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June 23, 2023
June 23, 2023

Systèmes Pick-To-Light: Un guide

Découvrez ce que sont les systèmes pick-to-light et comment ils peuvent aider à améliorer la précision du picking.

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Les systèmes "Pick to light" sont de plus en plus populaires dans les entrepôts et les centres de distribution du monde entier. Ces systèmes automatisés utilisent des écrans lumineux et des capteurs pour guider les travailleurs tout au long du processus de préparation des commandes, ce qui se traduit par une précision et une efficacité accrues. Dans cet article, nous allons explorer les caractéristiques et les avantages des systèmes "pick-to-light", et la manière dont ils peuvent plus particulièrement aider à développer votre entreprise et à augmenter le retour sur investissement.

Qu'est-ce qu'un système "pick-to-light" ?

Dans le contexte de l'automatisation des entrepôts, un système "pick-to-light", également appelé système "pick-by-light", est une technologie avancée utilisée dans les entrepôts et les centres de distribution dans le but d'améliorer l'efficacité et la précision de la préparation des commandes. Le système fonctionne à l'aide de modules lumineux montés sur des racks ou des étagères, qui indiquent l'emplacement des articles à prélever ainsi que la quantité requise. Lorsqu'une commande est reçue, le système guide l'opérateur vers le bon emplacement et le module lumineux s'allume, invitant l'opérateur à prélever la quantité requise. La principale valeur de cette technologie est qu'elle aide les entreprises à réduire les erreurs et à augmenter la productivité dans leur processus d'exécution des commandes.

Qu'est-ce qu'un système de mise en lumière ?

Le terme similaire "système put-to-light", qui peut parfois être comparé au système pick-to-light, est néanmoins différent en termes d'objectif et de pratique.

Un système put-to-light est une technologie de manutention utilisée dans les entrepôts et les centres de distribution pour faciliter le tri, le séquençage et l'acheminement des produits vers leurs emplacements désignés. Le système fonctionne à l'aide d'une série d'écrans alphanumériques montés au-dessus des emplacements de stockage ou de tri pour indiquer visuellement l'emplacement correct de chaque article à placer. Une fois que l'article est placé correctement, l'affichage confirme l'achèvement de la tâche et signale l'emplacement suivant à traiter.

En bref, un système "pick-to-light" est utilisé pour prélever des articles du stock, tandis qu'un système "put-to-light" est utilisé pour entrer des articles dans le stock.

Un changement de cap : Réduisez vos coûts et améliorez votre efficacité grâce au pick-to-light

L'intégration d'un système "pick-to-light" peut présenter plusieurs avantages. Certains d'entre eux sont énumérés ci-dessous.

  • Augmentation de la productivité: Le système peut contribuer à réduire les erreurs de prélèvement et à augmenter la vitesse de prélèvement, ce qui se traduit par des niveaux de productivité plus élevés.
  • Précision accrue: en utilisant des lumières pour indiquer l'emplacement des articles, le système peut contribuer à réduire les erreurs et à accroître la précision de la préparation des commandes et du tri.
  • Meilleur contrôle des stocks: Le système peut aider à suivre les niveaux d'inventaire en temps réel, ce qui permet un meilleur contrôle et une meilleure gestion des niveaux de stock.
  • Réduction des coûts de main-d'œuvre: L'augmentation de la productivité et de la précision permet de réduire les besoins en main-d'œuvre, ce qui se traduit par une baisse des coûts de main-d'œuvre.
  • Amélioration de l'exécution des commandes: Le système peut contribuer à réduire les temps de cycle des commandes, ce qui améliore l'exécution des commandes et la satisfaction des clients.
Image en gros plan du site AutoStore FusionPort  montrant le site bacs aux deux ouvertures bac et les commandes
La station de travail AutoStore FusionPort est équipée d'un système intégré d'accrochage à la lumière (PTL).

Les systèmes Pick-to-Light améliorent l'exécution des commandes et la productivité

En résumé, les systèmes "pick-to-light" changent la donne lorsqu'il s'agit d'améliorer globalement les opérations de l'entrepôt. Le système peut améliorer l'exécution des commandes et la productivité en réduisant les erreurs de prélèvement, en augmentant la vitesse et la précision du prélèvement, en fournissant une gestion des stocks en temps réel, en réduisant le temps de formation des nouveaux employés et en améliorant l'efficacité globale de l'entrepôt ou du centre de distribution. Par conséquent, la mise en œuvre d'un système "pick-to-light" entraînera probablement une augmentation du retour sur investissement en fonction de plusieurs facteurs.

