eコマース倉庫ガイド | 2025年の成長に向けた主要戦略

概要

1. eコマース倉庫は、オンライン販売の需要拡大に伴い、大量の個人顧客注文への対応や多様な商品カテゴリの管理など、特有の課題に直面しています。
2. 非効率な倉庫業務は、コストの増大やカスタマーエクスペリエンスの低下を招き、ビジネスの成長を妨げる可能性があります。
3. AutoStoreなどのテクノロジーや自動化によって、倉庫業務とオーダーフルフィルメントの効率が大幅にアップします。
4. アジャイルなオペレーションを実装することで、拡張性と柔軟性が向上し、eコマース企業は変化の激しい市場の需要や顧客ニーズに対応できるようになります。
5. 3PLを活用すると、特に新規市場に参入する企業や急成長を遂げている企業は、柔軟性と拡張性を備え、初期費用の削減を可能にするフルフィルメント戦略を実施できます。

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はじめに：eコマース倉庫とは

eコマース倉庫は、オンライン小売業に特化した商品の保管、管理、配送に対応します。大量出荷や長期保管を扱う他の倉庫とは異なり、大量の個人顧客注文、迅速なオーダーフルフィルメント、動的な在庫管理、大量の返品管理への対応が中心となります。

eコマース倉庫特有の運用上の課題

eコマース倉庫はオンライン小売業に特化しているため、他の倉庫とは一線を画すものです。スループットに関してはそう変わりませんが、オーダーフルフィルメントの面で大きく異なります。

他の倉庫>多くの場合、大口の注文と保管に対応します。処理する注文件数の総数は少ないものの、平均注文個数が非常に多いのが特徴です。さまざまなSKUがありますが、通常は関連する商品・カテゴリで構成されます。

eコマース倉庫>通常は、商品が1～2個の個人顧客からの注文を大量に処理します。eコマース小売業者は、幅広いSKUと多様な商品カテゴリに対応します。そのため、個々の注文にさまざまな商品が入っていることがあります。関連性のないさまざまな商品カテゴリを1つの注文に迅速にまとめると同時に、それらの商品を高い品質基準に従ってハンドリング、ピッキング、パッキングする必要があります。したがって、小売業特有の運用上の課題に対応するには、他の倉庫とは異なる、保管、在庫管理、オーダーフルフィルメントの全体的な面からアプローチが必要です。

複雑なピッキングニーズを遅延なく効率的に管理する

大量の小口注文に対応するストレージの最適化

eコマース倉庫には、個々の商品を高速かつ大量にピースピッキングできる強力な機能が必要です。ストレージ施設は多様な商品に対応できるピースピッキング機能を備えていなければなりません。スペースを効率的に使用できることに加え、あらゆるSKUに簡単にアクセスできることが重要です。

幅広い商品バリエーションに対応する効率的なフルフィルメント

課題は、個々の商品の迅速な保管とピッキングだけではありません。安全なストレージ、ハンドリング、パッキングの要件が異なる多様な商品とカテゴリも課題の1つです。ニーズが多様なことから、さまざまなカテゴリの商品を効率的にまとめるという点で、統合が複雑になる可能性があります。ワークフローの数が少ないほど、全体的な効率が向上し、一貫性のある正確なフルフィルメントが実現します。

定期的なSKU回転と季節に対応する在庫管理の合理化

季節、プロモーション、ホリデーシーズンなどによって需要が絶えず変化するeコマース小売業者は、他に比べて在庫回転率が高くなる傾向にあります。在庫の選択が頻繁に更新され、SKUやカテゴリごとの需要パターンが変動する中で大きな課題となります。こうした課題に対応するためには、市場の変化や消費者行動に柔軟に対応できる、適応性の高い動的なオペレーションが必要です。

