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Automation
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June 23, 2023
June 23, 2023

ピックトゥライトシステム:ガイド

ピックトゥライトシステムとは何か、ピッキング精度の向上にどのように役立つかを紹介します。

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ピックトゥライトシステムは、世界中の倉庫や物流センターでますます評価を高めています。このような自動化システムは、光ディスプレイとセンサーを使用してオペレーターをピッキングプロセスに誘導し、精度と効率を向上させます。この記事では、ピックトゥライトシステムの特徴とメリットや、それがビジネスの拡大、ROIの向上にどのように役立つのかを探ります。

ピックトゥライトシステムとは

倉庫自動化の分野におけるピックバイライトシステムとも呼ばれるピックトゥライトシステムとは、オーダーピッキングの効率と精度を向上させる目的で倉庫や物流センターで使用される高度な技術です。このシステムは、ラックや棚に取り付けられた光モジュールを使用して、ピッキング対象の商品の位置と必要な数量を提示します。注文を受けると、光モジュールが点灯して、オペレーターを適切な場所に誘導し、必要な数量を指示します。この技術によって、オーダーフルフィルメントプロセスにおけるエラーが減り、生産性が向上します。

プットトゥライトシステムとは

ピックトゥライトシステムと似た「プットトゥライトシステム」という言葉があり、比較されることがありますが、目的も運用方法も異なります。

プットトゥライトシステムは、倉庫や物流センターで使用されるマテリアルハンドリング技術で、商品の仕分け、順序付け、指定場所へのルーティングを容易にします。その仕組みは、保管場所や仕分け場所の上に取り付けられた一連の英数字ディスプレイを使用して、各商品の正しい保管場所を視覚的に示すというものです。商品が正しく置かれると、ディスプレイはタスクの完了を認識して、処理対象の次の場所に信号を送ります。

ピックトゥライトシステムは保管場所から商品をピッキングするために使われますが、プットトゥライトシステムは保管場所商品を置くために使われます。

ゲームチェンジャー:ピックトゥライトでコスト削減と効率向上

ピックトゥライトシステムを組み込むことによるメリットの一部をご紹介します。

  • 生産性の向上:ピッキングエラーを減らし、ピッキング速度を向上させるので、生産性が向上します。
  • 精度の向上:ライトで商品の位置を示すことにより、ピッキングや仕分けのミスを減らし、精度を高めます。
  • 在庫管理の改善:在庫状態をリアルタイムで追跡できるため、在庫の管理が改善します。
  • 人件費の削減:生産性と精度が向上することにより、労働力を減らすことができるため、人件費を削減できます。
  • オーダーフルフィルメントの向上:注文サイクルタイムを短縮して、オーダーフルフィルメントを改善し顧客満足度を向上させます。
AutoStore FusionPortのクローズアップ画像。2つのビン開口部のビンとコントロールを示したもの。
AutoStore FusionPortワークステーションピックトゥライト(PTL)システムが内蔵されている。

オーダーフルフィルメントと生産性を向上するピックトゥライトシステム

ピックトゥライトシステムは、倉庫業務の総合的な向上をもたらす革命的なシステムです。ピッキングエラーを減らし、ピッキングの速度と精度を高め、リアルタイムの在庫管理を実現し、新しい従業員のトレーニング時間を短縮し、倉庫や物流センターの全体的な効率を向上させることにより、オーダーフルフィルメントと生産性を向上させます。結果的に、ピックトゥライトシステムの導入は、さまざまな理由でROIの増加につながる可能性が高いのです。

ピックトゥライトシステムの仕組み

ピックトゥライトシステムは、光モジュールを使用して、ピッキング対象商品、ピッキング場所、ピッキング後の置き場所をオペレーターに示します。

ピックトゥライトシステムは一連のモジュールで構成され、それぞれが異なるSKU(在庫管理単位)またはピッキング場所を表します。各モジュールには、ライト、ディスプレイ、ボタンがあります。

オーダーが入ると、システムはオペレーターをピッキングパスの開始点に誘導します。オペレーターがその場所に到着すると、ピックトゥライトモジュールが点灯し、ピッキングする数量を提示します。オペレーターがバスで最初のオーダーをピッキングしてモジュールのボタンを押して確定すると、システムはオペレーターをピッキングバスの次の場所に誘導します。

ピックトゥライトシステムは、倉庫管理システム(WMS)やオーダー管理システム(OMS)と統合して、オーダーが正確かつ効率的にピッキングされるようにします。 

AutoStoreピックトゥライトランプ
通常、ピックトゥライトシステムは99.9%以上の精度を誇り、エラーを大幅に減らし、倉庫業務の効率を大きく向上させます。

ピッキングと仕分けの精度は99.9%

ピッキングと仕分けにおけるピックトゥライトシステムの精度はどのくらいでしょうか?答えは簡単で、ピッキングと仕分けは非常に正確です。ただし、システムの精度は、システムの品質、オペレーターのトレーニング、ピッキングプロセスの一貫性など、いくつかの要因によって異なります。

通常、ピックトゥライトシステムは99.9%以上の精度を誇り、エラーを大幅に減らし、倉庫業務の効率を大きく向上させます。

さまざまな業界にメリットをもたらすピックトゥライトシステム

ピックトゥライトシステムは、eコマース、小売食料品医薬品製造業など、オーダーピッキングと仕分けを伴う業界で広く使用されています。このシステムが特に有効なのは、効率と精度が重要視される、大量の小口注文と迅速な納期が求められる環境です。一般的にピックトゥライトのメリットが得られる具体的な業界の例は以下のとおりです。

