La comprensión de términos clave es crucial en el mundo del almacenamiento automatizado. Tanto si es un profesional experimentado como uno nuevo en la automatización, nuestro glosario aclara los términos de la tecnología de la automatización y otras jergas relacionadas con el sector. Explore el glosario para mejorar sus conocimientos y mantenerse en vanguardia.
3PL significa Logística de Terceros, que implica externalizar servicios de logística y distribución a empresas externas especializadas en estas áreas. Más información.
Robots diseñados específicamente para recoger, mover y ubicar cajas, a menudo en entornos de almacenamiento o distribución.
En la logística, la Inteligencia Artificial/el Aprendizaje Automático se aplican para optimizar y agilizar diferentes procesos logísticos, propiciando una toma de decisiones y una utilización de recursos más inteligente. Más información.
El ASAP (Punto de Acceso de AutoStore) conecta inalámbricamente Robots al Sistema de Control de AutoStore (ASCS).
El Sistema de Control AutoStore es el conjunto de componentes en el armario de control. Incluye ASIO, UPS, Conmutador, PC Controlador y el software ejecutándose en el PC del controlador.
Los Vehículos de Guiado Automático (AGV) son vehículos autoguiados utilizados para el transporte de materiales dentro del almacén.
Un Sistema de Almacenamiento y Recuperación Automatizado (AS/RS) es un sistema controlado por ordenador para el almacenamiento y la recuperación automatizados de artículos. Más información.
Un almacén automatizado es una instalación equipada con varios sistemas automatizados para operaciones de almacén eficientes y precisas. Más información.
Un Robot Móvil Autónomo (AMR) es un sistema robótico utilizado para el transporte y la manipulación de materiales, por ejemplo, dentro de un almacén.
El Robot B1, también conocido como Black Line o Gama Negra, es un modelo de robot de almacén comercializado por AutoStore como parte del sistema de Almacenamiento Cúbico AutoStore y diseñado para manejar y transportar Cubetas más altas. Debido a las mejoras introducidas en la nueva serie Red Line R5, el B1 ya no es el modelo de Robot preferido para las nuevas instalaciones de AutoStore, y será gradualmente retirado a partir de 2025.
Dispositivo diseñado para leer e interpretar códigos de barras, proporcionando información en tiempo real sobre el producto y asistiendo el seguimiento y la gestión precisa del inventario.
Seleccionar para varios clientes de una misma Presentación de Cubeta. Por ejemplo, tanto el cliente A, Miguel, como el cliente B, Tomás, han pedido el mismo artículo, así que el preparador extrae dos artículos de la Cubeta para cumplir ambos pedidos a la vez.
Actividades, ideas e iniciativas dirigidas a mejorar un negocio. Esto incluye el aumento de los ingresos, la expansión comercial y la mejora de la rentabilidad mediante la creación de asociaciones estratégicas y la toma de decisiones empresariales estratégicas.
En el contexto de AutoStore, el término "Cubeta" se refiere a los contenedores de almacenamiento individuales que contienen los artículos del inventario. Estas Cubetas se apilan directamente una sobre otra dentro de la Rejilla, formando un cubo de almacenamiento extremadamente denso. Más información.
Una métrica que describe la profundidad media de las Cubetas solicitadas.
Bin Insert Jig es una herramienta de medición que permite a los distribuidores asegurarse de que todas las medidas de la Cubeta concuerdan con las especificaciones. Bin Insert Jig se puede adquirir del fabricante de cubetas o puede ser producido por el distribuidor.
El Elevador de Cubetas transporta Cubetas de la Rejilla a otra planta o nivel por encima o debajo de la Rejilla. Esto resulta práctico cuando las estaciones de trabajo (Puertos) se encuentran en una planta diferente a la de la propia Rejilla.
El Controlador del Elevador de Cubetas controla el Elevador de Cubetas. Traduce comandos de ASLog, así como actualizaciones de estado del bus CAN.
El Vagón Elevador de Cubetas es un dispositivo similar a un bastidor que sirve para elevar y bajar las Cubetas en el contexto de la entrega de Cubetas a los Puertos.
Una presentación de Cubeta en el contexto del sistema AutoStore se refiere al proceso en el que una Cubeta específica es recuperada de su ubicación dentro de la densa Rejilla de almacenamiento y presentada en una estación de trabajo (Puerto) para poder acceder a ella. Esta acción es llevada a cabo por un Robot que selecciona la Cubeta apropiada, la eleva de su posición, la transporta al Puerto designado y luego la presenta al operador. Una vez que el operador ha seleccionado artículos de la Cubeta o repuesto artículos en ella, el Robot devuelve la Cubeta a su ubicación respectiva dentro de la Rejilla. En esencia, una presentación de Cubeta es un mecanismo para que operadores humanos puedan acceder al inventario almacenado en el sistema AutoStore para la selección de pedidos o el reabastecimiento.
Otra palabra para Robots que transportan Cubetas por la parte superior de la Rejilla.
El término "Campo Marrón" se refiere a la instalación de sistemas de automatización de almacenes dentro de un edificio o infraestructura ya existente. Esto contrasta con las instalaciones "Campo Verde", donde los sistemas de automatización se encuentran en instalaciones completamente nuevas o no desarrolladas. Gracias a la alta densidad espacial de AutoStore y a las eficientes soluciones de almacenamiento, muchos clientes optan por instalaciones de Campo Marrón, aprovechando sus edificios e infraestructuras. Este enfoque no solo maximiza la utilidad de sus activos actuales, sino que también les ayuda a evitar las cuantiosas inversiones inmobiliarias que serían necesarias para proyectos de Campo Verde.