Comment fonctionne le système "pick-to-light" ?

Un système "pick-to-light" utilise des modules lumineux pour indiquer à l'opérateur les articles à prélever, l'endroit où les prélever et l'endroit où les placer ensuite.

En profondeur, un système "pick-to-light" se compose d'une série de modules, chacun représentant une UGS (unité de gestion des stocks) ou un emplacement de prélèvement différent. Chaque module contient une ou plusieurs lampes, un écran et un ou plusieurs boutons.

Lorsqu'une commande arrive, le système dirige le préparateur vers le premier emplacement du chemin de prélèvement. Lorsque le préparateur arrive à cet emplacement, le module "pick-to-light" s'allume, indiquant la quantité à prélever. Une fois que le préparateur a prélevé la première commande du chemin, il confirme en appuyant sur le(s) bouton(s) du module, et le système le dirige alors vers l'emplacement suivant du chemin de prélèvement.

Le système "pick-to-light" peut être intégré à un système de gestion d'entrepôt (WMS) ou à un système de gestion des commandes (OMS) afin de garantir la précision et l'efficacité de la préparation des commandes. 

AutoStore lampes "pick-to-light
Les systèmes Pick-to-Light ont généralement un taux de précision de 99,9 % ou plus, ce qui réduit considérablement les erreurs et améliore l'efficacité des opérations d'entreposage.

Précision de 99,9 % pour le prélèvement et le tri

Quelle est la précision des systèmes "pick-to-light" en matière de prélèvement et de tri ? La réponse est assez courte : les systèmes "pick-to-light" sont très précis dans le prélèvement et le tri des articles. Toutefois, la précision du système dépend de plusieurs facteurs, tels que la qualité du système, la formation des opérateurs et la cohérence du processus de prélèvement.

En général, les systèmes "pick-to-light" ont un taux de précision de 99,9 % ou plus, ce qui réduit considérablement les erreurs et améliore l'efficacité des opérations d'entreposage.

Diverses industries bénéficient d'un système "pick-to-light".

Les systèmes Pick-to-Light sont largement utilisés dans les secteurs qui impliquent la préparation et le tri des commandes, tels que l'e-commerce, la vente au détail, la grande distribution, les produits pharmaceutiques et l'industrie manufacturière. Ils sont particulièrement utiles dans les environnements où les volumes de petites commandes sont élevés et les délais d'exécution rapides, et où l'efficacité et la précision sont essentielles. Voici quelques exemples d'industries spécifiques qui bénéficient généralement du système pick-to-light.

  • E-commerce et vente au détail: Les systèmes Pick-to-Light sont largement utilisés dans les centres de distribution du commerce en ligne et de la vente au détail pour assurer un prélèvement rapide et précis des articles individuels.
  • Automobile: L'industrie automobile utilise des systèmes "pick-to-light" pour les opérations de montage et d'assemblage, où différentes pièces et différents composants doivent être prélevés et assemblés dans un ordre spécifique.
  • Produits pharmaceutiques: L'industrie pharmaceutique utilise des systèmes "pick-to-light" pour prélever et trier avec précision les médicaments et autres fournitures médicales.
  • Alimentation et boissons: L'industrie de l'alimentation et des boissons utilise des systèmes "pick-to-light" pour la préparation et le tri précis des ingrédients et des produits finis, tels que les boissons, les snacks et les aliments emballés.
  • Électronique: Les systèmes Pick-to-Light sont utilisés dans l'industrie électronique pour le prélèvement et le tri précis de petits composants et appareils électroniques.

Intégration de pick-to-light à vos systèmes existants

L'intégration d'un système "pick-to-light" dans une opération de préparation de commandes existante peut s'avérer une tâche difficile, mais, d'un autre côté, elle peut offrir des avantages significatifs en termes de précision, d'efficacité et de productivité.

Comment intégrer les systèmes pick-to-light à d'autres systèmes de gestion d'entrepôt ?

L'intégration des systèmes pick-to-light avec d'autres systèmes de gestion d'entrepôt peut considérablement améliorer la productivité de l'entrepôt et rationaliser le processus d'exécution des commandes. Pour que l'intégration soit réussie, certaines étapes doivent être prises en considération.

Tout d'abord, il est important de sélectionner un système "pick-to-light" compatible avec le système de gestion d'entrepôt existant. Cela peut impliquer de rechercher et de consulter des fournisseurs pour s'assurer que les systèmes peuvent communiquer efficacement l'un avec l'autre.

