peuvent même calculer l'itinéraire le plus efficace et transporter les marchandises de manière autonome, ce qui permet de rationaliser davantage les opérations de l'entrepôt.

Système de gestion d'entrepôt (WMS) pour gérer de manière centralisée le flux des opérations logistiques

Un système de gestion d'entrepôt est un logiciel qui permet de visualiser les flux logistiques et de les relier aux systèmes de gestion des stocks et des ventes.

Le principal flux de travail logistique est divisé en "réception", "formulaires", "stockage", "expédition" et "inventaire", et le système de gestion d'entrepôt permet l'intégration et la coordination de ces différentes opérations.

En gérant et en visualisant simultanément la gestion des stocks et des ventes dans l'entrepôt, le système peut réduire les erreurs humaines tout en maintenant correctement les stocks, ce qui permet d'éviter les stocks excédentaires.

Cinq avantages de l'entreposage automatisé

L'un des principaux avantages de l'implémentation d'un entrepôt automatisé est sa capacité à réduire la main d'œuvre manuelle, ainsi prévenir les erreurs et réduire les coûts. En outre, l'utilisation de machines pour gérer des tâches dangereuses dans l'entrepôt contribue à prévenir les accidents sur le lieu de travail et à maintenir un environnement de travail sûr.

De plus, des systèmes d'entreposage automatisés sont disponibles dans une variété de variantes pour différentes activités et industries. En sélectionnant la bonne solution pour relever vos défis actuels, vous pouvez tous améliorer la qualité, la productivité et l'efficacité du travail. Examinons de plus près certains de ces avantages. 

Amélioration de la productivité et de l'efficacité du travail

La mise en place d'un système d'entrepôt automatisé a le mérite d'améliorer la productivité et l'efficacité du travail, car il permet de systématiser des tâches complexes qui peuvent prendre beaucoup de temps aux employés.

En mettant en place un système fonctionnant 24 heures sur 24, les opérations logistiques peuvent se dérouler indépendamment de l'heure et des performances des employés, ce qui leur permet de travailler de manière stable et d'améliorer leur productivité. En outre, les robots peuvent opérer dans les congélateurs et les réfrigérateurs, où il peut être difficile pour les personnes de travailler pendant des périodes prolongées, ce qui améliore l'efficacité du travail tout en garantissant la sécurité des employés.

Gagner de l'espace et de la main d'œuvre dans les entrepôts 

Les systèmes d'entreposage automatisés comprennent des produits qui stockent les marchandises sur des étagères presque aussi hautes que le plafond, tandis que l'entreposage et le déchargement à l'aide de machines permettent une utilisation sûre et efficace de l'espace de l'entrepôt.

Si l'espace est le principal souci, le stockage en cube est l'option préférée car il offre la plus grande densité de stockage disponible. Il s'agit d'empiler les articles dans des unités de stockage hautes ou des rayonnages, en utilisant efficacement la hauteur disponible et en minimisant les pertes d'espace vertical.

Les systèmes d'entreposage automatisés peuvent également éliminer le besoin d'intervention humaine dans de nombreux processus, ce qui permet des opérations entièrement automatisées et réduit la dépendance à l'égard de la main-d'œuvre. Cela permet de rationaliser considérablement les opérations d'entreposage. La promotion des économies de main-d'œuvre est cruciale dans le secteur de la logistique en raison de la pénurie de main-d'œuvre prévue à l'avenir, due à des facteurs tels que la baisse des taux de natalité et le vieillissement de la population.

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La systématisation stabilise la qualité

Un autre avantage est la capacité des systèmes d'entreposage automatisés à permettre aux opérations logistiques de se dérouler de manière stable à tout moment, en garantissant la qualité des opérations et des produits eux-mêmes.

La mise en œuvre d'un système garantit des opérations stables et des performances constantes, éliminant ainsi les préoccupations relatives à l'impact des capacités humaines sur la qualité des opérations, qui peuvent survenir dans le cadre de processus manuels.

Par conséquent, en période de forte activité, les employés ont tendance à commettre plus d'erreurs car ils sont trop occupés, et les erreurs humaines telles que l'apport des mauvais produits dans les mauvaises boîtes sont plus susceptibles de se produire. La mise en place d'un système d'entrepôt automatisé permet de maintenir un environnement à température contrôlée de manière constante et de réduire la fréquence des entrées et sorties de personnes. Cela permet de minimiser le risque d'incidents susceptibles de compromettre la qualité des marchandises stockées.

