Case Study

Zeek Logistics社

Zeek Logistics社、即日配送を実現

Country
USA
Industry
3PL
Partner
KPI Solutions
TABLE OF CONTENTS
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Zeek Logistics社は、受注したオーダーを即日発送するため、効率を高めるオーダーフルフィルメントソリューションを必要としていました。これを実現したのがAutoStoreの倉庫管理システムです。AutoStoreがもたらしたものは、それだけではありません。

60%
省スペース
削減
ダウンタイム
より速く
オーダーフルフィルメント

Zeek Logistics社は米国を拠点とするサードパーティロジスティクス(3PL)およびeコマースフルフィルメント企業で、顧客のサプライチェーン効率向上に携わっています。毎日2,000件におよぶ注文を処理、梱包、発送しています。 

同社の広大な倉庫は、3,500から4,500の注文ラインにわたって約28,000種類の商品を扱っています。注文の組み立て、ピック&パック注文、リアルタイムのオンライン在庫管理、ラベリングと再梱包など、包括的なサービスメニューがあります。施設は、温度管理、複数の顧客向けの配送、入庫貨物の徹底的な検査、費用対効果の高いクロスドッキングサービスに対応しています。

課題

注文を素早く出荷する

当初、Zeek Logistics社は顧客の要求に応えるための大きな課題を抱えていました。従来の紙ベースのピッキング方法は非効率的なオペレーションであり、スタッフが歩き回る必要があったため、サービスが遅れがちでした。さらに問題を複雑にしていたのは手作業によるピッキングプロセスで、エラー発生率が高く、注文処理の遅れを悪化させていました。

Zeek Logistics社は注文を受けたら即日発送するというサービスを実現するため、AutoStore、KPI Solutions社と提携し、柔軟でスケーラブルな自動倉庫ソリューションを開発しました。

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AutoStoreシステムのメリット

より効率的な梱包によって、より迅速な注文処理を実現

AutoStoreシステムの導入は、Zeek Logistics社の業務に多大な影響を与えました。入荷した注文を即日出荷できるようになり、ピッキング率も大幅に向上しました。このシステムは、製品をスタッフに直接届けることで物流プロセスを合理化し、ピッキング率の効率を高めています。Zeek Logistics社のWarehouse Manager、Jason Harber氏はこの点を強調し、以下のように述べています。「注文をより迅速に発送するのに役立っています。また、AutoStoreシステムのもうひとつの利点は、新しいプロセスをすぐに習得できることです。」

AutoStoreは倉庫のスペース利用も大幅に最適化しました。グリッドは、これまでラック倉庫が占めていた面積の約30~40%に収まるため、無駄なスペースがなくなります。

新システムは、注文処理の迅速化大幅なスペースの節約ダウンタイムの削減、スタッフの時間の有効活用につながりました。「垂直に保管できるグリッドは、以前使っていたものよりはるかに高密度なシステムなので、スペースの節約になります。また、倉庫で注文を処理するのに必要な機械設備が大幅に減ったため、最終的にダウンタイムが少なくなりました。」

システムの仕組み

最適なオペレーションを実現する倉庫自動化技術

AutoStoreは、効率的な保管と取り出しのために大型のアルミ製グリッドを利用する垂直保管システムを導入しました。新しい在庫が到着すると、従業員はそれを在庫ビンに入れた後に、グリッドに挿入します。グリッドは、1個あたり30kgの積載量を持つ28,400個のビンを収容する立方体のシステムです。このシステムには、グリッド上を滑るように移動する22台のバッテリー駆動ロボットが組み込まれており、長いグリッパーで必要な製品が入っているビンを識別して取り出し、スタッフがピッキングできるようにワークステーション (ポート)に渡します。その後、ロボットはビンをグリッドに戻します。KPI社のKompass AutoStoreモジュールは、在庫管理、注文割り当て、AutoStoreとクラウドベースのERPであるAcumaticaへのインターフェイスとして使います。

AutoStoreシステムは、ピッキング後の最適なオペレーションを実現します。オーダーがピッキングされ、ラベルが貼られると、24VのMDRコンベヤー上に置かれ、従業員がトレーラーに積み込んで出荷する準備が整います。24時間体制で効率的に働くロボットは、ピッキングステーションのスタッフがシフトを開始する際に、予約されたビンが取り出しやすいように、グリッドの最上部2~4層に効率的に配置します。このシステムによって、スタッフは次のビンを待つ必要がなく、作業を継続できます。また、動きの速い商品は自動的にグリッドの最上層に配置されるため、作業効率がさらに向上します。

オペレーショナルエクセレンスと顧客満足の実現

Zeek Logistics社のAutoStoreシステムの採用によって、オペレーションは変革され、効率性の向上、エラーの削減、運用コストの削減につながりました。 革新的な倉庫の自動化により、ストレージ容量が増加し、注文処理速度と精度が向上し、作業環境が改善されました。 この成功は、技術の進歩が物流とサプライチェーン管理を大幅に改善できるという証明です。 この戦略的な動きによって、Zeek Logistics社がeコマース物流業界の要求に応えることができただけでなく、運用の卓越性と顧客満足度の基準も定まりました。

システムの概要

ロボット:22 R5 Robots
ビン:28,400ビン
ワークステーション:5ワークステーション(ポート)
統合技術: 24V MDRコンベヤー
パートナー:
KPI ソリューション

「AutoStoreシステムで、ピック&パック作業がとてもシンプルになりました。最高です。15年前に導入したかった。」

— Jason Harber氏
Zeek Logistics社、Warehouse Manager

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