Case Study

Rohlik

Consegne express: Come l'automazione ha aiutato Rohlik a raddoppiare la produttività e a battere la concorrenza 

Country
Repubblica Ceca
Industry
Grocery
Partner
Swisslog
INDICE DEI CONTENUTI
TABLE OF CONTENTS

Scoprite come l'e-grocer Rohlik ha sfruttato l'automazione del magazzino nel suo nuovo centro di evasione ordini a Praga per raggiungere:

3x
Crescita della produttività del picking
2x
aumento della produttività complessiva
1 min.
tempo medio di prelievo degli ordini
10%
degli ordini in 60 minuti o meno

About the company: Rohlik è un rivenditore di e-grocery con sede nella Repubblica Ceca ma operante in più mercati internazionali. I centri locali di realizzazione servono la città e le aree locali dove si trovano. Una gamma completa di generi alimentari settimanali, compresi i prodotti locali, può essere ordinato rapidamente e facilmente per lo stesso giorno o la consegna espressa tramite le loro applicazioni web e mobile. E sanno una cosa o due circa la scala per soddisfare la domanda crescente — nei 12 mesi fino ad aprile 2022 hanno visto la crescita del 53% YoY. Continuano ad aggiungere nuovi mercati e centri di realizzazione fino al 2023. 

Operazioni crescenti per soddisfare le loro ambizioni: Perché l'automazione del magazzino?

Rohlik aveva già due ben affermati centri di realizzazione nella zona di Praga, ma stavano cercando di espandere le loro operazioni locali per due ragioni. Uno, per estendere la loro potenziale portata di mercato; due, per soddisfare la crescente domanda all'interno della loro attuale clientela. Di conseguenza, hanno pianificato di costruire una terza struttura a Praga. Ma sapevano che semplicemente replicare la loro configurazione esistente in un nuovo sito non sarebbe stato sufficiente per tenere il passo con le esigenze dei clienti o le loro ambizioni di crescita.
 
Come spiega il Chief Automation Officer di Rohlik, Ales Malucha, i loro clienti non sono solo alla ricerca di un negozio online, “ma una soluzione end-to-end completa. Il progetto dovrebbe supportare una grande esperienza complessiva del cliente. Ciò significava non solo la velocità di consegnare volumi elevati di ordini in poche ore, ma anche costantemente offrono consegne di alta qualità e accurate — gli articoli corretti raccolti e consegnati nelle condizioni giuste, con un buon rifornimento di scorta. I clienti dovrebbero sempre essere in grado di ordinare gli articoli che vogliono e riceverli quando vogliono.  “Era più importante avere un processo di raccolta ad alta velocità,” dice Malucha. Uno dei fattori di successo per raggiungere i risultati attesi è stato il design e il software dell'integratore Swisslog. Il software SynQ di Swisslog è adattato alle esigenze delle aziende di e-grocery e le finestre di dialogo degli utenti SynQ consentono processi di prelievo ergonomici e molto accurati.
 
Un altro elemento per costruire il giusto sistema di automazione era la diversità delle condizioni di stoccaggio e di consegna che dovevano soddisfare. Una vasta gamma di articoli e prodotti freschi significa che non tutte le scorte possono essere stoccate allo stesso modo, con molti oggetti che richiedono un deposito refrigerato specializzato. “Fin dall’inizio, stavamo cercando due installazioni” spiega Malucha — una configurazione ambientale per gli oggetti conservati a temperature regolari e una per gli articoli refrigerati.

Pianificare la giusta capacità per il domani

Come un nuovo sito destinato ad aiutare l'azienda a raggiungere una scala sana, il progetto ha dovuto trovare un equilibrio. Rohlik ha bisogno di soddisfare sia le esigenze commerciali immediate per un rapido time-to-market e implementare un sistema flessibile che potrebbe essere facilmente scalato in futuro.   
 
Rohlik ha lavorato con il suo partner di integrazione, Swisslog, per aiutarli a realizzare il progetto. Come partner ufficiale di AutoStoreTM, Swisslog è molto esperto nel consigliare ai clienti le loro esigenze e come installare un sistema automatizzato di archiviazione e recupero (AS/RS), come il sistema di automazione del cubo AutoStore accanto ad altre tecnologie di automazione del magazzino.  
 
Come descrive Malucha, “la collaborazione con gli integratori Swisslog è iniziata nella fase di pianificazione, esaminando le nostre esigenze e calcolando la capacità di cui avremmo bisogno. Come Direttore dei principali conti di Swisslog AutoStore EMEA, Elke Pistono evidenzia, “Quello che è davvero buono con AutoStore è che sei in grado di simulare” diversi scenari per vedere come i processi saranno eseguiti in diverse configurazioni. Combinando i dati delle operazioni manuali esistenti e il loro obiettivo di 12, 00 ordini al giorno, sono stati in grado di eseguire vari scenari nel software di simulazione. Questo processo ha aiutato il progetto a massimizzare la capacità e l'efficienza di stoccaggio per raggiungere la cadenza richiesta in questo ambiente di e-grocery altamente esigente.  
 