Dans le cas des entrepôts alimentaires, la mise en place d'un système d'entreposage automatisé est très bénéfique non seulement pour maintenir la qualité des produits, mais aussi pour conserver la confiance des clients en contrôlant la température et en créant un environnement exempt de matières étrangères.

Réduire la charge de travail et prévenir les accidents du travail

Les systèmes AS/RS pour la manutention des marchandises, qui font partie des systèmes d'entreposage automatisés, peuvent réduire le temps que les employés consacrent à la recherche de produits et, partant, la charge de travail. Par exemple, le système peut prendre en charge des tâches de levage lourdes, ce qui permet aux employés de travailler dans un environnement moins exigeant sur le plan physique.

En outre, les systèmes d'entreposage automatisés sont capables d'effectuer des tâches qui seraient dangereuses si elles étaient réalisées manuellement, comme le travail en hauteur ou la manipulation de charges lourdes lors des processus de réception et de déchargement. En confiant ces tâches à des machines, les employés peuvent travailler dans un environnement sûr et sécurisé.

Visualisation du contrôle des stocks et même de l'état des équipements

La plupart des entrepôts automatisés sont équipés d'un système de gestion des stocks, ce qui présente l'avantage de faciliter les opérations de gestion de l'entrepôt. Par exemple, la gestion manuelle par les employés peut entraîner des divergences entre les données et les comptages réels. Par ailleurs, un système de gestion d'entrepôt équipé d'une fonction caméra peut être utilisé pour vérifier les inventaires en temps réel.

Certains produits peuvent également être intégrés à des systèmes centraux tels que les systèmes de gestion des stocks et les systèmes de gestion des ventes, ce qui vous permet de consolider des opérations qui étaient auparavant gérées séparément.

L'intégration d'un système de gestion des stocks à un système d'entrepôt automatisé permet d'automatiser l'ensemble du processus, de la réception à l'expédition en passant par la préparation des commandes, et de gérer l'état opérationnel du système de manière centralisée, ce qui permet de résoudre rapidement tout problème éventuel.

Quels sont les inconvénients des entrepôts automatisés ?

Pour éviter les erreurs et/ou les surprises lors de la mise en œuvre d'un système d'entreposage automatisé, il est essentiel d'identifier à l'avance les inconvénients potentiels, tels que les coûts de mise en œuvre élevés et les dysfonctionnements de l'équipement.

Certains systèmes nécessitent des investissements plus importants

Le coût varie en fonction du type et de l'échelle du système, mais la mise en place d'un entrepôt automatisé peut s'avérer coûteuse. Aujourd'hui, les fournisseurs de services et de solutions les plus innovants introduisent divers modèles de licences commerciales qui vont au-delà de la propriété complète. L'un de ces modèles est le RaaS (robots en tant que service), dans le cadre duquel des équipements et des infrastructures loués sont utilisés sur la base d'un "paiement à la cueillette" à durée déterminée. Cette nouvelle approche offre aux entreprises, à différentes échelles et à différents stades de développement, un plus large éventail d'options pour gérer leurs investissements CAPEX dans le cadre de projets de tailles et de niveaux de complexité variables.

Toutefois, il est essentiel d'évaluer à l'avance les coûts associés à la mise en œuvre d'un équipement à grande échelle, en tenant compte à la fois des dépenses d'installation initiales et des coûts de maintenance continus. Il est tout aussi important de sélectionner avec soin une solution qui corresponde aux défis spécifiques de votre entreprise. Prendre une décision uniquement basée sur le coût peut ne pas répondre de manière adéquate à tous les domaines opérationnels qui nécessitent une efficacité accrue.

Des problèmes liés au produit ou une défaillance du système peuvent survenir

Au cours de la phase initiale de mise en œuvre de systèmes d'automatisation très complexes, des erreurs opérationnelles peuvent entraîner des dysfonctionnements du système si les utilisateurs ne sont pas totalement familiarisés avec leur fonctionnement. Pour éviter les perturbations opérationnelles, il est essentiel de comprendre de manière proactive comment gérer les problèmes potentiels et d'avoir les coordonnées des personnes à contacter à portée de main. Il est conseillé de contacter le fabricant et de garder ses coordonnées accessibles dans le manuel pour tous les employés.

