Varner, una delle più grandi catene di moda in Scandinavia voleva costruire il miglior magazzino automatizzato del mondo. Scoprite perché hanno scelto il sistema AutoStore™ .
Nel magazzino centrale di Varner in Svezia, un nuovo sistema automatizzato ha permesso di riunire le reti di distribuzione di 11 marchi del gruppo in un'unica grande struttura.
Varner, che attualmente è uno dei più grandi gruppi di moda d’Europa, è stata fondata a Oslo, Norvegia, nel 1962. Ha iniziato piccolo, ma oggi, la catena ha una rete di 1.500 negozi in tutta Europa e serve anche i clienti tramite i suoi negozi online.
Con un fatturato annuale di circa $1. miliardi (2018) e impronta in otto paesi europei, tra cui Norvegia, Svezia, Finlandia, Islanda, Danimarca, Austria e Germania, la società a conduzione familiare è ben nota in tutta la regione.
Un totale di 11 catene retail - Cubus, Dressmann, Dressmann XL, Bik Bok, Carlings, Volt, Urban, WOW, Levi's Store, Nike Store e Days Like This - operano con i propri marchi all'interno di Varner. Ciascuno di questi marchi operava da propri magazzini manuali in tutta Europa. Ma nello stabilimento di Varner le reti di distribuzione sono ora tutte sotto lo stesso tetto.
Il magazzino centrale di Varner si trova a Vänersborg in Svezia, vicino all'headquarter dell'azienda in Norvegia. È qui che l'azienda ha installato il sistema AutoStore , potenziato da Swisslog, nel 2016, per poi ampliarlo tre anni dopo.
"Avevamo l'obiettivo di costruire il miglior magazzino del mondo", dice Anders Eriksson, Direttore della Supply Chain di Varner. "Per noi era importante sfidare noi stessi in questo modo".
È difficile dire se siano riusciti a raggiungere questo obiettivo. Ma, dice Eriksson, il loro nuovo magazzino automatizzato li aiuta a fornire ai loro clienti il miglior servizio possibile ogni giorno.
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Dopo pochi anni dall'installazione di un nuovo sistema automatizzato presso il magazzino svedese, la rapida crescita delle vendite online ha nuovamente costretto Varner a espandere la propria capacità.
Il team si è messo al lavoro per creare una nuova struttura che permettesse un facile accesso alla Norvegia, al porto di Göteborg e all'UE, spiega Eriksson, ed è riuscito a creare un centro di distribuzione centrale all'avanguardia che reagisce rapidamente alla domanda dei clienti.
Il nuovo sistema AutoStore di Varner è molto vasto, come dimostrano i numeri qui sotto:
È interessante notare che gli indumenti sono ora appesi su tre livelli, che contribuiscono notevolmente a massimizzare la capacità del magazzino.
Nella maggior parte degli altri magazzini, spiega il team, la merce viene imballata in cartoni. Ma nel settore dell'abbigliamento questo non è sempre pratico. Il nuovo sistema AutoStore combina l'immagazzinamento automatico con il picking convenzionale, assicurando che i capi arrivino agli acquirenti nelle migliori condizioni possibili.
Il nuovo magazzino di Varner dell'azienda è costituito da molteplici soluzioni interconnesse. Ci sono trasportatori, smistatori e robot, responsabili del trasporto efficace delle merci. Questi componenti facilitano anche le operazioni di sequenziamento, pallettizzazione, depallettizzazione e distribuzione delle merci, aiutando gli 80-100 dipendenti che lavorano nel magazzino a svolgere il proprio lavoro con facilità.
"Il magazzino all'avanguardia è stato assemblato per migliorare il servizio ai clienti, offrendo la massima disponibilità di prodotti, consegne precise e tempi di consegna ridotti", afferma Eriksson. Inoltre, il sistema si adatta costantemente alle richieste presenti e future, garantendo che il centro di distribuzione non perda un colpo.
Il sistema AutoStore di Varner è gestito da Swisslog Logistics: una collaborazione che, secondo Eriksson, ha funzionato molto bene.
"Abbiamo ottenuto una soluzione flessibile, economica, ergonomica ed ecologica per il nostro magazzino", conclude Eriksson.
"Volevamo costruire il miglior magazzino del mondo".
"With the new facility, we gain two compact, fast, and flexible "factories" for storage and distribution. This enables us to provide faster and better service to both stores and customers in a highly competitive market."
"We have achieved a flexible, cost-effective, ergonomic, and green solution."
"Internally aimed to build ‘the world's best warehouse’ to challenge ourselves during the project and after. I’ve observed that the actual process and the cooperation worked extremely well."
AutoStore can fit any warehouse or fulfillment center. Make yours the next.