Infine, l'AutoStore con il software Swisslog SynQ per e-grocery è la soluzione giusta per due ragioni chiave. In primo luogo, la velocità di prelievo che potrebbe sostenere nello spazio disponibile; in secondo luogo, potrebbe offrire le stesse capacità anche per lo stoccaggio refrigerato, spiega Elke Pistono di Swisslog: “Abbiamo deciso di andare per un rivestimento refrigerante speciale. Entrambi gli AutoStores sono costruiti sul soppalco per ottimizzare la stanza disponibile che abbiamo. Quindi, i porti sono attaccati sotto, e direttamente collegati ai porti è la tecnologia del nastro trasportatore.” 

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Implementazione: Prepararsi al lancio

Il progetto è stato portato a termine in ben meno di un anno, impiegando appena nove mesi dalla fase iniziale di pianificazione fino alla data finale del go-live. I primi sei mesi sono stati dedicati alla pianificazione e alla preparazione del magazzino con le giuste attrezzature e alla costruzione delle tecnologie di automazione.  
 
L'installazione fornita da Swisslog ha richiesto solo tre mesi, e “in poco tempo, andando molto rapidamente alla fase “go-live” aggiunge Malucha. Questa velocità è possibile grazie alla leggera costruzione in alluminio e ai connettori facili che compongono la griglia AutoStore. Ciò ha garantito che potesse essere facilmente adattato e inserito nel layout personalizzato nella posizione di Praga di Rohlik.  
 
Con gli ordini di Rohlik, composto da circa 50/50 freschi e refrigerati, le due sezioni separate raffreddate e ambientali rendono facile per l'intero ordine da raccogliere per la consegna insieme con articoli speciali raccolti manualmente che sono troppo grandi per i Bins.

L'automazione è ora il loro vantaggio competitivo

 
Il sito ha raddoppiato la produttività complessiva rispetto ai centri di realizzazione manuale di Rohlik. E la distribuzione di AS/RS ha contribuito a guidare un aumento 3X della velocità di prelievo. Come osserva Malucha, il processo complessivo è “guidato dal processo di prelievo. 
 
Rohlik pensa che “la tecnologia supporta davvero” il processo di throughput complessivo, migliorando l'esperienza del cliente.  Già pochi mesi dopo il lancio, accanto alla garanzia di consegna standard di 3 ore, 10% di tutti gli ordini vengono consegnati entro 60 minuti o meno di ordinazione. “Questo è il vantaggio competitivo che abbiamo ora: consegnare più velocemente ai nostri clienti, come è [been] dimostrato in questo magazzino,” Malucha dice.
 
Con una distribuzione fluida, il team potrebbe cambiare la loro attenzione subito dopo il lancio in aree specifiche, fiducioso che il flusso di processo complessivo è stato attivo e funzionante. Dopo il lancio hanno esaminato attentamente “l’ottimizzazione, soprattutto la configurazione”, lavorando su singoli processi come il picco di efficienza del periodo e il servizio di consegna espressa.  
 
Ma non sono stati migliorati solo i numeri in basso. Anche l’esperienza dei dipendenti è stata potenziata, “camminano meno, mentre i beni vengono da loro. E poiché molte attività manuali ripetitive sono state automatizzate, il team può ora concentrarsi sulla qualità.  
 
Con il sistema AutoStore integrato con il sistema di gestione del magazzino Swisslog SynQ (WMS), l'intero processo di raccolta è incredibilmente facile e intuitivo. Gli oggetti sono consegnati ai selezionatori presso i porti designati, e le istruzioni sono visualizzate sui monitor: quali elementi imballare, dove e come imballarli. Gli scanner di dita aiutano il team a controllare e confermare facilmente i dettagli e a mantenere il processo in movimento. L'automazione del magazzino non ha solo migliorato l'efficienza, ma il “miglioramento della qualità” dell'intera operazione. I clienti sono soddisfatti perché i loro articoli vengono consegnati più velocemente che mai, in tempo, completo, e in buone condizioni.

Imparare dal loro successo

Il team prevede di continuare a ottimizzare i processi di automazione esistenti nella sede di Praga, aggiungendo anche l'automazione alla sezione in uscita. Ma un'ulteriore espansione in altri siti è all'orizzonte. Rohlik ha visto che la tecnologia è flessibile e facile da implementare, "possiamo utilizzare alcuni componenti, come i robot per la fase di scaling up e ramping up delle singole città", dice Malucha. Questo rende l'implementazione futura economicamente vantaggiosa, in quanto è semplice "costruire solo le dimensioni necessarie per il volume che facciamo". Inoltre, essendo un'operazione internazionale in crescita, hanno imparato che "possiamo realizzare diversi progetti in parallelo".

"Questo è il vantaggio competitivo che abbiamo ora: consegnare più velocemente ai nostri clienti, come è [stato] dimostrato in questo magazzino".

Aleš Malucha
Responsabile dell'automazione, Rohlik Group

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