Autoteile-Lieferant vervierfacht Lagerkapazität und maximiert Flexibilität

Das Antlitz der Logistik in allen Branchen ändert sich ständig, und einer der wenigen zuverlässigen Wege, wie Unternehmen ihre Ziele erreichen und wachsen können, ist durch die direkte Erfüllung dieser Veränderungen. Aus diesem Grund wählte Bertel O. Steen AutoStore, um die automatisierte Lagerlösung anzubieten, die benötigt wird, um der Konkurrenz voraus zu sein.

Bertel O. Steen, einer der führenden norwegischen Importeure von Autos, Autoteilen und Automobilzubehör, ist es nicht fremd, einen Vorsprung bei revolutionären Logistiktechnologien zu haben. Im Jahr 2002 gehörte das Unternehmen zu den ersten, die ein automatisches Lagerverwaltungssystem mit Hilfe von Element Logic.

In den folgenden zwei Jahrzehnten hat Bertel O. Steen seine automatisierten Systeme erweitert und verfeinert, um sicherzustellen, dass die Kunden die benötigten Produkte mit minimaler Verzögerung erhalten. Als man feststellte, dass das bisherige Lager den Anforderungen nicht mehr genügte, entschied sich das Unternehmen, seinen Betrieb in eine eigens errichtete automatisierte Anlage zu verlagern.

Der Erfolg des neuen Zuges hängt weitgehend von der Wahl eines automatisierten Lagersystems ab, das präzise und schnell genug ist, um mit plötzlichen Veränderungen der Nachfrage und den Kundenbedürfnissen Schritt halten zu können. Sie benötigten auch eine Lösung, die sich nahtlos in ihre bestehenden automatisierten Systeme und Operationen integrieren würde.

Die Herausforderung

Die Automobilindustrie - von Herstellern bis zu Zulieferern wie Bertel O. Steen - arbeitet auch 2023 noch an Lösungen, um mit unvorhersehbaren Lieferketten und Engpässen bei wichtigen Materialien und Teilen fertig zu werden. Doch schon bevor die aktuellen branchenweiten Herausforderungen für die Lieferketten aufkamen, mussten Importeure und Zulieferer bereit sein, sich kurzfristig an veränderte Märkte anzupassen.

Aus diesem Grund suchte Bertel O. Steen nach einer automatischen Lagerlösung, die mit minimalen Ausfallzeiten oder Investitionen modifiziert und neu ausgerichtet werden kann, um in einem unsicheren Markt wettbewerbsfähig zu bleiben.

"Wenn zum Beispiel der Markt für Autoersatzteile rückläufig ist, kann unser neues Lager leicht angepasst werden, so dass wir stattdessen andere Dinge vertreiben können", erklärt Rune Kristiansen, Leiter der Logistikabteilung bei Bertel O. Steen.

Die Vorteile des AutoStore Systems

Einer der bemerkenswertesten Vorteile des AutoStore-Systems ist seine effiziente und kreative Raumnutzung Das Ergebnis ist eine potenzielle Erhöhung der Speicherkapazität um 4X. Darüber hinaus basieren sie auf einem begrenzten Modul-Komponenten, Das System kann unabhängig von verfügbarem Platz oder Konfiguration an jedes Lagerlayout angepasst werden.

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Ein weiterer wichtiger Vorteil ist die Skalierbarkeit des Systems. Sie kann leicht erweitert oder vertraglich auf die sich entwickelnden Bedürfnisse des Unternehmens abgestimmt werden. Durch Vergrößern des Rasterserhöht sich die Anzahl Bins, oder mehr Robotseinsetzen, kann das AutoStore-System schnell und effektiv an Bertel O angepasst werden. Steens veränderter Bedarf.

Funktionsweise des Systems

Das AutoStore-System ist eine innovative, platzsparende Lagerlösung, die Robotik und algorithmengesteuerte Effizienz zur Lagerung und Entnahme von Produkten nutzt. Das in der neuen Anlage von Bertel O. Steen installierte automatische Lagersystem erstreckt sich über 15.000 m2 und besteht aus 47 AutoStore-Robotern, 48.000 Lagerplätzen in vier verschiedenen Größen, 8 Ausgängen CarouselPorts und 16 Eingängen ConveyorPorts.

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Technische Details zur Lösung:

Installationstyp: Greenfield (new site)
Robots: 47 Roboter
Ports: 8 CarouselPorts, 16 Conveyorts
Bins: 48.000
Partner: Element-Logik

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