Il est également impératif d'effectuer un entretien régulier pour réduire le risque de problèmes ou de pannes. Ne pas le faire peut conduire à une suspension des opérations jusqu'à ce que le problème soit résolu.

Il convient également de noter que les différentes technologies d'automatisation des entrepôts varient quant à leur résistance aux points de défaillance uniques susceptibles d'entraîner une panne du système. AutoStore Le système d'automatisation des entrepôts, en particulier, est conçu pour fonctionner sans dépendre d'un seul composant critique qui, s'il était compromis, entraînerait une panne complète du système. Au lieu de cela, son architecture distribuée, composée d'un Grille de robots et de bacs de stockage individuels, garantit que le système peut continuer à fonctionner même si un robot ou un bac rencontre un problème. Cette redondance inhérente et cette conception tolérante aux pannes améliorent considérablement la fiabilité et la continuité opérationnelle de AutoStore. Il convient de noter que l'absence d'un point de défaillance unique est une caractéristique souhaitée dans diverses technologies d'automatisation, car elle améliore la résilience du système et minimise le risque de perturbations généralisées.

Les coûts d'exploitation augmentent ou diminuent en fonction du volume des stocks.

Bien que le système puisse fonctionner de manière stable lorsque le nombre d'expéditions entrantes et sortantes reste constant, les fluctuations saisonnières de la demande pour des produits spécifiques peuvent entraîner une baisse des taux d'exploitation pendant les saisons creuses, ce qui peut entraîner une augmentation des coûts de gestion des stocks.

Malgré la mise en place d'un système d'entrepôt automatisé, si le nombre de produits livrés reste faible, les coûts d'exploitation du système risquent d'être supérieurs aux recettes des ventes, rendant le système financièrement inefficace. Lors de la mise en place d'un système d'entrepôt automatisé, il est donc important de sélectionner avec soin le nombre et le type de produits afin d'éviter des coûts d'exploitation excessifs, en tenant compte des fluctuations des stocks tout au long de l'année.

Points à prendre en compte lors de la mise en place d'un entrepôt automatisé

Cette section détaille les éléments importants à prendre en compte lors de la sélection d'un entrepôt automatisé. L'installation d'un entrepôt automatisé nécessitant un investissement important, il est important de veiller à ce que les points de contrôle suivants soient soigneusement pris en compte afin de maximiser la fonctionnalité de l'entrepôt après sa mise en œuvre.

Méthodes d'entretien‍

Certains entrepôts automatisés sont équipés de l'IA et de l'apprentissage automatique, et une maintenance régulière est essentielle pour une utilisation prolongée. Les transstockeurs des entrepôts automatisés, qui sont utilisés pour retirer et stocker les marchandises, doivent généralement faire l'objet d'inspections périodiques pour garantir une sécurité d'utilisation prolongée.

Les méthodes d'entretien pouvant varier en fonction du système, il est conseillé de confirmer à l'avance si l'assistance du fabricant est nécessaire et combien de temps les tâches d'entretien devraient durer.

Vérifier l'existence de subventions et d'aides

Les entrepôts automatisés étant un investissement, il peut être utile d'examiner s'il existe des subventions ou des aides accordées par les autorités nationales ou locales.

Les subventions et les aides ne sont pas toujours disponibles et peuvent varier en fonction de l'année ou de la saison, d'où l'importance de connaître à l'avance les subventions et les aides disponibles. Une bonne utilisation des subventions et des aides disponibles peut avoir un impact positif sur les activités de votre entreprise.

Des mesures de protection contre les tremblements de terre sont-elles en place ?

Étant donné que les grandes étagères, les grues et les autres équipements des entrepôts automatisés risquent de s'effondrer en cas de tremblement de terre dans certaines régions géologiques, il est important de vérifier si des mesures antisismiques appropriées ont été mises en œuvre.

Certains fabricants proposent des rayonnages à réduction de vibration ou à isolation sismique, qui sont conçus pour empêcher les étagères ou les marchandises de s'effondrer en cas de tremblement de terre. De plus, certains entrepôts automatisés sont équipés d'une fonction qui détecte les alertes précoces de tremblement de terre et suspend temporairement le fonctionnement des équipements.