El búfer se refiere al almacenamiento provisional entre procesos. Las celdas de búfer se utilizan como espacio de almacenamiento temporal antes de presentar una Cubeta en el Puerto.
Las Celdas de Búfer actúan como ubicaciones de almacenamiento temporal dentro del sistema AutoStore. Robots ubican Cubetas en esas Celdas de Búfer cuando hay una cola de espera para un Puerto específico, asegurando la eficiencia de las operaciones y unos breves tiempos de espera. Una vez que el Puerto está libre, la Cubeta se recupera de la Celda de Búfer y se presenta al operador en el Puerto designado. Este sistema asegura un movimiento continuo de los robots y optimiza el flujo de trabajo, incluso en periodos de máxima demanda.
El CarouselPort es una estación de trabajo de almacén especializada dentro del sistema AutoStore que dispone de tres brazos giratorios, cada uno diseñado para sostener una Cubeta. Dos brazos en la parte trasera facilitan a los Robots la colocación o recuperación de Cubetas, mientras que el tercero en la parte frontal se encarga de presentar la Cubeta, dando a los preparadores acceso directo a su contenido. El mecanismo de carrusel garantiza una presentación de Cubetas fluida, optimizando la eficiencia en almacenes con mucho movimiento. Más información sobre CarouselPort.
La Cubeta para la Prueba de Celdas es una Cubeta especial que se utiliza para asegurarse de que todas las medidas de las celdas concuerdan con las especificaciones.
Una Cubeta se considera cerrada cuando no es accesible para el operador del Puerto. De las Cubetas Cerradas no se pueden retirar ni añadir artículos.
Un Puerto (estación de trabajo) cerrado no presenta Cubetas al operador. Tampoco se puede utilizar para añadir Cubetas al sistema. Ver también Puerto Abierto.
La aplicación Consola permite al usuario ver el estado de los diferentes módulos AutoStore y ajustar la configuración y el comportamiento.
Hay diferentes versiones de la aplicación de control:
El Controlador es un sistema de flujo de material y el principal componente de procesamiento y comando del sistema AutoStore. El Controlador monitoriza continuamente la ubicación de cada Cubeta, Robot y Puerto. Al recibir reglas de cumplimiento del pedido, asigna tareas a Robots y orquesta sus movimientos. Además, gestiona diagnósticos y la solución de problemas a través de XHandler, asegurando un tiempo de actividad ininterrumpido del sistema.
El Controlador incluye una conexión de red a la infraestructura de la instalación de almacén, un conmutador de red y el PC del Controlador. También se puede integrar el software Router™ opcional para mejorar la eficiencia. Más información sobre el Controlador.
El PC del Controlador es un componente clave del Sistema de Control AutoStore (ASCS) que se aloja en el armario de control. Funciona como la unidad central de procesamiento encargada de ejecutar el software que gestiona el sistema AutoStore. Esto incluye la coordinación con otros elementos como la E/S de AutoStore (ASIO), el sistema de alimentación ininterrumpida (UPS) y conmutadores de red.
Un mecanismo diseñado para transportar mercancías y materiales de A a B dentro de la instalación, reduciendo el trabajo manual y garantizando un movimiento eficiente de los artículos. El diseño y la complejidad del sistema de transporte puede variar en función de las necesidades del almacén. Los diferentes sistemas incluyen transportadores de cinta, transportadores de rodillos, transportadores de cadena y otros. Más información.
Una estación de trabajo de almacén AutoStore que proporciona acceso a Cubetas de inventario dentro de la Rejilla AutoStore. Mientras una Cubeta está disponible para el operador, otra es sostenida por encima por un Robot, lista para su uso. Equipado con elementos de seguridad como revestimientos inteligentes y sensores, el ConveyorPort es una solución simplificada para acceder a las Cubetas de inventario. Está disponible en formato estrecho o ancho y puede colocarse en cualquier lado de la Rejilla. Más información.
Un robot colaborativo o "cobot" opera junto a trabajadores humanos en un espacio de trabajo compartido, aumentando la productividad y la seguridad en el almacén.
Una ubicación específica dentro de la Rejilla AutoStore definida por sus coordinadas X e Y. Cada celda sirve como lugar designado para alojar Cubetas de inventario o facilitar el movimiento de los Robots.
Una tecnología para gestionar las interacciones de una empresa con clientes actuales y potenciales. A menudo utiliza análisis de datos para estudiar varios historiales de clientes con el objetivo de mejorar las relaciones comerciales y agilizar los procesos para impulsar las ventas.
El Cross-Docking es una estrategia logística en la que las mercancías entrantes se trasvasan directamente del muelle de recepción al muelle de carga, reduciendo el tiempo de almacenamiento y los costes.
Un tipo de Sistema de Almacenamiento y Recuperación Automatizado (AS/RS) creado por AutoStore. El almacenamiento en cubos organiza artículos en densas formaciones cúbicas, utilizando al completo el espacio de almacén tanto vertical como horizontal. Además de optimizar la capacidad de almacenamiento, también agiliza la recuperación del inventario, lo que supone un avance significativo para el almacén moderno en cuanto a la eficiencia del espacio. A través de este sistema, cada centímetro cúbico disponible es empleado con el fin de optimizar el espacio de almacenamiento y las operaciones.
