Lagernetzwerkkonsolidierung — Eine Strategie für Agilität in der Lieferkette

Was ist Lagerkonsolidierung?

Lagerkonsolidierung ist eine Strategie, die darauf abzielt, die Abläufe zu optimieren, indem mehrere Lager in eine einzige Einrichtung zusammengelegt oder die Anzahl der Standorte reduziert wird. Dieser Prozess umfasst die Neubewertung des bestehenden Lagernetzwerks, Bestandsmanagementsysteme und logistische Prozesse, um Möglichkeiten zur Konsolidierung und Optimierung zu identifizieren. Ziel ist es, die betriebliche Effizienz aufrechtzuerhalten oder zu verbessern, während redundante Kosten minimiert und die Gesamteffizienz in der Lieferkette gesteigert werden.

Was sind die Vor- und Nachteile der Lagerkonsolidierung?

Insgesamt bietet die Lagerkonsolidierung zahlreiche Vorteile hinsichtlich Kostensenkungen, Effizienz und Kundenzufriedenheit, bringt jedoch auch Herausforderungen mit sich, die sorgfältig verwaltet werden müssen, um eine erfolgreiche Umsetzung zu gewährleisten.

Vorteile:

1. Reduzierte Transportkosten: Durch die Zusammenfassung mehrerer kleiner Sendungen in einer einzigen größeren Sendung können Unternehmen die Transportkosten senken. Das liegt daran, dass größere Sendungen oft kosteneffektiver zu transportieren sind als mehrere kleinere.
2. Geringere Kraftstoffemissionen: Die Konsolidierung von Sendungen reduziert die Anzahl der erforderlichen Fahrten, wodurch der Kraftstoffverbrauch und die Emissionen gesenkt werden. Dies ist sowohl für Kosteneinsparungen als auch für die Umweltverträglichkeit von Vorteil.
3. Minimierte Versandkosten: Die Konsolidierung hilft, die gesamten Versandkosten zu senken, indem die Nutzung der Transportressourcen optimiert und die Häufigkeit der Sendungen reduziert wird.
4. Erhöhte Kundenzufriedenheit: Eine effiziente Konsolidierung kann zu schnelleren und zuverlässigeren Lieferungen führen, was die Kundenzufriedenheit erhöht. Die Kunden erhalten ihre Bestellungen schneller und mit weniger Verzögerungen.
5. Eingesparter Lagerplatz: Die Konsolidierung ermöglicht es Unternehmen, ihren Lagerplatz zu optimieren, indem sie die Notwendigkeit mehrerer Lagerstandorte reduzieren. Dies kann zu erheblichen Kosteneinsparungen bei der Anmietung und Wartung von Lagerfläche führen.
6. Erhöhte Mitarbeiterproduktivität: Bei weniger Sendungen können sich die Mitarbeiter auf andere wichtige Aufgaben konzentrieren, was zu einer höheren Produktivität und Effizienz im Lager führt.
7. Verbesserte Betriebseffizienz: Insgesamt strafft die Konsolidierung die logistischen Abläufe und macht sie effizienter und kostengünstiger. Das kann zu einem besseren Bestandsmanagement und niedrigeren Betriebskosten führen.

Nachteile:

1. Höhere Anfangskosten: Die Implementierung eines Programms zur Lagerkonsolidierung kann erhebliche Anfangsinvestitionen in Technologie und Infrastruktur erfordern. Dazu gehören Kosten, die mit der Neugestaltung von Lagerlayouts, dem Kauf neuer Ausrüstung und der Integration von Systemen verbunden sind.
2. Komplexität der Integration: Die Integration neuer Systeme mit bestehenden Prozessen kann herausfordernd sein und erfordert Zeit und Ressourcen für Schulungen und Anpassungen. Diese Komplexität kann zu vorübergehenden Störungen im Betrieb führen.
3. Wartungsanforderungen: Fortschrittliche Technologien, die in konsolidierten Lagern eingesetzt werden, können laufende Wartung und Support erfordern, was die betriebliche Komplexität und die Kosten erhöhen kann.
4. Change Management: Der Übergang zu einem konsolidierten Lager-Modell kann auf Widerstand von Mitarbeitern stoßen, die an traditionelle Methoden gewöhnt sind. Effektive Strategien zum Change Management sind notwendig, um einen reibungslosen Übergang zu gewährleisten.
5. Risiko der Überabhängigkeit: Die starke Abhängigkeit von einem einzigen konsolidierten Lager kann Risiken mit sich bringen, wenn es Störungen oder Ausfälle in dieser Einrichtung gibt. Dies kann natürlich die gesamte Lieferkette beeinträchtigen.