Il est essentiel de donner la priorité à la prévention et aux contre-mesures contre les catastrophes potentielles pour garantir la stabilité à long terme des opérations d'entreposage. Lors de l'achat d'un entrepôt, il est essentiel de vérifier la présence de fonctions antisismiques et de dispositifs permettant d'atténuer l'impact des événements sismiques.

Comment choisir un fabricant de systèmes d'entreposage automatisé

De nombreux fabricants proposent des systèmes d'entreposage automatisés qui varient non seulement en termes de fonctionnalités, mais aussi en ce qui concerne la gamme d'opérations qu'ils prennent en charge et les systèmes d'assistance qui les accompagnent. Ce large éventail d'options peut souvent laisser perplexe lorsqu'il s'agit de déterminer les critères de sélection appropriés, risquant ainsi d'entraîner des erreurs de mise en œuvre coûteuses. Pour vous aider dans ce processus de prise de décision, nous vous présentons les points essentiels à prendre en compte, afin de vous aider à faire un choix éclairé qui corresponde à vos besoins spécifiques.

Types et gamme de produits traités

La plupart des systèmes d'entreposage automatisés sont fondamentalement conçus pour des opérations logistiques générales, mais les différents fabricants traitent des types et des gammes de produits différents, comme les entrepôts spécialisés dans les produits surgelés ou les marchandises lourdes.

Lorsque l'on manipule des produits très volumineux, la taille de l'entrepôt devient un élément crucial. L'incompatibilité entre les dimensions de l'entrepôt et la taille du produit peut poser des problèmes pour stocker efficacement les articles. Outre la taille, la fonctionnalité de l'entrepôt et la question de savoir si le système de gestion des stocks est entièrement automatisé ou s'il nécessite des opérations manuelles de la part des employés sont également des facteurs importants à prendre en considération.

Par conséquent, commencez par clarifier les problèmes que vous essayez actuellement de résoudre et assurez-vous que la solution est capable de les résoudre et qu'elle est compatible avec les produits que votre entreprise manipule.

Besoins en espace

Lorsque l'on envisage de mettre en place un entrepôt automatisé, il est essentiel d'évaluer l'espace nécessaire au système. L'espace disponible doit être suffisant pour accueillir l'infrastructure nécessaire. En outre, des facteurs tels que la largeur des allées, la hauteur du plafond et l'efficacité globale de l'aménagement doivent être pris en compte.

À cet égard, le système de stockage en cube offre des avantages indéniables. Sa conception compacte et flexible permet une utilisation optimale de l'espace, ce qui le rend particulièrement adapté pour maximiser la capacité de stockage dans des espaces limités. La configuration en grille permet un stockage à haute densité, les robots se déplaçant efficacement sur le site bacs empilé verticalement. Cette capacité permet aux entreprises de tirer le meilleur parti de l'espace disponible tout en assurant une exécution efficace des commandes et une bonne gestion des stocks.

Fiabilité du système

Il est essentiel de prendre en compte la fiabilité du système lors du choix d'une solution d'entrepôt automatisé. Avant tout, un système fiable garantit des opérations cohérentes et ininterrompues, minimisant les temps d'arrêt et maximisant la productivité. Les pannes de système non planifiées peuvent entraîner des perturbations coûteuses, des retards dans l'exécution des commandes et le mécontentement des clients. En choisissant une solution d'automatisation fiable, les entreprises peuvent réduire le risque de pannes inattendues et maintenir des opérations d'entrepôt fluides et efficaces.

En outre, la fiabilité du système a un impact direct sur l'efficacité et la rentabilité globales de l'entrepôt. Des systèmes d'automatisation fiables nécessitent moins d'interventions de maintenance et entraînent des coûts de réparation moins élevés, ce qui réduit les dépenses opérationnelles globales. Ils contribuent également à améliorer le moral des employés, car un système fiable inspire confiance et élimine la frustration associée aux pannes fréquentes ou aux défaillances du système.

Enfin, la fiabilité du système est étroitement liée à la satisfaction du client et à la réputation de la marque. Un entrepôt automatisé fiable garantit un traitement rapide des commandes, une gestion précise des stocks et des livraisons régulières, ce qui se traduit par des clients satisfaits qui ont confiance dans la fiabilité et l'efficacité de l'entreprise. Les expériences positives vécues par les clients favorisent la loyauté et encouragent les clients à revenir, ce qui, en fin de compte, améliore la réputation de l'entreprise sur le marché.