返品率の上昇への対処

オンラインショッピングでは、商品を実際に見たり、試着したり、音を聞いたりせずに、気軽に注文して、サイズやニーズに合わない場合は簡単に返品できるため、eコマース小売業者は返品率の高さに頭を抱えています。そのため、返品の効率的な管理は、運用上の懸念事項であるだけでなく、重要なビジネス戦略でもあります。オンラインショッピングの利用者は、注文先を選ぶ決め手として、スムーズな返品プロセスを重視するようになってきています。返品のフローを円滑に処理し、商品を在庫にすばやく戻すには、堅牢なリバースロジスティクスプロセスが必要です。

詳しくはこちら：小売業における返品管理の強化→

非効率的な倉庫管理がeコマース企業に与える影響

最新のソリューションを利用しない非効率的な倉庫管理プロセスは、日常の倉庫管理業務だけでなく、eコマースビジネス全体に負の影響を与える可能性があります。倉庫では、棚卸し、仕分け、ラベル付けなどの反復的なタスクが多数行われます。eコマースフルフィルメントの性質上、24個の商品が入った1つのケースではなく、24個の単一商品を扱うことが多いことから、こういった反復タスクは大きな負担になることがあります。手動プロセスや時代遅れのシステムではエラーが発生しやすく、現代のeコマースに求められるスピードと一貫した精度を同時に実現するは困難です。 

1. カスタマーエクスペリエンスで競合他社に遅れをとる オンラインショッピングではボタンをクリックするだけで他のサイトに乗り換えることができます。購入者は、購買体験が悪ければほとんど躊躇せず離れてしまいます。場合によっては、競合がより便利で選択肢の多いサービスを提供するだけで、満足していたカスタマーエクスペリエンスですら打撃を受けることがあります。遅くて不便な配送オプションや煩雑な返品プロセスは、販売機会を逃すだけでなく、企業の成長と顧客維持に影響を及ぼします。

2. 運用コストの上昇 自動化や最新テクノロジーを利用しないと、人件費が必要以上にかさみます。エラーが起きやすくなり、反復的なタスクに時間がかかります。手作業が増えると人手も必要になり、人手を増やすほど利益が減るため、ピーク需要の管理コストが増大します。  

3. データ管理の欠如と非効率的な在庫管理 時代遅れまたは機能に制限がある在庫追跡を利用している場合、在庫水準が不正確になる可能性があります。需要の変化を完全に把握できず、予測の精度が低下します。その結果、在庫切れや販売機会の喪失、あるいは高価な在庫が長期間売れずに倉庫に放置されて過剰在庫が発生する可能性があります。リアルタイムで信頼性の高い可視性がなければ、購入者に正確な在庫状況を知らせることはできません。

4. 成長の制約 手動プロセスや手作業の拡大は、自動化や技術の拡大と比べて、スペースの確保や実行面で遥かに困難です。フルフィルメント業務が迅速に拡張できないためにビジネスの成長を抑えることは、大きなリスクを伴います。現在の保管容量や生産性が限界に達すると、拡張した製品ラインが引き込むはずの新たな顧客や市場を逃してしまう恐れがあります。  

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eコマースを成功させるために：倉庫の効率を最適化する戦略

高性能テクノロジーで全体的な効率を最適化すると、顧客満足度の向上、出荷の迅速化、コストの削減が実現します。

ここまで主要なリスクをいくつか取り上げてきましたが、ここからはその解決方法をご紹介します。自動化とテクノロジーですべて解決できるわけではありませんが、慎重に検討して戦略の一部として実装すれば、倉庫業務を変革することができます。

テクノロジーを活用してカスタマーエクスペリエンスの向上と収益の拡大を図る

最新の自動化により、スピードと効率の両方を最大化して、オーダーフルフィルメントを変革できます。自動倉庫システム（AS/RS）やロボットピッキングなどのテクノロジーを使えば、倉庫から商品を取り出す作業を自動化し、ピッキングを迅速化できます。自動倉庫をリアルタイムの追跡および顧客コミュニケーションツールと統合すると、カスタマーエクスペリエンスが改善し、顧客維持率の向上と新規顧客の獲得につながります。

