Dreimal höhere Lagerdichte und doppelte Effizienz: Benetton setzt zur Lagerautomatisierung auf AutoStore

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Über Benetton

United Colors of Benetton ist eine der Vorzeigemarken der Benetton Group und seit über 50 Jahren ein fester Begriff in der Modebranche. Am bekanntesten ist das Unternehmen durch seine Kette mit mehr als 4.000 Boutiquen in über 80 Ländern auf der ganzen Welt. Im Jahr 2012 hat Benetton seine Aktivitäten dann auch auf den E-Commerce ausgeweitet, um auf einem sich verändernden Einzelhandelsmarkt wettbewerbsfähig zu bleiben.

Bis vor Kurzem konnte Benetton der wachsenden Online-Nachfrage noch mit den traditionellen Lager- und Logistikmodellen gerecht werden. Doch veränderte Kaufpräferenzen und eine wachsende Zahl von Automatisierungsoptionen führten bei der Geschäftsleitung zur Überzeugung, dass Handlungsbedarf bestand: Im Hinblick auf die Kundenzufriedenheit galt es, die Picking-Zeiten zu verkürzen und den Raum in den Logistikanlagen zu optimieren, um das Picking effizienter und flexibler zu gestalten.

Die Herausforderung: Meistern des digitalen Wandels

Benetton war schon erfolgreich, als es noch kein Online-Shopping gab. Dabei setzte das Unternehmen Strategien ein, die es zu einer der bekanntesten Modemarken auf dem Markt machten. Doch Soldan Valentino, Head of Logistics bei Benetton, betont: „Bis vor sieben oder acht Jahren war E-Commerce noch ein ziemlich unbekanntes Konzept. Etwa zu dieser Zeit begannen wir, zu erkennen, dass Online-Shopping das Herzstück unseres Einzelhandelsgeschäft sein sollte.“

Inzwischen hat das Unternehmen schon ein ganzes Jahrzehnt Erfahrung mit E-Commerce und konnte auf diesem Wege eine neue Kundengeneration mit seinen Produkten in Berührung bringen. Die Unzulänglichkeiten der herkömmlichen Logistikmethoden führten jedoch dazu, dass das Unternehmen „die Automatisierung als unverzichtbares Hilfsmittel ansah, um [den] Kunden Service, Schnelligkeit, Pünktlichkeit und Sicherheit zu bieten“, so Valentino.

Deshalb entschied sich Benetton für AutoStore

Dass sich Benetton im Hinblick auf sein Logistik- und Lagersystem für AutoStore entschied, lässt sich auf zentrale Faktoren zurückführen, die die betriebliche Effizienz und die Sicherheit am Arbeitsplatz erheblich verbessert haben.

Möglichkeit zur perfekte Anpassung an bestehende Infrastruktur
Die Wahl fiel auf AutoStore, weil sich das System nahtlos in die bestehenden Räumlichkeiten von Benetton integrieren ließ. Somit entfiel die Notwendigkeit von umfangreichen Modifikationen oder einer Standortverlagerung. Das wiederum machte AutoStore zu einer praktischen und effizienten Lösung.

Flexibilität und SkalierbarkeitEines der herausragenden Merkmale von AutoStore ist seine Flexibilität. Benetton schätzte es sehr, dass das System so anpassungsfähig ist – und zwar auch ohne langfristige Prognose über zehn Jahre. Denn so konnte das Unternehmen das System basierend auf den aktuellen und in naher Zukunft erwarteten Anforderungen planen und skalieren, was eine reaktionsschnelle Anpassung in einem sich schnell verändernden Geschäftsumfeld ermöglicht.

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Weniger Ausfallzeiten und Wartungsbedarf‍
AutoStore reduziert Ausfallzeiten im Vergleich zu herkömmlichen Automatisierungssystemen erheblich. Sein Design ermöglicht ein einfaches Entfernen von Robotern für Wartungsarbeiten. Das gewährleistet eine kontinuierliche Produktivität und weniger Betriebsunterbrechungen.

