Livraison express : Comment l'automatisation a permis à Rohlik de multiplier par deux sa productivité et de battre la concurrence 

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la grande distribution À propos de l'entreprise : Rohlik est un détaillant en ligne basé en République tchèque mais opérant sur plusieurs marchés internationaux. Les centres d'approvisionnement locaux desservent la ville et les zones locales où ils sont situés. Une gamme complète de produits alimentaires hebdomadaires, y compris des produits locaux, peut être commandée rapidement et facilement pour une livraison le jour même ou une livraison express via leur site web et leurs applications mobiles. Et ils savent comment s'adapter à une demande croissante - au cours des 12 mois précédant avril 2022, ils ont connu une croissance de 53 % en glissement annuel. Ils continuent d'ajouter de nouveaux marchés et de nouveaux centres d'exécution jusqu'en 2023. 

Des opérations qui se développent à la mesure de leurs ambitions : Pourquoi l'automatisation des entrepôts ?

Rohlik possédait déjà deux centres de traitement des commandes bien établis dans la région de Prague. Cependant, ils cherchaient à étendre leurs opérations locales pour deux raisons. D'une part, pour étendre leur marché potentiel et, d'autre part, pour répondre à la demande croissante de leur clientèle existante. Ils prévoyaient donc de construire un troisième site à Prague. Mais ils savaient que la simple reproduction de leur installation existante sur un nouveau site ne suffirait pas à répondre aux besoins des clients ou à leurs ambitions de croissance. Comme l'explique Aleš Malucha, directeur de l'automatisation de Rohlik, leurs clients ne recherchent pas seulement une boutique en ligne, "mais une solution complète de bout en bout". Le projet devait permettre d'offrir une expérience client globale exceptionnelle. Cela signifie qu'il fallait non seulement être capable de livrer de gros volumes de commandes en quelques heures seulement, mais aussi d'offrir en permanence des livraisons précises et de grande qualité - les bons articles préparés et livrés dans les bonnes conditions, avec un bon réapprovisionnement des stocks. Les clients doivent toujours pouvoir commander les articles qu'ils souhaitent et les recevoir quand ils le souhaitent. "Il était primordial de disposer d'un processus de préparation des commandes à grande vitesse", explique M. Malucha. L'un des facteurs de réussite pour atteindre les résultats escomptés a été la conception et le logiciel de l'intégrateur Swisslog. Swisslogla grande distribution Le logiciel SynQ de l'intégrateur est adapté aux besoins des entreprises électroniques et les dialogues utilisateur SynQ permettent des processus de préparation des commandes ergonomiques et très précis. La diversité des conditions de stockage et de livraison a également contribué à la mise en place d'un système d'automatisation adapté. Une large gamme d'articles et de produits frais signifie que tous les stocks ne peuvent pas être stockés de la même manière, de nombreux articles nécessitant un stockage réfrigéré spécialisé. "Dès le départ, nous avons cherché à mettre en place deux systèmes, explique M. Malucha : un système ambiant pour les articles stockés à des températures normales et un autre pour les articles réfrigérés.

Planifier la bonne capacité pour demain

En tant que nouveau site destiné à aider l'entreprise à atteindre une échelle saine, le projet a dû trouver un équilibre. Rohlik devait répondre à la fois aux besoins immédiats des entreprises pour un délai de mise sur le marché rapide et mettre en place un système souple qui pourrait être facilement mis à l'échelle à l'avenir.   
 
Rohlik a travaillé avec son partenaire d’intégration, Swisslog, pour les aider à étendre le projet. En tant que partenaire officiel de AutoStoreMD, Swisslog est très expérimenté pour conseiller ses clients sur leurs besoins et sur la façon d'installer un système de stockage et de récupération automatisé (AS/RS) tel que le système d'automatisation du cube AutoStore en parallèle avec d'autres technologies d'automatisation d'entrepôt.  
 
comme le décrit Malucha, « La coopération avec les intégrateurs de Swisslog a commencé dans la phase de planification, en examinant nos besoins et en calculant la capacité dont nous aurions besoin. Comme le souligne Elke Pistono, chef des principaux comptes de Swisslog, « Ce qui est vraiment bien avec AutoStore, c’est que vous êtes en mesure de simuler différents scénarios de simulationspour voir comment les processus seront exécutés dans différentes configurations. En combinant les données des opérations manuelles existantes avec leur objectif de 12, 00 ordres par jour, ils ont pu exécuter différents scénarios dans le logiciel de simulation. Ce processus a permis au projet de maximiser la capacité de stockage et l'efficacité pour atteindre la cadence requise dans cet environnement d'épicerie hautement exigeant.  
 