Wie kann AutoStore meine Lieferkette und mein Vertriebsnetz agiler gestalten?

Das High-Density-Lagersystem von AutoStore ermöglicht es Unternehmen, mehrere Verteilzentren in einem einzigen, hocheffizienten Standort zu konsolidieren. Diese Konsolidierung senkt die Kosten für die Anmietung, Personal und Wartung von sekundären Einrichtungen und kann sofortige Einnahmen generieren, indem Unternehmen in der Lage sind, alte Immobilien zu räumen und zu verkaufen.

• Kündigung von Mietverträgen für sekundäre Einrichtungen: Das High-Density-Lagersystem von AutoStore ermöglicht es Unternehmen, alle Bestände in einem primären Verteilzentrum zu konsolidieren. Dies senkt die Kosten für die Anmietung, Personal und Wartung eines zweiten Standorts.
• Möglichkeit zum Verkauf von Eigentum: Wenn ein Unternehmen ein altes Gebäude besitzt, das als Lager genutzt wird, ermöglicht die verbesserte Raumeffizienz von AutoStore, dass es die Immobilie räumt und verkauft. Dies kann sofortige Einnahmen generieren, die zur Reinvestition in den Betrieb oder die Automatisierung verwendet werden können.
• Optimierte Abläufe in einer einzigen Einrichtung: Der Betrieb von einem optimierten Standort reduziert die logistische Komplexität, verbessert die Bestandsverfolgung und erhöht die Geschwindigkeit der Auftragsabwicklung, was sowohl dem Unternehmen als auch seinen Kunden zugutekommt.
• Reduzierte Transportkosten: Mit einem Standort entfallen innerbetriebliche Transfers.
• Geringere Kohlenstoffemissionen: Weniger Einrichtungen senken den Energieverbrauch und die emissionsbezogenen Logistik.
• Kosteneinsparungen für Kunden: Die Betriebskosten aufgrund reduzierter Mieten, Arbeitskräfte und Energieverbrauch können wettbewerbsfähigere Preise oder kostenlose Versandoptionen ermöglichen.
• Überlauf: Beseitigung temporärer Überlaufräume, die während der Hochsaison genutzt werden. Unternehmen benötigen oft zusätzlichen Lagerraum während dieser Zeit, was zu hoher Nachfrage nach kurzfristigen, saisonalen Mietverträgen führt, die teuer sind.

Laut einer aktuellen Studie von Forrester können Unternehmen 5,9 Millionen Dollar an Immobilienkosten sparen, indem sie AutoStore implementieren. Erfahren Sie mehr in diesem Bericht.

Unternehmen, die AutoStore für die Lieferkette und den Vertrieb nutzen

Die folgenden Unternehmen haben AutoStore intensiv in ihre Lieferketten- und Vertriebsnetzwerke integriert. Diese Unternehmen sind agiler und kosteneffizienter geworden, und in einigen Fällen konnten sie wertvolle Immobilien abstoßen.

• Varner: Dieser große europäische E-Commerce-Händler konsolidierte 10 Mode-Lager in 1, indem er eine Multi-Grid AutoStore-Lösung verwendete, wodurch er seinen operativen Fußabdruck erheblich reduzierte und die Effizienz exponentiell verbesserte.
• Im Auftrag eines der weltweit führenden Unternehmen der Medizintechnologie konsolidierte der 3PL-Anbieter Arvato die Logistik für drei Geschäftsbereiche — die zuvor an zwei separaten Standorten operierten — unter einem Dach in Memphis. Das „Herz des Lagerautomatisierungssystems“ ist ein AutoStore, der die Massenkonsolidierung ermöglichte. Memphis ist 1 von 10 Arvato-Standorten, die AutoStore verwenden. Medline, Best Buy und Sonepar betreiben ebenfalls fünf oder mehr AutoStore-Systeme in ihren Lieferketten-Netzwerken, um die Raumeffizienz und den Kundenservice zu verbessern.
• Nach der Implementierung von AutoStore in Oslo und Bud, einem Dorf im westlichen Norwegen, konnte der Autoteilehersteller GS Bildeler die Anzahl der physischen Lagerstandorte reduzieren und gleichzeitig die Liefergeschwindigkeit erhöhen.
• Ein großer nordamerikanischer Einzelhändler, der auf die Automobil-, Hardware-, Sport-, Freizeit- und Haushaltswarenmärkte spezialisiert ist, kündigte kürzlich die Schließung und den Verkauf einer großen, 250 Millionen Dollar teuren Immobilie an, die er aufgrund seiner strategischen Investitionen in die Lieferkette und Konsolidierung nicht mehr für Lager und Distribution benötigt. Die Entscheidung wurde wahrscheinlich durch die Effizienzgewinne aus seinen Investitionen in mehrere AutoStores beeinflusst.