La Consola de Cliente es una variante de la Aplicación Consola diseñada para su uso con sistemas AutoStore. Proporciona una interfaz simplificada con un conjunto reducido de funciones en comparación con la Consola Servicio, que ofrece un control total del sistema.
El Recuento Cíclico es un método de auditoría periódica del inventario que implica contar un subconjunto de artículos dentro del almacén para verificar la precisión del inventario y minimizar las interrupciones.
Los Robots no se mueven libremente por la parte superior de la Rejilla, sino que siguen los rieles en dirección X e Y:
Ver también Orientación (en el contexto de AutoStore).
Edificio especializado o instalación donde los bienes y productos son recibidos, clasificados, almacenados y luego redistribuidos a varios destinos, como tiendas minoristas, mayoristas o directamente a los clientes. También conocido como almacén de distribución.
La Rejilla Doble/Doble (DDG) es un componente del sistema AutoStore que consiste en una estructura reticular formada por rieles de aluminio. Esta Rejilla única presenta rieles dobles que discurren en las direcciones X e Y. Esta configuración de doble riel contribuye a aumentar la eficiencia y la flexibilidad, ya que permite que los robots se crucen por todos lados sin obstrucción. Vea también Rejilla Simple/Doble.
La Planificación de Recursos Empresariales (ERP) es un sistema de software que integra varios procesos de negocio, incluyendo la logística y la gestión de inventario, para mejorar la eficiencia y la coordinación.
Un centro especializado donde los pedidos entrantes son procesados, empaquetados y despachados eficientemente, garantizando una entrega puntual a los clientes.
Estación de trabajo de almacén de alta velocidad de AutoStore. FusionPort está diseñado expresamente para mejorar la ergonomía y mejorar la experiencia de los trabajadores. Con aberturas inclinadas para las Cubetas de inventario, interfaces optimizadas y minimización de los estiramientos y las contorsiones, garantiza el confort del operador durante tareas repetitivas. La estación de trabajo cuenta con aberturas de doble Cubeta, ayudas visuales y un sistema de selección por luz (PTL) preinstalado para una selección rápida y precisa. Su diseño adaptable también se integra perfectamente en diferentes tecnologías de almacén. Obtenga más información sobre FusionPort.
Estación de trabajo AutoStore de última generación. FusionPort Staging reinventa la selección y preparación de pedidos. Esta estación de trabajo permite a los operadores preparar pedidos y depositarlos en la Rejilla hasta que estén listos para su envío o recogida. De esta forma, ahorra hasta cuatro veces el espacio que normalmente se necesita para la preparación tradicional sobre el suelo, lo que se traduce en reducciones significativas de costes. Por lo general, volver a introducir pedidos en la Rejilla requiere múltiples estaciones de trabajo; sin embargo, con FusionPort Staging, los operadores pueden gestionar todo esto en un único puerto, agilizando los procesos.
Incorporando los principios ergonómicos de su hermano, el FusionPort, minimiza la fatiga del trabajador. La seguridad también está en primer plano, con características como trampillas para una transición segura entre los Robots y los operadores. A esto se suma el sistema de selección por luz (PTL) preinstalado, que asiste a los preparadores y asegura una mayor precisión. Más información sobre el FusionPort Staging.
Un enfoque estratégico para gestionar las relaciones de una empresa con los clientes de presencia global, garantizando interacciones consistentes e integradas en diferentes regiones y países.
Un método avanzado de selección de pedidos en el que los artículos se presentan directamente al trabajador, evitando tener que desplazarse a las ubicaciones de almacén. Con AutoStore, Robots recogen y entregan Cubetas de inventario a una estación de trabajo de almacén operada por una persona, como si se tratara de una máquina expendedora. Este método acorta considerablemente el tiempo de selección de pedidos, aumenta la eficiencia operativa y mejora la comodidad de los trabajadores. Más información.
Se refiere a la instalación de la automatización del almacén en un edificio de nueva construcción en contraste con la adaptación a una estructura ya existente, que se denomina "Campo Marrón".
La Rejilla es la estructura que alberga el sistema AutoStore y sus Cubetas de inventario. Hecha de aluminio, su proceso de instalación es sorprendentemente rápido y sencillo, similar al montaje de bloques de LEGO. Esta estructura adaptable se acomoda eficazmente a pilares y esquinas irregulares, optimizando la utilización del espacio, y puede instalarse incluso a lo largo de varios niveles de planta. En la parte superior de la Rejilla se encuentran rieles que conforman la ruta de los Robots y les permiten recorrer el inventario y recuperar Cubetas sin problemas. El diseño modular de AutoStore permite ampliar la Rejilla de forma rápida y sencilla, como si se añadiera una habitación a una casa, sin causar interrupciones operativas. Más información sobre la Rejilla.
Grid Designer es un programa que se utiliza para diseñar sistemas AutoStore. El Grid Designer no está disponible para los clientes. Más información.
La puerta cuadrícula permite a los usuarios de la zona de intervención segura entrar la cuadrícula. Las esclusas de la puerta cuadrícula son controladas por la aplicación Consola. Ver también Puerta de Robot.
La Zona de Entrada a la Rejilla normalmente se reconoce por las tres celdas situadas frente a la Puerta para Robots en el Área de Servicio. Dos de las celdas están equipadas con placas metálicas verdes que contienen diagramas indicando la forma correcta de añadir Robots a la Rejilla.