Évolutivité

L'évolutivité est un autre aspect important à prendre en compte lors de la sélection d'un fournisseur d'entrepôt automatisé. Lorsque les entreprises élargissent leur offre de produits, leur clientèle ou leur présence sur le marché, elles ont besoin d'un système d'entreposage capable d'absorber l'augmentation des volumes de stocks et des volumes de commandes sans perturbations importantes ou sans qu'il soit nécessaire de procéder à des révisions majeures du système. L'évolutivité favorise également la rentabilité en permettant aux entreprises d'augmenter ou de réduire leurs opérations en fonction des fluctuations de la demande, évitant ainsi les dépenses inutiles ou la sous-utilisation des ressources. Un système d'entrepôt automatisé évolutif assure la pérennité de l'entreprise, en lui offrant la souplesse nécessaire pour incorporer de nouvelles technologies, fonctionnalités ou intégrations en fonction des besoins. En choisissant un fournisseur qui donne la priorité à l'évolutivité, les entreprises peuvent s'assurer un succès à long terme et la capacité de répondre à l'évolution des demandes des clients dans un marché en mutation rapide.

Recherche d'exemples de cas dans votre secteur d'activité

La mise en œuvre d'un système de gestion d'entrepôt pour la première fois peut nécessiter beaucoup de courage en raison du coût et de l'investissement élevés. En consultant le site web de votre fabricant, vous trouverez très probablement des études de cas réelles à partir desquelles vous pourrez obtenir des exemples concrets. Pour faciliter le processus de prise de décision, il peut être utile de commencer par comparer les études de cas de différents fabricants afin de déterminer l'option qui répond le mieux aux besoins de votre entreprise.

Le prestataire dispose-t-il d'un bon système de soutien et d'une bonne expérience ?

Lors de la mise en œuvre de systèmes d'entreposage automatisés dotés de fonctionnalités complexes, il est essentiel de s'assurer qu'un système d'assistance complet est en place. Celui-ci doit comprendre des sessions de formation à l'utilisation du système et des services d'assistance fiables en cas de problèmes ou de préoccupations.

La maîtrise d'un équipement complexe peut s'avérer difficile et, sans une résolution rapide des problèmes, le système peut devenir inutilisable. Pour éviter cela, il est essentiel de passer en revue les options d'assistance disponibles, y compris l'assistance à l'installation, la maintenance régulière et les services de dépannage. En outre, il convient de s'assurer que les coordonnées des personnes à contacter figurent dans le manuel afin de permettre une réponse rapide et efficace à tout problème qui pourrait survenir.

Lors de la sélection d'un fournisseur d'entrepôts automatisés, il est également important de tenir compte de ses antécédents et du nombre de sites qu'il a mis en place. Les antécédents d'un fournisseur reflètent son expérience et son expertise en matière de conception, de mise en œuvre et de maintenance de systèmes d'entrepôts automatisés. Il démontre sa capacité à mener à bien des projets et sa compréhension des exigences spécifiques à l'industrie. En outre, le nombre de sites qu'il a déployés témoigne de son niveau d'évolutivité, de sa fiabilité et de la confiance qu'il accorde à ses clients. Un fournisseur ayant une solide expérience et un vaste portefeuille de sites mis en œuvre indique sa fiabilité, sa compétence et sa capacité à répondre aux besoins des entreprises à la recherche de solutions d'entreposage automatisé.

Conclusion

Dans cet article, nous avons expliqué en détail ce qu'est un entrepôt automatisé, les différents types d'automatisation des entrepôts, leurs avantages et les éléments à prendre en compte lors de la sélection et de la mise en œuvre d'un entrepôt automatisé.

En résumé, les entrepôts automatisés sont des entrepôts qui automatisent toutes les opérations logistiques, telles que la réception, l'expédition, le stockage et la préparation des commandes, à l'aide d'un système. La mise en œuvre de ce système se caractérise par une amélioration de l'efficacité du travail et une réduction des coûts. Par conséquent, si vous cherchez à améliorer vos opérations logistiques, nous vous recommandons vivement d'envisager la mise en œuvre d'un entrepôt automatisé. Lors de la sélection d'un produit, donnez la priorité à la recherche d'une solution qui réponde efficacement aux besoins et aux défis spécifiques de votre entreprise.