Kann AutoStore mir helfen, eine netzwerkweite Lagerkonsolidierung durchzuführen?

AutoStore und sein Netzwerk von über 20 Systemintegrationspartnern arbeiten eng zusammen, um Unternehmen dabei zu helfen, ihre gesamten Lieferketten zu analysieren und zu verbessern. So funktioniert der Prozess:

AutoStore Systemdesign-Analysten

Unsere internen Systemdesignfähigkeiten, insbesondere durch unser Grid-Design-Tool, bieten fortschrittliches 3D-Design und Live-Simulation, die eine tatsächliche Leistung mit über 99 % Genauigkeit vorhersagen kann. Dieses Tool ermöglicht es Ihnen, optimale Lagerlayouts zu entwerfen und zu testen, um sicherzustellen, dass der Platz effizient genutzt wird und dass das System Ihren spezifischen Anforderungen und Leistungszielen entspricht.

Sie können ein erstes 30-minütiges Beratungsgespräch mit unseren Systemdesign-Analysten vereinbaren, um Ihre Geschäftsbedürfnisse zu besprechen. Sie senden uns die Abmessungen Ihres verfügbaren Raums und Daten zu Ihren allgemeinen Betriebsrat-Tests, und wir geben die Daten in das Design-Tool ein, das dann maßgeschneiderte Empfehlungen zur Anzahl und Art der zu verwendenden AutoStore-Module generiert.

Dieser erste Anruf hilft dabei, ein erstes Design an Ihre tatsächlichen Picking- und Wareneingangsarten anzupassen sowie an Ihrem vorhandenen Platz. Aber er kann Ihnen auch ermöglichen, über einen Standort hinauszusehen und zu verstehen, wie Ihr Vertriebsnetz als Ganzes von der unternehmensweiten Automatisierung und Konsolidierung von Lagern profitieren kann.

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AutoStore Partner

Sobald Sie ein klareres Bild davon haben, wie AutoStore zu Ihren Geschäftsbedürfnissen passt, können wir Sie an einen qualifizierten Systemintegrator verweisen, der sich auf das Design, die Installation und den Service von AutoStore-Technologie spezialisiert hat.

Erfahren Sie mehr über AutoStore Partner.

Es ist wichtig zu beachten, dass AutoStore modular (in jeden Raum passt) und produktunabhängig ist. Das bedeutet, dass es sich mit jeder Art von Drittanbieter-Maschinen (Förderern, Sortierern, vertikalen Hebevorrichtungen, AMRs, AGVs usw.) und Software (WMS, WES, WCS, ERP, CRM usw.) verbinden kann. Unsere Partner, zusammen mit unseren internen Partnervertriebsmanagern, globalen Account-Managern und Business Development Managern (wie mir), können Ihnen helfen, eine ganzheitliche Lösung zu finden, die zu all den Teilen Ihrer bestehenden Infrastruktur in der Lieferkette passt.

Fazit

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Optimierung von Vertriebsnetzwerken durch Lagerkonsolidierung mit AutoStore einen transformierenden Ansatz für die Logistik bietet. Durch die Verschmelzung mehrerer Verteilzentren in einem einzigen, hocheffizienten Standort können Unternehmen erheblich Kosten senken, die betriebliche Effizienz verbessern und die Kundenzufriedenheit erhöhen. Die Integration des hochdichten Lagersystems von AutoStore strafft nicht nur die Abläufe, sondern bietet auch Möglichkeiten zur sofortigen Einnahmengenerierung durch den Verkauf alter Immobilien.

Während die anfänglichen Investitionen und die Komplexität der Integration Herausforderungen darstellen können, machen die langfristigen Vorteile niedrigere Transportkosten, geringere Kohlenstoffemissionen und erhöhte Mitarbeiterproduktivität es zu einer lohnenden Anstrengung. Unternehmen wie Varner, Medline, Arvato und Best Buy haben bereits von dieser innovativen Lösung profitiert und zeigen ihr Potenzial zur Revolutionierung des Lieferkettenmanagements. Mit der Unterstützung von AutoStores Systemdesignanalysten und Integrationspartnern können Unternehmen selbstbewusst ein netzwerkweites Konsolidierungsprojekt starten, um ein agileres und kosteneffizienteres Vertriebsnetzwerk zu gewährleisten.