Un establecimiento minorista (o una sección dentro de una tienda) especializado en la venta de una gama diversa de alimentos y artículos del hogar para satisfacer las necesidades cotidianas de los consumidores. Lea más sobre cómo automatizar sus operaciones de comestibles.
Sector dedicado a prestar servicios médicos, promover la salud pública y garantizar el bienestar de las personas y las comunidades. Continuar leyendo sobre la automatización de almacenes para el sector de la salud.
HVAC son las siglas en ingles de las tecnologías empleadas para controlar la temperatura, la humedad y la pureza del aire en un espacio cerrado.
La Ley de Heinrich establece que un gran número de incidentes menores preceden a accidentes importantes en el lugar de trabajo, enfatizando la importancia de las medidas de seguridad proactivas. Más información.
En el contexto de AutoStore, el término 'hueco' se refiere a celdas de almacenamiento en el nivel superior de la Rejilla que no contienen Cubetas. Una Rejilla estándar tiene un 25% de huecos.
El término Industria se refiere a empresas dedicadas a actividades industriales de fabricación, producción y distribución. Obtenga más información sobre la automatización de almacenes en el sector industrial.
La gestión del inventario es el proceso de supervisión y control del flujo de mercancías para asegurar niveles óptimos de existencias, minimizar los costes de almacenamiento y satisfacer la demanda del cliente. Más información.
El seguimiento del inventario se refiere al control y registro continuos de los movimientos de inventario y del estado dentro del almacén.
La rotación de existencias es un indicador clave de rendimiento que mide la rapidez con que una empresa vende y repone su inventario en un período específico.
Los datos maestros del artículo son un activo importante para una gestión de inventarioeficiente. Contienen información crucial sobre cada artículo o producto en el almacén, incluyendo cantidad, atributos físicos como las dimensiones (longitud y ancho), peso, tamaño e incluso su forma.
Estos datos son clave para instalar AutoStore o cualquier otra solución de automatización del almacén, ya que determinan qué productos pueden almacenarse dentro de las Cubetas de Inventario del sistema automatizado y cuáles deben ser almacenados fuera del sistema, por ejemplo en palets. Un SGA es típicamente un requisito previo para gestionar y aprovechar eficazmente los datos maestros del artículo.
Un Sistema de Gestión del Trabajo (LMS) es una aplicación de software que optimiza los recursos laborales y la productividad de la mano de obra en el almacén.
Una aplicación de software o plataforma web que se utiliza para planificar, entregar, administrar y evaluar el contenido de los cursos. Se utiliza principalmente para cursos educativos o programas de capacitación.
La Última Milla representa la etapa final del proceso de entrega desde el centro de distribución hasta la puerta del cliente. A menudo se trata de un paso crítico, donde el factor tiempo cuenta. Más información.
El Tiempo de Entrega se refiere a la duración entre la entrada del pedido y la entrega efectiva de los productos al cliente. Más información.
Conjunto de procedimientos utilizado para asegurar que el equipo está apagado, inoperable y sin corriente (cuando proceda). Esto permite realizar de forma segura trabajos de mantenimiento y reparación en el sistema.
La logística es un proceso complejo para gestionar el movimiento, almacenamiento y distribución de mercancías de los proveedores a los clientes. Sirve para planificar, implementar y controlar el flujo eficiente y efectivo de las mercancías a través de la cadena de suministro. Más información.
La Gestión Logística se refiere a la planificación estratégica y ejecución de todas las actividades logísticas, incluyendo el transporte, el almacenamiento y la gestión de inventarios, para lograr la excelencia operativa.
El Aprendizaje Automático en la Logística se refiere al uso de algoritmos avanzados y análisis de datos para mejorar la toma de decisiones, así como la eficiencia y precisión de las operaciones logísticas. El aprendizaje automático es lo mismo que la IA o inteligencia artificial.
El mantenimiento se realiza con regularidad y garantiza una operación exenta de problemas. En un contexto de AutoStore, el mantenimiento puede ser realizado por usuarios de la categoría 2. Ver también Categoría de Usuario.
El Sistema de Flujo de Materiales (MFS), o Sistema de Control del Flujo de Materiales, ejerce de software central que se coordina con varios sistemas y ejecuta órdenes basadas en sus entradas. Se podría decir que es el cerebro de la operación, ya que dirige las acciones en función de la información que recibe. Por ejemplo, un Sistema de Gestión de Almacén (SGA) puede transmitir la solicitud de que Tomás necesita que se le entreguen 3 líneas de pedido/productos específicos en su ubicación mañana por la tarde. El software WCS puede añadir que se necesitan 2 Cubetas de inventario diferenets para cumplir ese pedido. El Sistema de Flujo de Materiales (MFS), llamado el Controlador (con el software complementario opcional Router) en AutoStore, integra estas entradas y gestiona eficientemente las tareas dando instrucciones a los Robots para que transporten las Cubetas de inventario necesarias a una estación de trabajo para el cumplimiento del pedido. Más información sobre el Controlador, el sistema AutoStore de control de materiales.
La Manipulación de Materiales se refiere al movimiento, almacenamiento y control de mercancías dentro de un almacén o centro de distribución, optimizando los procesos operativos. Más información.
Maximizar el espacio de almacén significa implementar varias estrategias y sistemas para hacer el mejor uso del espacio disponible, aumentando la capacidad de almacenamiento y la eficiencia.
mCommerce, o comercio móvil, es la compra y venta de bienes y servicios a través de smartphones y tabletas. Incluye actividades como apps de compras, pagos y banca, lo que hace que sea una forma cómoda de comprar y realizar transacciones sobre la marcha.