Anpassungsfähigkeit an die individuellen Anforderungen von Benetton
Das System wurde an die spezifischen betrieblichen Anforderungen von Benetton angepasst und ist keine generische Standardlösung. Dieses individuelle Anpassen stellte sicher, dass das System perfekt auf das Geschäftsmodell und die operativen Strategien von Benetton abgestimmt war.

Nachhaltigkeit und Zukunftssicherheit
AutoStore fügt sich gut in die bestehende Struktur von Benetton ein. Das wiederum passt zu den Nachhaltigkeitszielen, da so die Umweltauswirkungen durch neue Anlagen reduziert werden. Durch die Skalierbarkeit von AutoStore ist dafür gesorgt, dass sich das System an zukünftige Geschäftstrends und -bedürfnisse anpassen lässt. Somit ist es eine nachhaltige Lösung für Wachstum und Expansion.

Dass sich Benetton für AutoStore entschieden hat, unterstreicht den strategischen Schritt hin zu effizienten, skalierbaren und sicheren Logistikabläufen. Durch die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit des Systems in Kombination mit den geringeren Anforderungen in Bezug auf Fläche und Handhabung ist Benetton nun gut aufgestellt, um sowohl aktuelle als auch zukünftige logistische Herausforderungen effektiv zu bewältigen.

Diese wesentlichen Vorteile wurden mit AutoStore erzielt

Die Einführung eines AutoStore Systems steht für einen signifikanten Wandel bei den Logistikabläufen von Benetton. Diese strategische Implementierung brachte zahlreiche Vorteile mit sich, die sich sowohl auf die betriebliche Effizienz als auch auf die Effizienz der Mitarbeitenden auswirkten.

Außergewöhnliche Effizienz im Hinblick auf Raum und Betriebsabläufe:

• Dreimal so hohe Lagerdichte: Das effiziente Design des Systems ermöglichte eine Verdreifachung der Lagerkapazität in der bestehenden Anlage. Folglich war kein Umzug in eine größere Anlage erforderlich.
  
  
• Insgesamt doppelt so hohe betriebliche Effizienz: AutoStore ermöglichte eine Steigerung der betrieblichen Effizienz um 100 Prozent. Dadurch konnten die Logistikprozesse rationalisiert werden.
  
  
• Lieferung am selben Tag für Bestellungen, die bis eine Stunde vor Annahmeschluss aufgegeben werden: Mit AutoStore werden Bestellungen, die bis zu einer Stunde vor Annahmeschluss des Kurierdienstes aufgegeben werden, noch am selben Tag ausgeliefert.
  
  
• 50 Prozent weniger Waren-Handling: Durch die Effizienz des Systems hat sich der Bedarf an physischem Handling von Waren im Vergleich zum Vorjahr halbiert.
  
  

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• Höhere Auftragsgenauigkeit: Die Einführung von AutoStore hat zu einer bemerkenswerten Steigerung der Auftragsgenauigkeit geführt. Das sorgt für Kundenzufriedenheit.‍
  
  
• Kapazität zur Bewältigung großer Auftragsvolumina: Das System kann bis zu 15.000 Auftragszeilen pro Tag verarbeiten und so hohe Auftragsvolumina effizient bewältigen.‍‍
  
  
• 50 Prozent weniger Leerlaufzeiten: Das System hat die Leerlaufzeiten in der Intralogistik fast halbiert und damit die Produktivität erhöht.‍
  
  
• Optimierte Stillstandszeiten im Lager: Die Fähigkeit, den Betrieb auch während Roboterwartungen aufrechtzuerhalten, sorgt für kontinuierliche Produktivität.
  
  
• Modulares und nachhaltiges Design: Die Tatsache, dass sich AutoStore nahtlos in die bestehende Infrastruktur von Benetton einfügt und auch skalierbar ist, steht im Einklang mit den Nachhaltigkeitszielen und den zukünftigen Wachstumsplänen des Unternehmens.
  