• 自動ピッキングにより手作業を削減してオーダーフルフィルメントを大幅にスピードアップすることで出荷時間が短縮し、人件費も抑えることができます。
• 自動化されたオーダーフルフィルメントによって人的なエラーが減り、正確なピッキングが可能になります。
• 注文をわずか数分で集約できるため、注文の締め切り時間を延長したり、急ぎや優先度の高い注文に迅速に対応できます。

運用コストの負担を軽減し、利益率を改善する

重要度の低い繰り返しタスクを自動化して、効率向上のメリットをさらに高めます。データの可視性を活用して、非効率性やエラーを事前に特定し、在庫を整理します。

自動化で効率化

多くの手動タスクは自動化できます。ラベル付け、仕分け、取り出しなど、高頻度で発生するタスクに焦点を絞り、需要の増加に合わせて効果的に拡張できます。人員を増やさずに生産性を大きく改善し、人件費を大幅に削減できます。この種のプロセスは、品質が変わることなく、システムのスループットを増やす費用を最小限に抑えられるため、簡単かつ安価に拡張できます。

データの可視性を高めて意思決定を改善

スピードと信頼性は、eコマースプロバイダーにとって重要な差別化要因です。倉庫管理システム（WMS）を倉庫システム全体のリアルタイムデータ分析で強化すると、より情報に基づいた意思決定が可能になります。AI駆動型需要予測や予測分析などの自動化テクノロジーにより、在庫回転率の高いeコマース企業は、予測の精度を高め、変化する需要や顧客ニーズに対応できます。

• 常に更新される在庫データを利用して、予測の精度を高め、在庫切れや販売機会の損失を回避できます。
• 正確な在庫状況により、すべての注文チャネルで顧客の注文エクスペリエンスが改善します。
• 不必要な過剰在庫や売れ残り在庫による保管コストを回避できます。
• 倉庫管理システム（WMS）を利用して、倉庫レイアウトを最適化し、商品の取り出しと返品にかかる時間を短縮できます。
• RFID追跡と自動在庫管理システムは、在庫データの精度と品質を向上させるシンプルで信頼性の高い方法です。さまざまなプロセスに簡単に統合でき、倉庫内でのすべてのSKUの移動を容易に追跡できます。

アジャイルなオペレーションを実装して効果的に拡張する

eコマースビジネスは短期間で急成長を遂げる可能性を秘めています。拡大が必要になるたびに大規模な実装を行うのは効率的ではなく、高額な費用もかかります。現時点で必要のない予備の保管スペースに投資すると、ビジネスリスクが増大し、固定化される資本が増えることになります。

この問題は、柔軟性に軸足を置いたテクノロジーとソリューションを使用して、規模に合わせた拡張が可能なアジャイルなオペレーションを作成することで解決できます。AutoStoreシステムは、モジュール式で、高速かつシンプルに、低コストで拡張できるため最適です。

• システム全体を拡張するのではなく、ニーズに応じて個々のコンポーネントを追加して簡単に拡張できます。
• AutoStoreグリッドを拡張して合計保管容量を増やす作業は、わずか数日で完了し、システムをシャットダウンする必要もありません。

物理的な拡張だけではなく技術的な柔軟性も期待できます。

• クラウドベースのWMSプラットフォームでは、異なる場所にある複数の倉庫を管理できます。拡張が必要になるたびに大規模な技術実装を行わずに注文量の増加に対処できます。
• オープンAPIを活用するソリューションでは、将来新しいテクノロジーを統合することができるため、後から特定の問題や非互換性によって遅れをとることはありません。