El Control Mecánico Final es una comprobación final antes de que una instalación AutoStore sea entregada al equipo del cliente.
Un entrepiso es un nivel o plataforma intermedio dentro de un edificio o espacio, típicamente situado entre la planta principal y el techo. Sirve como área adicional para diversos fines, como almacenamiento, espacio de trabajo o punto de observación. Los entrepisos se caracterizan por su posición elevada, proporcionando valiosos metros cuadrados adicionales sin tener que ampliar la huella del edificio. A menudo se utilizan para optimizar el uso del espacio en almacenes, oficinas, tiendas minoristas y otros entornos en los que resulta esencial el uso eficiente del espacio vertical.
Un Centro de Micro Cumplimiento (MFC) es un centro de cumplimiento separado del centro de almacenamiento y cumplimiento primario. Se encuentra situado estratégicamente más cerca de los clientes para mejorar la eficiencia y comodidad. Típicamente está integrado en centros comerciales. Al reducir los tiempos de entrega, optimizar la entrega de última milla, reducir costes y el impacto ambiental y ofrecer comodidades como la recogida en tienda, los MFC juegan un papel clave en el comercio moderno. Dadas las dificultades de acceder a una propiedad inmobiliaria urbana, la eficiencia espacial es de suma importancia a la hora de seleccionar una solución MFC automatizada, donde AutoStore destaca por encima de todas. Conozca el MFC de Decathlon en Canadá y el MFC de Kesko en Finlandia.
El término "estrecho" en relación con una estación de trabajo ConveyorPort o un PickUpPort de AutoStore se refiere a la orientación de la Cubeta dentro del Puerto. Un Puerto "estrecho" transporta Cubetas presentando el lado corto al operador.
Un Puerto (estación de trabajo) abierto puede presentar Cubetas al operador. También se puede utilizar para añadir Cubetas al sistema. Ver también Puerto Cerrado.
El cumplimiento de pedidos abarca el proceso completo desde la entrada del pedido hasta la entrega efectiva al cliente, pasando por varias etapas como la selección, el embalaje y el envío. Más información.
Una línea de pedido (también conocida como referencia, SKU, artículo o producto) se refiere a un artículo o producto individual que forma parte del pedido del cliente. En el contexto del procesamiento y cumplimiento de pedidos, un pedido puede consistir en una o más líneas de pedidos, donde cada línea de pedido especifica un producto en particular, su cantidad y cualquier otro detalle relevante.
Un Sistema de Gestión de Pedidos (OMS) es una solución de software utilizada para procesar y gestionar pedidos a lo largo de su ciclo de vida, garantizando una coordinación perfecta y la satisfacción del cliente. Más información.
La selección de pedidos es el proceso en el que los artículos individuales son seleccionados de las áreas de almacenamiento de cara a su envío, un elemento crítico del cumplimiento del pedido. Más información.
Por definición, los Robots AutoStore siempre están orientados al sur o al norte:
Ver también Dirección (en el contexto de AutoStore).
Cuando se excede el peso máximo de una Cubeta, el Puerto (estación de trabajo) introduce una "condición de sobrecarga" y rechaza añadir la Cubeta al sistema.
El paletizado consiste en apilar mercancías en un palet de forma organizada, facilitando un transporte más fácil y seguro. Más información.
Una estrategia o sistema para gestionar las interacciones de una empresa con los socios comerciales actuales y potenciales. A menudo utiliza la tecnología para automatizar las transacciones y el seguimiento de las relaciones.
Un profesional responsable de desarrollar y mantener relaciones con socios comerciales y de generar ventas a través de estas asociaciones.
Los robots Pick and Place (recoger y colocar) son sistemas robóticos especializados diseñados para recoger artículos de una ubicación y colocarlos en otra, mejorando la eficiencia y la precisión en los almacenes.
Los sistemas de Selección por Luz utilizan indicadores de luz para guiar a los trabajadores de almacén a los artículos y cantidades correctos durante el proceso de selección de pedidos. Más información.
Un puerto de almacén de AutoStore cara al público que permite la recogida en la tienda sin contacto de pedidos en línea, apoyando una estrategia de venta al por menor omnicanal. Está disponible en formato estrecho o ancho, no requiere espacio extra y mejora la captación y fidelización de clientes y el aumento de los ingresos. El PickUpPort garantiza la seguridad con características como etiquetas de advertencia, barras de seguridad, amortiguadores e indicadores LED. Más información sobre PickUpPort.
En el sistema AutoStore, una "Cubeta Preparada" es una Cubeta de Inventario que ha sido recuperada por un Robot y colocada estratégicamente sobre una pila dentro de la Rejilla. Esta posición optimiza la accesibilidad y eficiencia durante el proceso de cumplimiento del pedido.
Sistema de control informático industrial que monitoriza continuamente el estado de los dispositivos de entrada y toma decisiones basadas en un programa personalizado para controlar el estado de los dispositivos de salida.
Estaciones de trabajo que presentan Cubetas de inventario para la selección de artículos por parte de un operador (trabajador de almacén), como el CarouselPort y el RelayPort, por ejemplo. Comúnmente conocidos como estaciones de trabajo en el sector de la automatización de almacenes. Más información sobre los Puertos de AutoStore.
