Radwell's Pick-Produktivität um 400 % gestiegen

Radwell International bietet Ersatzteile für industrielle Automatisierungs- und elektronische Steuerungsanlagen sowie Reparaturdienstleistungen an. Dank AutoStore konnte das Unternehmen sein Geschäft massiv ausbauen.

Radwell führt und vertreibt eine breite Palette neuer und gebrauchter Produkte für die industrielle Automatisierung sowie für Wartungs- und Reparaturarbeiten sowie Ausrüstung, die für die Steuerung von Pneumatik, Bewegung, Elektronik, Hydraulik und Elektrik erforderlich ist. Außerdem stellt das Unternehmen Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanlagen bereit.

Die Anfänge von Radwell International gehen zurück bis ins Jahr 1979. Damals operierte das Unternehmen noch unter dem Namen Speck Industrial Controls. Gegründet wurde diese Firma von Jerry Radwell, dem Vater von Brian Radwell, dem aktuellen President und CEO von Radwell International. Im Jahr 2005 erfolgte dann die Umbenennung von Speck International zu Radwell International. Im Zuge dessen zog man auch in neue Räumlichkeiten in Lumberton im US-Bundesstaat New Jersey. Im Mai 2009 hatte das Lager eine Fläche von mehr als 10.200 Quadratmetern.

In den Folgejahren expandierte das Unternehmen – 2011 ins Vereinigte Königreich und 2012 nach Kanada. Aktuell ist es auch in Deutschland tätig. Die beiden zentralen Vertriebszentren sind in New Jersey und im Vereinigten Königreich, wobei das Zentrum im Vereinigten Königreich das kleinere der beiden ist. Von dort aus wird der europäische Markt beliefert. Das Lager in New Jersey hingegen versorgt alle neun globalen Standorte mit Beständen.

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Im Laufe der Jahre ist Radwell International enorm gewachsen. Dennoch ist und bleibt das Unternehmen ein Familienbetrieb.

Das Sortiment umfasst Millionen von Artikeln. Laut Todd Radwell, Senior Vice President of Operations bei Radwell International, schien der Platz für dieses große Sortiment nie auszureichen. Und das Order Fulfillment wurde zu einer zeit- und kostspieligen Herausforderung.

Ein Lagerautomatisierungssystem schien die Antwort auf ihre Bedenken zu sein, zu denen auch eine zu langsame Kommissioniergeschwindigkeit und ein Mangel an Lagerfläche gehörten. Auf der Grundlage dieser Überlegungen entschied sich Radwell International für die Installation des Systems von AutoStore, das von Swisslog umgesetzt wurde.

So sieht das AutoStore System von Radwell aus

„Wenn ein Unternehmen so viele verschiedene Artikel im Bestand hat, braucht es ein schnelles und genaues automatisches Lagersystem“, so Radwell. „Wir sind ein hochtechnologisches Unternehmen. Die meisten unserer Mitarbeitenden sind also Techniker oder Ingenieure.“

Vor der Installation von AutoStore konnte Radwell International mit seinem alten System 120 Picks in einem Zeitraum von acht Stunden durchführen. Mit 34 Robotern, vier Picking-Stationen, fünf Replenishment-Ports und einer Lagerkapazität von knapp 50.000 Bins ist die gleiche Anzahl an Picks mit dem 2016 installierten System nun in nur einer Stunde möglich.

Derzeit bewegen sich die Roboter mit einer Geschwindigkeit von drei Metern pro Sekunde auf dem Grid im Lager von Radwell. Mit langen Greifern ziehen sie die angeforderten Bins mit einer Geschwindigkeit von 1,6 Metern pro Sekunde nach oben aus dem Grid. Bins, die für einen bestimmten Auftrag nicht benötigt werden, platziert das System auf der umliegenden freien Fläche. Wenn ein Roboter den jeweils angeforderten Bin entnommen hat, sorgt ein anderer Roboter dafür, dass die anderen verschobenen Bins wieder an ihrem ursprünglichen Platz im Grid landen.

Die Roboter werden unabhängig voneinander gesteuert. Wenn also mal ein Roboter ausfällt, ist nicht gleich das ganze System betroffen.

„Bei jeder Tour durch unser Lager ist das AutoStore System das Highlight. Es hinterlässt einen fantastischen Eindruck bei den Kunden“, so Radwell. Doch natürlich soll das System nicht nur hier eine beeindruckende Wirkung haben. Für Radwell International sind durch die Installation dieses Lagersystems handfeste Vorteile entstanden.

Die Vorteile von AutoStore

Der offensichtlichste unmittelbare Nutzen war, dass das neue automatische System die Picking-Produktivität von Radwell International um erstaunliche 400 Prozent gesteigert hat.

Doch Radwell nennt noch weitere wichtige Vorteile:

• AutoStore bot auf der gleichen Fläche 30 % mehr Lagerkapazität als die anderen Systeme. Das Team konnte also die Nutzung des vorhandenen Raums optimieren.
• Das Aluminium-Grid, auf dem sich die Roboter bewegen, kann leicht vergrößert werden. Hierzu muss noch nicht einmal das gesamte System abgeschaltet werden.

„Wir könnten unsere Infrastruktur erweitern. Sobald die Infrastruktur dann aufgebaut ist, könnten wir sie einfach mit Beständen füllen, ohne dass wir dabei in Bezug auf die Produktivität wertvolle Zeit verlieren“, so Radwell. „Unsere Kunden sind jetzt eher bereit, mit uns Geschäfte zu machen. Denn sie sehen, dass wir bereit sind, in die Zukunft zu investieren.“

Kosteneinsparungen, höhere Effizienz und geschäftliches Wachstum sind allesamt Überlegungen, die bei der Installation eines automatischen Lagersystems angestellt werden. Dank AutoStore konnte Radwell International all diese Ziele realisieren. „Wir sind ständig auf der Suche nach neuen und besseren Möglichkeiten für unsere Prozesse, damit wir schneller und größer werden können“, erklärt Brian Janusz, Global Progam Manager bei Radwell International.

Aber es geht nicht nur um Gewinn und Wachstum. „Wir verlangen von allen, die mit uns zusammenarbeiten, eine hohe Produktivität. Aber gleichzeitig versuchen wir, dabei so viel Spaß wie möglich zu haben“, so Radwells Zusammenfassung zum Abschluss.