スケーラブルなテクノロジーと戦略を活用することで、企業は大きな混乱や非効率に陥ることなく成長に対応し、急速に変化する市場で機敏性を維持できます。

3PL：市場投入までの時間を短縮するフルフィルメント戦略

既存の倉庫オペレーションを改善することも1つの手ですが、新しいオペレーションインフラをゼロから構築するには、かなりの時間が必要です。eコマースビジネスと市場の需要は急速に変化するため、新しい倉庫インフラを開発することで成長が鈍化する可能性があります。代替手段として、多くのeコマースブランドが活用している方法があります。それは、フルフィルメントと配送をサードパーティの物流プロバイダー（3PL）にアウトソーシングすることです。

柔軟性と拡張性を活用する

長所：独自の倉庫インフラを所有することは大きな資本投資であり、継続的に大きなリソースと巨額の運用コストが必要になります。大企業や有名ブランドにしかとれない戦略と言えます。

3PLは、サードパーティのストレージ、ピッキング、パッキング、出荷を管理する物流ソリューション、すなわちIaaSを提供します。市場投入までの時間を短縮する必要がある場合や、社内に物流の経験者や専門知識を持つ社員がいないブランドにとって、eコマースの販売面に集中できるので最適です。

• 柔軟性と拡張性の向上、初期コストの削減を求めている企業に最適です。
• 3PLでは、自社では利用できない高度なテクノロジーに加え、豊富な経験と専門知識を活用できます。
• 3PLは日常業務とリソースのあらゆる面を管理し、エネルギーなどコスト上昇のさまざまなリスクを引き受けます。

短所：柔軟性とスピードは向上しますが、コストと実行に対する自社の全体的な統制力が失われます。

• コストと実行に対する統制力が弱まると、利益率の最大化が難しくなる可能性があります。
• 多くの3PLは特定の業界やセグメントに特化していますが、顧客のニーズや商品に合わせてオーダーフルフィルメントを自由にカスタマイズすることはできません。

3PL向けAutoStoreの詳細はこちら→

ビジネスニーズに合わせて両方のアプローチを使用可能

どちらか一方の戦略だけを選択する必要はありません。多くのeコマース小売業者は、自社の倉庫と3PLサービスを組み合わせたハイブリッドアプローチを採用しています。3PLは柔軟性が高く、迅速な拡張が可能であるため、新しい市場や地域に素早く参入してすぐに収益を上げたい場合に最適です。

ハイブリッドアプローチが採用されている典型的なシナリオをいくつか紹介します。

i）シェアを確立している市場では倉庫を保有しているが、新しい市場に参入する際に現地のインフラがまったく整っていないブランドの場合

• ローカルの3PLサービスを利用して、俊敏性と柔軟性に優れた拡張が可能になり、市場投入までの時間を短縮して、より迅速に新たな収益を生み出すことができます。
• 新しい市場に関して不確実な面がある場合、自社の倉庫に投資するリスクを避けることができます。

ii）3PLを使用して社内倉庫の負担を軽減する場合

• フルフィルメントの大部分はこれまで通り社内で行います。
• 社内で「処理しきれない」業務は3PLサービスによって処理されます。オペレーションを円滑に進め、オペレーションを拡大しながら引き続き新規顧客に対応できます。

AutoStoreシステムでeコマース倉庫を変革する

AutoStoreのキューブストレージでは、超高密度ストレージによる高速自動オーダーフルフィルメントを利用して、スペースの利用率と容量を最大化できます。棚型の他のAS/RSシステムとは異なり、グリッドレイアウトを採用し、ビンを縦横に密に積み重ねます。棚と通路のスペースをなくすことで、同じフロア面積ではるかに多くのSKUを保管できます。ロボットがグリッドの上部に運ばれたビンから商品を取り出し、ポートと呼ばれる指定されたワークステーションに運び、平均ピッキング時間を大幅に短縮します。

eコマースフルフィルメント向けの主な機能

このシステムは「商品に依存しない」ため、ほぼすべての商品カテゴリの保管とピッキングに対応できます。さらに、高密度のビンレイアウトにより、多様なSKUの高速ピースピッキングに最適です。

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eコマースフルフィルメントにおけるAutoStoreシステムの利点

