Étude de cas
Cutter & Buck
Succès de coupe et Buck réalise des ventes avec la boutique automatique
Pays
USA
Industrie
Retail
Partenaire
Kardex Holding AG
Avec un produit de haute qualité qui gagne du terrain partout, Cutter & Buck avait besoin d'une mise à niveau logistique évolutive pour les aider à répondre à la demande et à tirer le meilleur parti de leurs ressources. Pour des résultats sûrs de répondre à leurs attentes, ils se sont tournés vers AutoStore, et un système automatisé de stockage et de récupération qui a propulsé la société vers sa saison de pointe la plus rentable de son histoire de 35 ans.
Au cours de trois décennies, Cutter & Buck, une filiale de New Wave Group, AB, est devenue synonyme de haute qualité et de confort dans les vêtements actifs. Depuis des débuts relativement modestes sur le front de mer de Seattle, la marque de vêtements a grandi pour incorporer davantage de produits aux dernières caractéristiques, qui sont disponibles sur les terrains de golf, les stations de villégiature, les magasins de ventilateurs et les magasins en ligne à travers le monde. Après avoir installé l'AutoStore dans leur centre d'accomplissement de Seattle La société a établi un nouveau record de ventes en 2023 tout en laissant de la place à une croissance économique encore plus grande.
Les produits de Cutter & Buck comprennent des vêtements parfaits pour ceux qui s’intéressent au bateau, golfer, faire de la randonnée ou montrer leur soutien à leurs franchises sportives préférées MLB, NFL ou NCAA. Avec la possibilité de décorer des vêtements de sport avec une broderie personnalisée, elle est devenue un géant de la mode, reconnaissable dans les stades, sur le terrain de golf et dans les salles de conseil des entreprises à travers le monde.
Leur stratégie de vente — combinant les ventes directes à la consommation par le biais de leur site Web avec des vendeurs agréés dans des lieux de sport et d’autres entreprises — a alimenté l’incroyable succès de Cutter & Buck. Cependant, cette croissance constante, ainsi qu’un inventaire en expansion pour répondre à la demande, ont laissé les infrastructures logistiques existantes de la société au risque de prendre du retard.
L’exploitation à partir d’une installation de 180.000 sf considérée comme la plus récente lorsqu’elle a été construite en 2000, le processus d’exécution du Cutter & Buck a nécessité beaucoup de travail et de temps. Les commandes ont été choisies directement dans les boîtes d'expédition et les employés ont dû traverser plusieurs étages, ce qui était inefficace. Ce processus a souvent conduit à des goulets d’étranglement, en particulier en période de pointe.
Avec des ventes en hausse et un espace de plus en plus limité, Cutter & Buck a déterminé qu'ils avaient besoin d'un système d'entrepôt automatisé plus efficace pour gérer les demandes de l'entreprise.
« Notre clientèle souhaite que ses commandes soient expédiées le jour même si elles ne sont pas décorées. Et si elles sont décorées, ils veulent que ces commandes soient expédiées en quelques jours seulement », a déclaré Joel Freet, PDG de Cutter& Buck, soulignant la nécessité d'un système plus efficace.
« Nous étions à court de lumière du jour. »
L'affiliation de Cutter & Buck à New Wave Group leur a fourni un aperçu des avantages de l'AutoStore. Les premières visites sur le site de New Wave AutoStores en Europe ont permis aux dirigeants américains de bien comprendre le rythme du système. Ils se sont rendu compte que la constante, l'approche méthodique du système automatisé de stockage et de récupération (AS/RS) était exactement ce dont ils avaient besoin pour accélérer la livraison à leurs clients.
"Il s'est avéré plus tard que vous n'avez pas besoin de vous déplacer autant lorsque vous utilisez un système AutoStore," a noté Freet.
La construction impliquait le broyage du plancher et la construction de la grille érigée autour de six colonnes de support avec un système de suppression du feu au plafond. L'installation et l'intégration du système par le partenaire Kardex AutoStore n'ont pris que quelques semaines pour se terminer sans aucun temps d'arrêt pour effectuer les opérations de réalisation. Dans l'ensemble, le projet s'est avéré parfait pour le bâtiment de 24 ans.
« Il semble que le bâtiment ait été conçu pour accueillir le magasin AutoStore à l'endroit où il se trouve », a déclaré Scott Sumpter, directeur exécutif de la distribution, de l'amélioration et de la logistique chez Cutter& Buck.
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Basé sur un système de grille, avec des bacs de stockage empilés verticalement sous un réseau ferroviaire de grille pour permettre aux robots d'accéder à l'inventaire, AutoStore peut augmenter la capacité de stockage par un facteur de 4 et les performances jusqu'à 10 fois plus que celles offertes par les modèles logistiques traditionnels. De plus, avec seulement 17 pièces standardisées, la grille peut être configurée pour s'adapter à n'importe quel espace d'entreposage tout en restant extensible pour s'adapter à la croissance ou à la demande en période de pointe.
Avec 2 ConveyorPorts pour l'induction, 9 CarouselPorts pour la cueillette, 54 Robots à la ligne rougeet 36 000 corbeilles, le système de coupe & Buck ne prend que 10 000 sf de l'empreinte globale, une mise en page conçue pour répondre au plan de croissance quinquennal de la société avec suffisamment de place à l’échelle.
