FusionPort Staging™
1台のワークステーションによるオーダーのピッキングとステージング
1台のワークステーションによるオーダーのピッキングとステージング
FusionPort Stagingにより、オペレーターは1台のワークステーションを使用して効率的にオーダーをピッキングおよびステージングし、AutoStoreグリッド内に保管できるようになりました。これにより、フロアのスペースが不要になり、不動産コストを削減します。
AutoStoreシステム内でオーダーをステージングすることで、従来の床上ステージングに比べ、最大4倍の保管容量を確保することができます。ピックトゥライト（PTL）インターフェースがあらかじめ統合されているため、サードパーティ製のピッキングガイドシステムの導入に必要な時間と費用が不要になります。
FusionPort Stagingには、ポートの中央に並んだ2つのソースビン開口部と、ポートの外側の端にある2つのターゲットビン開口部があります。オペレーターは、ソースビンから商品をピッキングし、ターゲットロケーションに移動させます。自動化されたシステムが、配達や集荷の準備が整うまで、ピッキング済みまたは対応済みオーダーをターゲットロケーションからグリッドに再び移動させます。このユニークで合理的な設計により、他のAutoStoreワークステーションで従来可能な処理よりもさらに効率的にオーダーを処理することができます。
FusionPort Stagingは、FusionPortワークステーションと同じ作業者中心の原則に基づき構築されています。ビン開口部は傾斜しており、人間工学に基づいたユーザーインターフェースによって、長時間労働による負担や疲労を最小限に抑えます。ビンがピッキングやステージングの準備ができるまで、セーフティハッチは閉じたままなので、ロボットから人への安全で確実な製品の受け渡しが保証されます。
FusionPort Stagingは、FusionPortワークステーションをベースに構築されていますが、両サイドにターゲットビンの開口部を2つ追加し、統合的なオーダーステージングを可能にしています。
AutoStoreシステム内で集約されたオーダーを直接ステージングすることで、コストのかかる床上のステージングエリアが不要になります。また、商品の保管に使用するAutoStoreグリッドを活用することで、さらに高精度で埃のない保管が可能になり、AutoStoreシステムに期待されるレベルの価値を経験することができます。
梱包やトラックへの積み込みにステージングされたオーダーでビンを回収する場合には、FusionPort、RelayPortなどの高性能ポートや、トランスファーセルを使用することを推奨します。
いいえ。ビンの開口部とセーフティハッチは傾斜しているので、FusionPort Stagingを使用してビンの挿入や取り出しをすることはできません。
ビンの挿入にはConveyorPort、取り出しにはトランスファーセルを使用することを推奨します。
はい。ただし、FusionPort Stagingは、ルーターソフトウェアとダブル／ダブルグリッドを搭載したAutoStoreシステムのみに対応しています。
2つのタスクに1台のワークステーションで対応が可能です。
FusionPort Stagingがどのように省スペースとコスト削減を実現するのか、今すぐご相談ください。