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最大限のスペース効率と動的なストレージ：

→ 手動倉庫に比べて保管容量を最大4倍に増やすことができます。

→ 革新的なグリッド設計により動的なSKUの配置が可能になり、最新の需要に基づく最も効率の良いピッキング速度で常に最適化されます。

→ あらゆる注文プロファイルに対応します。SKUの配置は変化する需要に適応するため、売れ筋商品は常にグリッドの最上段に自然に配置されます。

高い回転率と定期的な回転により在庫管理を合理化します。

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スピードと正確さ：

→ すべてのSKUに対して単一の一貫したピッキングワークフローを提供し、人的エラーをなくします。

→ ポートにより作業速度が最大5倍スピードアップします。

→ ハイスループット：1つのシステムで1時間あたり数千の商品をピッキングできます。

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拡張性

→ モジュール式設計により拡張が容易であるため、成長に合わせてストレージ容量全体を増やすことができます。

→ 現在のオペレーションを中断することなく、既存のグリッドに新しいモジュールを追加できます。

→ 柔軟で強力なオープンAPIにより、現在および将来のサードパーティテクノロジーとの統合が簡素化されます。

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信頼性が高くスムーズな日常業務

→ AutoStoreは99.7%というクラス最高のシステム稼働率を実現し、1人のスーパーユーザーだけで保守および管理できます。

→ 高いエネルギー効率。ロボットは軽量で、最小の消費電力で動きます。消費電力は10台のロボットで掃除機1台分です。

結論

eコマース倉庫は、オンライン小売業の成功に不可欠です。在庫管理から高返品率への対応まで、難しい課題はありますが、テクノロジーと自動化の導入によって、企業はこれらの課題を効率と顧客満足度を向上させるチャンスに変えることができます。自社倉庫、3PLソリューション、ハイブリッドアプローチのいずれを選択する場合でも、適切な戦略を採用することで、競争上の優位性と長期的な成長を実現できます。

よくある質問

H3：eコマース倉庫とはどういうものですか？

eコマース倉庫は、オンライン小売業の注文を保管、管理、処理するための施設です。在庫の受け入れ、在庫レベルの管理、注文商品のピッキングとパッキング、顧客への発送を行います。

H3：eコマース倉庫を構築するにはどうすればいいですか？

eコマース倉庫を構築するには、次の手順を実施します。

1. 適切な場所を選択します。

2. 効率的なレイアウトを設計します。

3. 倉庫管理システム（WMS）を実装します。

4. スタッフを雇用し、トレーニングを実施します。

5. 在庫管理プロセスを確立します。

6. 安全基準および規制基準に準拠します。

H3：eコマース倉庫管理者の役割はどのようなものですか？

eコマース倉庫管理者は、在庫管理、オーダーフルフィルメント、スタッフの監督、安全性とコンプライアンス基準の遵守など、倉庫オペレーションを監督します。倉庫の効率とパフォーマンスを最適化する上で重要な役割を果たします。

H3：効率的なeコマース倉庫管理のための最適な方法を教えてください。

1. 適切な在庫管理手法を使用する ABC分析やジャストインタイム（JIT）在庫などの手法を使用して、在庫レベルを最適化し、コストを削減します。

2. 倉庫レイアウトを最適化する スロッティングとクロスドッキングを使用して倉庫レイアウトを最適化し、移動時間を最小限に抑え、ストレージを最大限に活用します。

3. テクノロジーと自動化を導入する WMS、自動ピッキング、ロボットなどのテクノロジーを統合して、効率、精度、スループットを向上させます。

4. 効果的な安全およびコンプライアンス対策を実施する 作業者を保護し、法的な問題を回避するために、安全プロトコル、トレーニング、コンプライアンス対策を実施します。

5. 適切な視覚的補助を使用して効率を高める 特に従業員のオンボーディングで、図やインフォグラフィックなどの視覚的補助を使用して、プロセスとタスク実行の理解を深めます。