  • eコマースと小売:ピックトゥライトシステムは、eコマースや小売の物流センターで個々の商品を迅速かつ正確にピッキングするために広く使用されています。
  • 自動車:自動車業界では、さまざまな部品やコンポーネントを特定の順序でピッキングして組み立てる必要のあるキッティングや組み立て作業にピックトゥライトシステムを使用しています。
  • 医薬品:医薬品業界では、薬やその他の医療品を正確にピッキングおよび仕分けするためにピックトゥライトシステムを使用しています。
  • 食品と飲料:食品・飲料業界では、飲料、スナック、包装食品など、原材料と最終製品の正確なピッキングと仕分けにピックトゥライトシステムを使用しています。
  • 電子機器:ピックトゥライトシステムは、電子機器産業では、小型電子コンポーネントやデバイスの正確なピッキングと仕分けに使用されています。

既存システムとのピックトゥライトの統合

既存のピッキング作業とピックトゥライトシステムの統合は、困難を伴う可能性がある一方で、精度、効率、生産性の面で大きなメリットをもたらします。

ピックトゥライトシステムを他の倉庫管理システムと統合する方法

ピックトゥライトシステムを他の倉庫管理システムと統合することにより、倉庫の生産性を大幅に向上させ、オーダーフルフィルメントプロセスを合理化できます。統合を成功させるためには、いくつかのステップを考慮する必要があります。

まず、既存の倉庫管理システムと互換性のあるピックトゥライトシステムを選ぶことが重要です。そのためには、システム間の通信が効果的に行われるよう、ベンダーを調べたり相談したりする必要があるかもしれません。

互換性のあるピックトゥライトシステムを選んだら、統合を始めます。通常は、データフィールドのマッピングや適切な通信プロトコルの設定など、倉庫管理システムと通信するためのピックトゥライトシステムのプログラミングが必要です。

さらに、統合システムの使用方法について従業員をトレーニングすることも重要です。これには、従業員が新しいシステムに慣れ、その効果的な使い方を理解し、人為的エラーのリスクを最小限に抑えるためのトレーニングセッションや文書化が含まれます。

ピックトゥライトシステムを他の自動化技術と接続する方法

ピックトゥライトシステムのメリットを最大化するには、コンベヤー、AS/RSシステム、倉庫管理ソフトウェアなどの他の自動化技術と統合する必要があります。ピックトゥライトシステムをこのような技術と統合するには、セントラルオートメーションインターフェースを介して各システムを接続し、シームレスなデータ交換と効率的なパフォーマンスを可能にする通信プロトコルを設定する必要があります。統合の前に、お客様の倉庫に最適なソリューションを販売代理店にぜひご相談ください。

ピックトゥライトシステムをお客様のビジネスニーズに合わせる

ピックトゥライトシステムを導入することにより大きな変化がもたらされ、倉庫業務が最適化されます。しかし、非常に多くの選択肢があるため、適切なシステムを選択するのは容易ではありません。倉庫の効率と生産性を最大化するためには、特定の重要な要素を考慮する必要があります。

適切なピックトゥライトシステムの選択

特定のニーズに適したシステムを選択することは非常に重要です。ほとんどのピックトゥライトシステムがピッキング時間の短縮や精度の向上を実現しますが、各システムにはそれぞれ独自の機能と、考慮すべき制限があります。

ピックトゥライトシステムを選択する際に考慮すべき最も重要な要素のひとつは、お客様が扱う商品の種類です。多様な商品に対応できるよう、多様なシステムが設計されています。まず、お客様の商品が小型軽量品に属するのか、それとも大型重量品に属するのかを確認します。

その他、システムの精度、スピード、使いやすさ、他の倉庫管理ソフトウェアや自動化システムとの互換性などを考慮するべきです。さらに、設置、メンテナンス、トレーニング費用を含む総所有コストを考慮することも重要です。

あらかじめピックトゥライトシステムを統合した倉庫自動化技術もあり、その場合は個別に統合する必要がありません。AutoStoreでは、FusionPortFusionPort Stagingワークステーション(ポート)にピックトゥライトシステムが搭載されています。

全体として、お客様の企業に適したピックトゥライトシステムを選択するには、お客様固有のニーズと要件を慎重に検討する必要があります。しかし、導入が済めば、倉庫や物流センターの効率、精度、総合的なパフォーマンスを向上させることができます。

ピックトゥライトシステムのコスト

さらに、ピックトゥライトシステムを選ぶ際には、必ず予算を考慮しなくてはなりません。コストだけを考慮すべきではありませんが、投資収益率(ROI)の高いシステムを選ぶことが不可欠です。そのため、設置、トレーニング、メンテナンスにかかる費用や、システム運用にかかる継続的な費用も考慮する必要があります。

まとめ

ピックトゥライトシステムは自動化倉庫技術です。ライトとディスプレイを使用してオペレーターをピッキングプロセスに誘導し、エラーを減らして効率を向上させます。このシステムを導入することにより、ピッキング時間の短縮、精度の向上、新しい従業員のトレーニング時間の短縮といったメリットが得られます。ピックトゥライトシステムはさまざまな業種に対応しますが、特に在庫が大量で多様な倉庫に有効です。業務の合理化と生産性の向上に貢献し、最終的にはROIの向上につながります。

倉庫業務の自動化による効率と全体的な投資回収率(ROI)の向上について、お問い合わせをお待ちしています

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