Une fois qu'un système pick-to-light compatible a été sélectionné, l'intégration peut commencer. Il s'agit généralement de programmer le système pick-to-light pour qu'il communique avec le système de gestion d'entrepôt, par exemple en définissant les champs de données et en établissant les protocoles de communication appropriés.

Il est également important de former le personnel à l'utilisation du système intégré. Cela peut impliquer des sessions de formation et de la documentation pour s'assurer que les employés sont à l'aise avec le nouveau système et qu'ils comprennent comment l'utiliser efficacement pour minimiser le risque d'erreurs humaines.

Comment connecter les systèmes "pick-to-light" à d'autres technologies d'automatisation ?

Pour maximiser les avantages d'un système pick-to-light, celui-ci doit être intégré à d'autres technologies d'automatisation telles que les convoyeurs, les systèmes AS/RS et les logiciels de gestion d'entrepôt. L'intégration des systèmes pick-to-light avec ces technologies implique de connecter chaque système via une interface d'automatisation centrale et de configurer les protocoles de communication pour un échange de données transparent et des performances efficaces. Veuillez consulter votre distributeur pour connaître la meilleure solution pour votre entrepôt avant de procéder à l'intégration.

Adapter le système pick-to-light aux besoins de votre entreprise

Lorsqu'il s'agit d'optimiser les opérations d'un entrepôt, l'intégration d'un système pick-to-light peut changer la donne. C'est pourquoi certains facteurs clés doivent être pris en considération pour garantir une efficacité et une productivité maximales dans votre entrepôt.

Choisir le bon système pick-to-light

Il est essentiel de sélectionner le système le mieux adapté à vos besoins spécifiques. Si la plupart des systèmes "pick-to-light" offrent des avantages tels que des temps de préparation plus rapides et une meilleure précision, chaque système a ses propres capacités et limites qu'il convient de prendre en considération.

L'un des facteurs les plus importants à prendre en compte lors de la sélection d'un système pick-to-light est le type de produits que votre entreprise traite, car différents systèmes sont conçus pour traiter différents types de produits. Déterminez donc si vos produits appartiennent à la catégorie des petits articles légers ou à celle des articles plus volumineux et plus lourds.

Parmi les autres facteurs à prendre en compte lors du choix d'un système pick-to-light figurent la précision, la vitesse, la facilité d'utilisation et la compatibilité avec d'autres logiciels de gestion d'entrepôt et systèmes d'automatisation. En outre, il est important de prendre en compte le coût total de possession, y compris les coûts d'installation, de maintenance et de formation.

Certaines technologies d'automatisation des entrepôts sont également livrées avec des systèmes pick-to-light déjà intégrés, ce qui élimine la nécessité de les intégrer séparément. Sur le site AutoStore, les postes de travail de mise à disposition (Ports) FusionPort et FusionPort Staging Workstations (Ports) sont tous deux équipés d'un système pick-to-light préinstallé.

Dans l'ensemble, le choix d'un système "pick-to-light" adapté à votre entreprise nécessite une étude approfondie de vos besoins et exigences spécifiques. Cependant, une fois le choix effectué et la mise en œuvre réalisée, vous pouvez améliorer l'efficacité, la précision et les performances globales de votre entrepôt ou de votre centre de distribution.

Coût d'un système "pick-to-light

En outre, n'oubliez pas de tenir compte de votre budget lorsque vous choisissez un système "pick-to-light". Bien que le coût ne doit pas être la seule considération, il est essentiel de choisir un système qui offre un bon retour sur investissement (ROI). Il faut donc tenir compte des coûts d'installation, de formation et de maintenance, ainsi que des coûts permanents d'exploitation du système.

Résumé

En résumé, les systèmes "pick-to-light" sont des technologies d'entrepôt automatisées qui utilisent des lumières et des écrans pour guider les travailleurs tout au long du processus de préparation des commandes, réduisant ainsi les erreurs et améliorant l'efficacité. La mise en œuvre du système offre des avantages tels que des temps de prélèvement plus rapides, une précision accrue et un temps de formation réduit pour les nouveaux employés. Les systèmes Pick-to-Light sont utiles dans divers secteurs, mais particulièrement dans les entrepôts à haut volume et à forte variabilité, car ils peuvent contribuer à la rationalisation des opérations et à l'augmentation de la productivité, ce qui se traduit finalement par un meilleur retour sur investissement.

Vous souhaitez en savoir plus sur la manière d'automatiser vos opérations d'entreposage afin d'améliorer l'efficacité et le retour sur investissement ? Prenons contact dès aujourd'hui.

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