El Controlador de Puerto se refiere a los elementos de control del Puerto, como botones de control y LED de estado. No se debe confundir con el PC del Controlador
Las celdas de llegada/salida son celdas de las que los Robots recogen Cubetas o en las que ubican Cubetas.
Los sistemas Put to Light utilizan indicadores luminosos para indicar a los trabajadores de almacén donde y cuántos artículos han de colocar durante el proceso de reposición de existencias o clasificación.
QCommerce es una modalidad de comercio electrónico especializada en la entrega ultrarrápida de mercancías, a menudo en una hora. Utiliza logística avanzada y almacenes locales para satisfacer las necesidades inmediatas de los consumidores, principalmente de comestibles y artículos de primera necesidad, ofreciendo comodidad y servicios de catering al estilo de vida urbano.
Revisión periódica llevada a cabo cada trimestre para discutir y evaluar el desempeño del negocio, las estrategias y los planes futuros.
La radio forma parte del Robot en un sistema AutoStore. Permite al Robot comunicarse con el sistema de control a través del ASAP.
Reposición es el proceso de reabastecimiento de artículos en el almacén para asegurar que siempre haya una oferta adecuada para satisfacer la demanda. Más información.
Una estación de trabajo de almacén de alta velocidad del sistema AutoStore diseñada para grandes cargas de trabajo. RelayPort presenta Cubetas de inventario a un trabajador de almacén a una velocidad excepcional y es capaz de cambiar de Cubeta en solo 2,5 segundos. Puede manejar hasta 650 Cubetas a la hora, por lo que resulta altamente eficiente para optimizar las operaciones de almacén. Más información sobre el RelayPort.
La tecnología de Identificación por Radiofrecuencia (RFID) utiliza campos electromagnéticos para identificar y rastrear etiquetas fijadas a objetos, proporcionando visibilidad en tiempo real y mejorando la gestión de inventarios.
Los robots son unidades controladas a distancia que se mueven por la parte superior de la Rejilla AutoStore. Los Robots recogen Cubetas, las mueven a los Puertos (estaciones de trabajo) y devuelven a un lugar dentro de la Rejilla. Estos Robots desempeñan un papel crucial en el funcionamiento dinámico del sistema AutoStore, optimizando los procesos de almacenamiento y recuperación gracias a su movimiento ágil y preciso a través de la Rejilla. Más información sobre los Robots AutoStore.
La Puerta para Robots permite a los Robots moverse de la Zona de Intervención Segura a la Rejilla. Los cierres de la Puerta para Robots están controlados por la aplicación Consola. Ver también Puerta de Rejilla.
Un cargador para accesorios opcionales de Robot que no se pueden cargar con un cargador estándar de Robot
Un Sistema de Localización en Tiempo Real (RLTS) proporciona una visibilidad instantánea del paradero de activos y mercancías dentro de una instalación garantizando un seguimiento y una gestión efectivos.
El Robot R5 es un miembro icónico y muy eficiente de la fuerza de trabajo robótica de AutoStore. Juega un papel determinante en el AS/RS de AutoStore. Cada robot opera de forma independiente, recibe órdenes del Controlador y trabaja incansablemente para recuperar, transportar y reorganizar las Cubetas de Inventario dentro de la Rejilla para un rendimiento óptimo. Estos robots son conocidos por su impresionante velocidad, con una velocidad máxima de 3,1 m/s y una velocidad de elevación de 1,6 m/s. Además de su fiabilidad, los robots R5 son altamente eficientes en términos de energía, reduciendo los costes operativos y contribuyendo a la sostenibilidad de las operaciones. Sus baterías integradas y cargadores basados en la Rejilla garantizan un funcionamiento continuo sin interrupciones. Más información sobre el Robot R5.
El Robot R5+ se basa en el legado del Robot R5, pero con mayores posibilidades y capacidad adicional. Estos robots están diseñados específicamente para manipular los tres tamaños de Cubeta AutoStore, incluida la más alta de 425 mm. Son famosos por su fiabilidad y eficiencia al recibir órdenes del Controlador y recuperar, transportar y organziar sin descanso Cubetas de inventario desde y hacia las estaciones de trabajo (Puertos). Con una velocidad máxima similar de 3,1 m/s y una velocidad de elevación de 1,6 m/s, los Robots R5+ son conocidos por su excepcional rendimiento. Al igual que su predecesor, son muy eficientes desde el punto de vista energético y se integran perfectamente en el sistema AutoStore, lo que garantiza un cumplimiento rápido y fiable de los pedidos, al tiempo que dan cabida a Cubetas de inventario más grandes. Más información sobre el Robot R5+.
La Zona de Intervención Segura es un área de acceso restringido situada (normalmente) fuera de la Rejilla donde el personal puede trabajar con los Robots sin tener que detener el sistema AutoStore. La Zona de Intervención Segura está separada de la Rejilla por la Pared de Servicio.
Ubicación de artículos o referencias en un orden específico para su posterior procesamiento.
Los servidores y los PC componen el sistema de control central para el sistema AutoStore.
Este consta de:
En el contexto de AutoStore, el servicio se realiza para restaurar el funcionamiento correcto en caso de un fallo. El servicio es realizado por usuarios de la categoría 3. Las especificaciones dependen del SLA entre el cliente y el distribuidor. Ver también Mantenimiento. Ver también Categoría de Usuario.