Finalement, l'AutoStore avec le logiciel Swisslog SynQ pour l'épicerie est la bonne solution pour deux raisons clés. Premièrement, la vitesse de cueillette qu'elle pourrait supporter dans l'espace disponible; secundo, il pourrait également offrir les mêmes capacités pour le stockage réfrigéré, explique Elke Pistono de Swisslog : « Nous avons décidé de prendre un revêtement spécial pour le refroidissement. Les deux autoStocks sont construits sur la mezzanine pour optimiser la salle disponible dont nous disposons. Ainsi, les Ports sont attachés en dessous, et directement reliés aux Ports est la technologie des convoyeurs ». 

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Mise en œuvre : Se préparer au lancement

Le projet a été mené à bien en moins d'un an, neuf mois seulement s'étant écoulés entre la phase de planification initiale et la date de mise en service finale. Les six premiers mois ont été consacrés à la planification et à la préparation de l'entrepôt avec l'équipement adéquat et à la mise en place des technologies d'automatisation.

L'installation fournie par Swisslog n'a pris que trois mois, et "en peu de temps, nous sommes passés très rapidement à la phase de mise en service", ajoute M. Malucha. Cette rapidité est due à la légèreté de la construction en aluminium et à la simplicité des connecteurs qui composent le système AutoStore Grille , ce qui a permis de l'adapter et de l'insérer facilement dans l'agencement personnalisé du site de Rohlikà Prague.

Les commandes de Rohlikétant composées à parts égales de produits frais et réfrigérés, les deux sections distinctes pour les produits réfrigérés et ambiants permettent de rassembler facilement l'ensemble de la commande pour la livraison, ainsi que les articles spéciaux prélevés manuellement qui sont trop volumineux pour les bacs.

L'automatisation est désormais leur avantage concurrentiel

 
Le site a doublé sa productivité globale par rapport aux centres d'exécution manuelle de Rohlik. Le déploiement d'AS/RS a permis de multiplier par trois la vitesse de préparation des commandes. Comme le fait remarquer M. Malucha, le processus global est "piloté par le processus de préparation des commandes". Rohlik pense que "la technologie soutient vraiment" le processus de débit global, améliorant ainsi l'expérience du client. Déjà, quelques mois après le lancement, outre la garantie de livraison en trois heures, 10 % des commandes sont livrées dans les 60 minutes ou moins qui suivent la commande. "C'est l'avantage concurrentiel que nous avons maintenant : livrer plus rapidement nos clients, comme cela a été prouvé dans cet entrepôt", dit Malucha. Avec un déploiement en douceur, l'équipe a pu se concentrer immédiatement après le lancement sur des domaines spécifiques, en sachant que le flux de processus global était opérationnel. Après le lancement, elle s'est intéressée de près à "l'optimisation, en particulier à la configuration", en travaillant sur des processus individuels tels que l'efficacité en période de pointe et le service de livraison express. Mais il n'y a pas que les résultats financiers qui ont été améliorés. L'expérience des employés a également été améliorée : "ils marchent moins, car les marchandises viennent à eux". Et comme de nombreuses tâches manuelles répétitives ont été automatisées, l'équipe peut désormais se concentrer sur la qualité. Grâce à l'intégration du système AutoStore avec le système de gestion d'entrepôt (WMS) Swisslog SynQ , l'ensemble du processus de préparation des commandes est incroyablement simple et intuitif. Les articles sont livrés aux préparateurs aux points désignés, et des instructions sont affichées sur les écrans : quels articles emballer, et où et comment les emballer. Les scanners digitaux permettent à l'équipe de vérifier et de confirmer facilement les détails et d'assurer la fluidité du processus. L'automatisation de l'entrepôt n'a pas seulement amélioré l'efficacité, mais aussi la "qualité" de l'ensemble des opérations. Les clients sont satisfaits parce que leurs articles sont livrés plus rapidement que jamais, à temps, complets et en bon état.

Tirer les leçons de leur succès

L'équipe prévoit de continuer à optimiser les processus d'automatisation existants sur le site de Prague, notamment en ajoutant l'automatisation à la section de sortie. Mais l'expansion vers d'autres sites se profile à l'horizon. Rohlik a constaté que la technologie était flexible et facile à mettre en œuvre, "nous pouvons utiliser certains composants, comme les robots pour la phase de mise à l'échelle et de montée en puissance des différentes villes", explique M. Malucha. Cela rend la mise en œuvre future rentable, car il est simple de "construire uniquement la taille dont nous avons besoin pour le volume que nous faisons". De plus, en tant qu'entreprise internationale en pleine expansion, elle a appris "qu'elle pouvait mener plusieurs projets en parallèle".