« Nous avons une abondance de capacités en ce moment », a déclaré M. Sumpter.
En outre, avec suffisamment de robots, les temps de charge alternés offrent la possibilité de passer à un fonctionnement 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, ce qui permet à Cutter & Buck de répondre à des augmentations substantielles de commandes pendant les périodes de pointe. Cela peut s'avérer particulièrement utile pendant les périodes de vacances, lorsque la demande monte en flèche, ce qui permet à l'entreprise de satisfaire ses clients et de poursuivre sa croissance.
L'opération de traitement des commandes de Cutter & Buck consiste à décomposer les envois de caisses entières de vêtements vierges en pièces individuelles et à les introduire dans la grille d'AutoStore. Les commandes vierges sont prélevées, scannées, emballées et transférées des CarouselPorts vers un système de convoyeurs connectés pour l'expédition. Les commandes personnalisées sont acheminées vers la section de broderie adjacente, où des équipes spécialisées « encerclent » et chargent les vêtements sur des machines à broder automatisées. Une fois la décoration terminée, les marchandises sont pressées à la vapeur, emballées et expédiées.
La mise en œuvre de l’AutoStore a révolutionné cette opération complexe et fastidieuse en éliminant le goulot d’étranglement de ramassage. Aujourd'hui, Cutter & Buck peut expédier un vêtement personnalisé en seulement 25 heures et les blancs sortent presque immédiatement.
« Nous pouvons avoir une commande qui arrive dans l'un de nos sites Web, dans un ticket de ramassage, cueilli, emballé et en route en moins de 10 minutes », a déclaré Freet.
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Le logiciel de gestion d’entrepôt (WMS) de Manhattan Associates dirige le flux de matériaux dans tout le bâtiment. Kardex FulfillX, un système d’exécution d’entrepôt (WES) spécialement conçu pour étendre les capacités WMS des systèmes AutoStore, optimise encore le processus complexe de gestion des stocks en vrac et des deux flux de travail différents, simultanément.
« Kardex a été particulièrement utile parce que nous décorons des produits et expédions des produits vierges. Nous avions besoin de créer un certain nombre de types d’ordres différents au sein du système Kardex pour qu’ils puissent sortir sur des ports spécifiques », a déclaré Sumpter.
« Nous ne voulions pas avoir de totes qui irait à la broderie au même Port que nous avions des commandes vierges à sortir. »
AutoStore a un taux de précision de 99%, et donc éliminé le besoin de Cutter & Buck pour le comptage de cycle. Le système fournit une connaissance précise des stocks disponibles à tout moment, ce qui leur donne une confiance constante dans leur niveau de stock et la rationalisation de leurs opérations.
« Nous savons exactement combien d'unités nous avons dans chaque UGS disponible pour expédier ce jour-là. Ainsi, nous savons exactement ce que nous avons tout le temps », a déclaré Freet.
Située dans une zone du nord-ouest américain qui se targue de l'utilisation de l'énergie hydroélectrique, la durabilité est une priorité importante pour le Cutter & Buck. Le système AutoStore est économe en énergie, en utilisant moins d'électricité que la plupart des alternatives et en régénérant de l'énergie pendant le fonctionnement.
« Je crois que 10 robots utilisent l’énergie d’un aspirateur domestique », a souligné Sumpter en soulignant les avantages du système en matière de durabilité.
En outre, le système a amélioré l'environnement de travail des employés. la réduction de la charge physique de la marche de plusieurs niveaux d'entrepôt et de la réduction des niveaux de bruit dans l'établissement.
« C’est un endroit beaucoup plus tranquille pour travailler, a déclaré Freet.
L'adoption d'AutoStore a permis des améliorations remarquables en matière de performance financière. En 2023, Cutter & Buck a fait l'expérience de leur quatrième trimestre le plus grand et le plus rentable de l'histoire après la mise en œuvre du système.
"Une grande partie de ce projet est basée sur la vitesse et l'efficacité que nous obtenons à travers tous nos processus, et la pierre angulaire de ce processus ici à cette opération est AutoStore, a déclaré Freet.
Sumpter a déclaré que l'expérience démontre le potentiel de transformation du système AutoStore pour les entreprises qui cherchent à optimiser leurs opérations et à répondre aux demandes croissantes des clients.
« Nous n’aurions pas pu livrer ce que le client veut sans AutoStore avec la voie de croissance sur laquelle nous étions sur le marché. Le partenariat avec Kardex/AutoStore a été crucial pour notre réussite.»
Spécifications du projet :
"Une grande partie de (ventes record de Cutter & Buck) est basée sur la vitesse et l'efficacité que nous obtenons dans tous nos processus, et la pierre angulaire de ce processus ici à cette opération est AutoStore."
« Nous n’aurions pas pu livrer ce que le client veut sans AutoStore avec la voie de croissance sur laquelle nous étions sur le marché. Le partenariat avec Kardex/AutoStore a été crucial pour notre réussite.»
AutoStore™ peut s'adapter à n'importe quel entrepôt ou centre de traitement des commandes. Que le prochain soit le vôtre.
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