La Consola Servicio es una aplicación de consola completa para los sistemas AutoStore diseñada para proporcionar a los administradores de sistema y al personal técnico un control y acceso totales a una amplia gama de funciones. No confundir con la Consola Cliente, que ofrece funciones limitadas para usuarios generales. Esta aplicación de consola permite realizar una monitorización, configuración y gestión en profundidad de los módulos de AutoStore, atendiendo a aquellos que requieren una interacción detallada con el sistema.
En un sistema AutoStore, la Puerta de Servicio es la puerta que da acceso a la Zona de Intervención Segura. Es responsabilidad del cliente asegurar el acceso a la Zona de Intervención Segura con una puerta que se ajuste a las normas locales.
En el contexto de AutoStore, el Acuerdo de Nivel de Servicio es un compromiso entre el cliente y el distribuidor relativo al servicio y mantenimiento.
Una silla de ruedas mecánica diseñada para transportar personal alrededor de la Rejilla en un sistema AutoStore. Se opera manualmente.
La Pared de Servicio es un divisor físico entre la Rejilla y la Zona de Intervención Segura. Tiene dos puertas, una para robots y otra para personal. Ambas puertas están controladas por dispositivos electrónicos de bloqueo.
La Rejilla Simple/Doble (SDG) del sistema AutoStore es una estructura de Rejilla formada por rieles de aluminio, donde los rieles dobles discurren en la dirección X y los rieles simples, en la dirección Y. Esta configuración ofrece un movimiento eficiente de los robots, permitiendo el movimiento en paralelo a lo largo de los rieles dobles (eje X) y el acceso a varias áreas de Rejilla a través de los rieles simples (eje Y). Ver también Rejilla Doble/Doble (DDG), que incluye rieles dobles en las direcciones X e Y.
Una referencia (SKU) es un identificador único para cada producto o servicio distinto que se puede adquirir, facilitando el seguimiento y la gestión del inventario. Más información.
El Almacenamiento Inteligente se refiere a integrar tecnologías avanzadas como el IoT, la IA y la automatización para mejorar la eficiencia, precisión y productividad en las operaciones de almacén. Más información.
Soft Backlog se refiere a pedidos potenciales o no confirmados que aún no se han materializado, lo que indica una posible demanda futura.
El software en el almacenamiento y la logística se refiere a una amplia gama de aplicaciones y sistemas destinados a agilizar y optimizar diversas operaciones, incluyendo la gestión del inventario, el procesamiento de pedidos y el control de la robótica de almacén. Este último desempeña un papel clave en la diferenciación de los robots de alto rendimiento de los de bajo rendimiento, ya que rige el funcionamiento y la coordinación de los sistemas robóticos de almacén.
Un Experto en la Materia o SME es una persona con un profundo conocimiento y mucha experiencia en un área o tema específico, proporcionando información, orientación y soluciones en ese ámbito.
Un Desajuste de Stock se produce cuando el inventario registrado no coincide con el stock físico actual, normalmente debido a errores o fraudes. El uso de un Sistema de Gestión de Almacén (SGA) es esencial para corregir estas discrepancias. Sistemas de automatización como AutoStore proporcionan seguridad adicional contra el robo y ayudan a mantener la precisión del inventario.
La Automatización de la Cadena de Suministro se refiere a aprovechar la tecnología para automatizar y agilizar varios procesos de la cadena de suministro, desde la adquisición hasta la entrega, impulsando la eficiencia y la precisión.
La Gestión de la Cadena de Suministro (SCM) engloba la supervisión integral de todas las actividades involucradas en la producción y distribución de mercancías, garantizando una coordinación eficiente entre proveedores y clientes. Más información.
La Planificación de la Cadena de Suministro incluye estrategias y previsiones para optimizar el flujo de mercancías y recursos a lo largo de la cadena de suministro, garantizando entregas puntuales y la rentabilidad. Más información.
Tecnologías avanzadas, como la IA, el IoT y la robótica, utilizadas para mejorar varios aspectos de la cadena de suministro, desde la gestión de inventarios hasta la logística del transporte.
SwingPort™ es una estación de trabajo de AutoStore™ diseñada para conectar Rejillas situadas en una planta con estaciones de selección ubicadas en otra. Utiliza dos brazos giratorios para transportar eficazmente las Cubetas entre plantas. Mientas una Cubeta se presenta al operador, otra espera en el lado opuesto. Este sistema garantiza un rápido intercambio en 3 segundos y un flujo de trabajo fluido. Priorizando la seguridad y el confort de los usuarios, SwingPort ofrece un diseño ergonómico y una trampilla de seguridad sobre la abertura de la Cubeta, reduciendo el ruido y garantizando la protección.
La Disponibilidad del Sistema es una métrica simple que mide el tiempo de funcionamiento activo del sistema AutoStore. Calcula el porcentaje de tiempo que el sistema no está en modo STOPPED. Por ejemplo, si el sistema está activo durante 50 minutos de un espacio de tiempo de 60 minutos, la disponibilidad del sistema es de 83,4%. Esta métrica no distingue las razones por las que el sistema se detiene, ya sea por mantenimiento, parada manual, interrupción del suministro o error de robot. Ver también Tiempo de actividad.
Un TAM o Gestor Técnico de Cuentas es un profesional que supervisa y gestiona aspectos técnicos de una cuenta de cliente, asegurando soluciones y asistencia óptimas.
Una Cubeta en el sistema AutoStore que se coloca temporalmente en la parte superior de la Rejilla sobresaliendo por encima del nivel de rieles. Los Robots no pueden pasar por encima de las Cubetas Superiores. Ver también Sistema sin Cubetas Superiores.