  
• Flexibilität für unterschiedliche Anforderungen: Das System bewältigt geschickt die doppelten Anforderungen von B2C-Verkauf im E-Commerce und B2B-Belieferung im Hinblick auf Ladengeschäfte. Damit stellt es seine Vielseitigkeit unter Beweis.
  
  

Personalschulung, Sicherheit und Ergonomie:

• Aufrechterhalten des vorhandenen Personalbestands: Trotz des technologischen Upgrades hielt Benetton zu 100 Prozent am bestehenden Personalbestand fest. Das unterstreicht, dass sich das System nahtlos mit der bestehenden Personalstruktur integrieren lässt.
  
  
• Kürzere Schulungszeiten: Durch die intuitive Bedienung von AutoStore kann Benetton neue Mitarbeitende schneller einarbeiten. Das verkürzt die Lernkurve und zugleich auch betriebliche Ausfallzeiten.
  
  
• Sichere und ergonomische Arbeitsplätze: Die Lagermitarbeitenden von Benetton haben die Vorteile in Form von ergonomischen Arbeitsplätzen und erhöhter Sicherheit aus erster Hand erlebt. Denn nun müssen sie nicht mehr mit schweren Geräten oder in großen Lagerbereichen arbeiten.‍
  
  

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Durch die Einführung des AutoStore Systems hat Benetton seine Logistikabläufe signifikant verändert und dabei bemerkenswerte Verbesserungen bei der Raumnutzung, bei der betrieblichen Effizienz und bei der Genauigkeit der Auftragsbearbeitung erzielt. Diese strategische Umsetzung hat nicht nur die Produktivität gesteigert, sondern auch dafür gesorgt, dass die Belegschaft nach wie vor zufrieden ist. Das zeigt sich daran, dass der Personalbestand aufrechterhalten wurde und dass sich die Arbeits-bedingungen verbessert haben.

Ein Unternehmenssprecher von Benetton drückte es wie folgt aus: „Dieses System schickt das Personal nicht mehr durch die Gänge und Lagerhallen, um die Waren in den Regalen zu finden. Stattdessen liefert es ihnen einfach alles an den Port.“ Dies bringt den zentralen Effekt von AutoStore kurz und bündig auf den Punkt: Rationalisierung von Prozessen und Fokussierung auf Effizienz und Komfort bei der Arbeit. Das wiederum setzt einen neuen Standard im Logistikmanagement.

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Funktionsweise des Systems

Das automatische AutoStore System bei Benetton wurde Ende 2022 in Betrieb genommen und umfasst 53 Roboter, 60.000 Bins und zwölf CarouselPorts. Zehn Ports werden normalerweise für das Picking und zwei für das Umfüllen verwendet. So kann das Logistikteam von Benetton in zwei typischen Schichten bis zu 15.000 Bins abwickeln und bis zu 15.000 Auftragszeilen aus über 60.000 Artikeln bearbeiten. Das System ermöglicht den Mitarbeitenden auch das Umfüllen von Waren zur Rückführung ins Lager.

Hinter der Infrastruktur von AutoStore steht eine Lagerverwaltungssoftware von Dematic. Diese bietet einen umfassenden, systemweiten Überblick über den Bestand und über alle Abläufe.

Als das neue AutoStore System von Benetton Ende 2022 in Betrieb genommen wurde, war es eine weitere Innovation für ein Unternehmen, das auch weiterhin Maßstäbe setzt.

Technische Details der Lösung

Installationstyp: Brownfield (d. h. am vorhandenen Standort)‍‍
SKUs: 60,000+
Durchgehend: Bis 15,000 Bestelllinien pro Tag
Roboter: 53 Roboter
Porten: 12 CarouselPorts
Bins: 60,000 Bins
Partner: Dematic