Augmenter les ventes de mode en ligne avec AutoStore

Face à la demande croissante de sa ligne de vêtements urbains Seventyseven et à la diminution rapide de l'espace, Styleboom avait besoin d'une solution d'entreposage automatisée innovante et peu encombrante pour maintenir sa position sur le marché. AutoStore est intervenu pour fournir le système dont ils avaient besoin.

L'entreprise de mode Styleboom, basée en Allemagne, vend des vêtements en ligne sous sa marque Seventyseven urban streetwear. En 2020, le succès de l'entreprise l'a incitée à déménager dans un nouvel entrepôt et à commencer à planifier une refonte logistique afin d'augmenter le débit, la capacité et l'efficacité.

Le défi

La nouvelle installation devait comprendre trois segments et, au départ, Styleboom prévoyait d'avoir besoin de 4 500 m2 (48 400 pi2) de rayonnages pour accueillir le stock.

Mais comme l'explique Tomasz Stefanowski, directeur des opérations de Styleboom, dans leur ancienne installation, "les commandes des clients étaient préparées manuellement sur la base du numéro d'article dans un système d'étagères à plusieurs niveaux", ce qui entraînait "un niveau de stress élevé pour les employés, des processus inefficaces et un taux d'erreur élevé dans la préparation des commandes, ce qui était insoutenable pour nos normes de qualité".

To Styleboom’s leadership, it was clear that an automated solution would be required to alleviate their earlier difficulties while preparing for future demand. AutoStore stepped in to provide an automated warehouse system designed for maximum efficiency.

Avantages du système AutoStore

Compte tenu des exigences spatiales de Styleboom pour satisfaire la demande, un système d'entrepôt automatisé était la seule solution qui répondait à leurs besoins. AutoStore offrait plusieurs avantages qui en ont fait un choix évident, y compris la conception modulaire du système basée sur des piles verticales de bacs d'inventaire sous un système de rail qui utilise des robots pour une récupération et une livraison rapides.

Grâce au système d'entrepôt automatisé AutoStore , Styleboom a pu réduire les 4 500 m2 (48 400 ft2) d'espace de rayonnage initialement prévus à seulement 1 300 m2 (14 000 ft2), soit moins de 30 % de l'estimation initiale. En outre, les temps de traitement ont été considérablement améliorés, permettant au personnel de l'entrepôt de préparer et d'emballer les commandes plus rapidement et avec moins d'erreurs que dans leur installation précédente ou dans une installation logistique conventionnelle.

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En outre, la navigation dans le menu du système de gestion d'entrepôt basée sur l'affichage a considérablement simplifié la formation des nouveaux employés, permettant à l'entreprise de rationaliser ses processus d'intégration et de réduire les coûts globaux de formation. "En l'espace de 30 minutes, les nouveaux employés peuvent être formés et préparer les commandes sans erreur", explique M. Stefanowski.

Comment fonctionne le système

Le système AutoStore est construit autour d'un système modulaire hautement personnalisable de rails en aluminium. Grille de rails en aluminium hautement personnalisable. Les robots montés sur le dessus du système de rails se déplacent le long de celui-ci pour récupérer les bacs contenant des piles verticales d'articles en stock et les livrer à Ports pour un traitement ultérieur.

Ce modèle de stockage vertical est le facteur clé des qualités d'économie d'espace du système AutoStore , puisqu'une grande partie de l'espace au sol nécessaire pour accueillir les rayonnages et les employés de l'entrepôt à pied peut être remplacée par le système ultra-compact Grille. AutoStore Les grilles peuvent également être personnalisées pour s'adapter à des installations de toutes tailles et de tous agencements, ce qui les rend très adaptables au nouveau centre logistique de Styleboom.

Lors de la phase initiale, le nouveau système d'entrepôt automatisé de Styleboom comprenait 52 robots, 7 ports de carrousel (stations de travail) et 52 000 bacs sur 16 niveaux. Suite à une augmentation du volume des commandes et à une croissance de 35 %, le système a subi deux expansions, qui ont finalement porté le total à 9 ports et 74 robots.

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Une fois que les robots ont récupéré les bacs, ils les acheminent vers les CarouselPorts pour un échange rapide des bacs, les RelayPorts pour un échange encore plus rapide des bacs, ou les ConveyorPorts pour des changements plus lents, tels que le stockage des marchandises. Le système ainsi réalisé permet non seulement d'augmenter la capacité de traitement, mais aussi de supporter des extensions futures, permanentes ou temporaires, par exemple pendant les périodes de pointe, sans qu'il soit nécessaire de procéder à de gros investissements supplémentaires.

Une procédure de retour efficace avec AutoStore

Après la mise à niveau de Styleboom vers AutoStore, la société a également constaté des améliorations notables dans son processus de retour. Leur système AutoStore gère désormais efficacement les retours de produits des clients. Le processus est le suivant :

1. Les retours sont vérifiés
2. Les retours sont emballés sur différents compartiments sur un chariot. Les chariots emballés sont amenés dans un Port AutoStore (un des CarouselPorts ou ConveyorPorts, selon la disponibilité de l'un d'entre eux)
4. Le chariot au Port AutoStore est alloué en tant que groupe de tâches à ce Port
5. Lorsque l'AutoStore a préparé le groupe de tâches, le sélecteur reçoit un message pour passer de la prise de commande -> retour retour
6. Casier par compartiment est importé dans les bacs où le UGS spécifique venait de
7. Le groupe de tâches est terminé, (le chariot de retour est vide, en d'autres termes, les articles retournés ont été replacés dans AutoStore)
8. Le sélecteur reçoit un message pour basculer du retour entrant -> prise de commande

La solution d'entrepôt automatisé achevée a dépassé les attentes de Styleboom, comme le précise Stefanowski : "Le système AutoStore entièrement automatisé (...) répond à toutes les attentes que nous avons associées à l'automatisation des processus en termes de qualité, d'augmentation de la capacité, d'efficacité et de gestion de la pénurie de main-d'œuvre qualifiée".

Spécifications du projet :

Type d'installation : Greenfield (Nouveau site)
Robots : 74 Robots
Ports 9 Ports Carousel
Corbeilles : 52, 00
Partenaire : Élément Logic

[ Centre d'innovation DHL ]