Un sistema AutoStore configurado para no usar Cubetas Superiores. Un Sistema sin Cubetas Superiores puede tener una eficiencia reducida.
Un Sistema de Gestión de Transporte (TMS) es una solución de software que optimiza y agiliza las operaciones de transporte, garantizando entregas puntuales y rentables. Más información.
El Cambio de Vía se produce cuando un Robot se detiene, baja un conjunto de ruedas y levanta el otro conjunto para cambiar de dirección.
Una carga unitaria es una cantidad de artículos a granel o empaquetados de tal manera que pueden ser movidos, almacenados, manipulados y transportados como una sola entidad, típicamente utilizando un palet.
El tiempo de actividad, también llamado Tiempo de Recuperación, es una métrica para medir el rendimiento del sistema AutoStore que se centra en el tiempo de funcionamiento sin errores. A diferencia de la Disponibilidad del Sistema, solo tiene en cuenta las paradas debidas a errores del sistema y empieza a contar a partir del momento en que comienza la resolución de errores. Por ejemplo, si un sistema funciona durante 55 minutos de un total de 60, con 5 minutos de parada para resolver el fallo, el tiempo de actividad es del 92,7%. Se trata de un indicador más específico de la fiabilidad de un sistema en comparación con la Disponibilidad del Sistema.
Para garantizar un funcionamiento sin fallos del sistema AutoStore, todos los usuarios están obligados a someterse a una formación regular. Las sesiones de formación se llevan a cabo en una instalación AutoStore, en las instalaciones del distribuidor o in situ en una sede del cliente.
Es responsabilidad del cliente asegurarse de que únicamente personal plenamente cualificado opere el sistema AutoStore.
Los usuarios de AutoStore pertenecen a una de las siguientes categorías de usuario:
El personal de las categorías 3 y 4 es instruido por AutoStore. El personal de la categoría 2 es instruido por personal de la categoría 3.
Un Módulo de Elevación Vertical (VLM) es un sistema de almacenamiento automatizado que maximiza el espacio vertical, proporcionando espacio de almacenamiento y la recuperación de artículos.
La Selección por Voz, o almacenamiento guiado por voz, utiliza comandos de voz para guiar a los trabajadores durante el proceso de selección de pedidos, mejorando la velocidad y la precisión. Más información.
La Automatización del Almacén incluye integrar varios sistemas y tecnologías automatizados para agilizar y optimizar las operaciones de almacén, reducir el trabajo manual y aumentar la eficiencia. Más información.
Tendencias actuales y emergentes en la automatización de almacenes, incluida la adopción de tecnologías como la IA, la robótica y el internet de las cosas (IoT) para revolucionar el almacenamiento.
Un Sistema de Control de Almacén (WCS) es una aplicación de software que gestiona y coordina varios sistemas automatizados dentro del almacén. Más información.
Estrategias y prácticas implementadas para mejorar la productividad, la precisión y el desempeño operativo general de un almacén.
Un Sistema de Ejecución de Almacén (WES) es una solución avanzada de software que coordina y optimiza varias actividades de almacenamiento, desde la selección de pedidos hasta el envío. Más información.
El Diseño de Almacén se refiere a la distribución estratégica y la organización de áreas de almacenamiento, estaciones de trabajo y rutas, garantizando un flujo y eficiencia óptimos.
Un Sistema de Gestión de Almacén (SGA) es una solución de software que organiza pedidos y mantiene un seguimiento del stock. Este sistema es independiente del sistema AutoStore y normalmente es suministrado por un tercero. Más información.
Áreas diseñadas dentro del almacén donde se empaquetan los pedidos de forma segura y eficiente en preparación para el envío.
Soluciones de software diseñadas para optimizar y agilizar el proceso de selección de pedidos, garantizando precisión y rapidez en el cumplimiento de pedidos de cliente.
Áreas designadas dentro del almacén equipadas con sistemas y tecnologías avanzados para optimizar diversos procesos de almacenamiento, desde la selección hasta el embalaje. Más información sobre los puertos de almacén AutoStore.
Sistemas robóticos diseñados específicamente para mejorar varias operaciones de almacén, como la selección, el embalaje y el transporte de mercancías. Más información sobre los robots de almacén AutoStore.
Estrategias, directrices y mejores prácticas implementadas para asegurar la seguridad y el bienestar de los trabajadores y activos dentro del almacén. Más información.
Áreas específicamente configuradas dentro del almacén equipadas con herramientas básicas y tecnologías avanzadas para permitir a los trabajadores ejecutar tareas especializadas con la máxima eficiencia y precisión. En sistemas G2P (Mercancías al Preparador), estas estaciones de trabajo son el punto donde los Robots entregan Cubetas de inventario a los trabajadores, facilitando el proceso de selección de pedidos y el reabastecimiento de inventario. Más información sobre las estaciones de trabajo de AutoStore.
El término "ancho" en relación con una estación de trabajo ConveyorPort o un PickUpPort de AutoStore se refiere a la orientación de la Cubeta dentro del Puerto. Un Puerto "ancho" transporta Cubetas presentando el lado largo al operador. Ver también Estrecho.
xHandler es el gestor de excepciones de AutoStore. Es un programa en segundo plano que detecta errores y los corrige sin ninguna intervención del usuario.
La Selección por Zonas es un método de selección de pedidos en el que se asignan zonas o áreas específicas dentro del almacén a los trabajadores, seleccionando artículos solo de sus zonas designadas.