Étude de cas

FANUC Pertronics

FANUC Pertronics double le volume de production

Pays
Japon
Industrie
Industrials
Partenaire
Okamura Corporation
TABLE DES MATIÈRES
TABLE DES MATIÈRES

En 2019, FANUC Pertronics a installé un système AutoStore dans son siège à Nagano, au Japon. L'entreprise, qui travaille dans le domaine de l'automatisation des usines (FA) depuis plus de sept décennies, s'est associée à Okamura Corporation dans le cadre de ce projet.

26,000
Bacs
8
ConvoyeurPort
6
CarrouselPort

FANUC PertronicsFuji Automatic Numerical Control a des clients dans le monde entier et est présente aux États-Unis, en Europe, en Afrique et dans d'autres pays d'Asie. Elle fabrique des équipements d'automatisation pour diverses industries, telles que le traitement des machines, l'électricité, l'électronique, l'alimentation et les boissons. Le choix d'un partenariat avec AutoStore pour son système automatisé de préparation de commandes en entrepôt lui a été bénéfique à plusieurs égards.

Des arguments solides en faveur d'un système plus intelligent

Avant que l'équipe n'installe un système AutoStore dans l'usine de Nagano, la préparation des commandes se faisait manuellement.

"Il s'agissait de déplacer des chariots dans un petit entrepôt et la moitié du temps était consacrée à la marche. Ce n'était pas une partie du processus à valeur ajoutée", se souvient Michiharu Morimoto, directeur de section et de l'administration des processus d'usine à l'adresse FANUC Pertronics. "Le gaspillage d'énergie et de temps que représentait ce processus a été l'un des facteurs décisifs dans le choix du système AutoStore ."

Plusieurs options ont été envisagées à l'époque, dont l'utilisation d'une grue automatisée - une solution que l'équipe de FANUC Pertronics connaissait bien.

Mais FANUC Pertronics voulait améliorer les taux de préparation de commandes de son entrepôt et devait trouver un moyen d'assurer que plusieurs travailleurs puissent préparer des commandes simultanément. En fin de compte, le coût de l'obtention de performances élevées avec une grue automatisée aurait été prohibitif.

Le système AutoStore , quant à lui, a surmonté ce problème car il est logé dans une grille en couches qui occupe relativement peu d'espace au sol.

Au départ, l'équipe craignait qu'une petite entreprise comme la sienne ne soit pas en mesure de mettre en œuvre un AutoStore, se souvient Jun Shiohara, directeur représentatif et président de FANUC Pertronics. En outre, l'entreprise souhaitait éviter l'automatisation complète, optant généralement pour la création d'une ligne où le travail manuel et les robots collaborent.

En fin de compte, c'est l'option AutoStore qui s'est avérée la plus judicieuse à tous les niveaux.

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Augmentation de la capacité de stockage à FANUC Pertronics

Le système AutoStore a été installé en 2019 et a été conçu sur mesure pour FANUC Pertronics, puisque le bâtiment et l'installation ont été conçus en même temps.

La taille de la grille de l'entrepôt était de 1 120 mètres carrés (12 055 pieds carrés) lors de l'installation, mais elle a depuis été étendue à 1 450 mètres carrés (15 607 pieds carrés).

L'équipe partage quelques faits :

  • Actuellement, il y a 26 000 bacs dans la grille d'aluminium.
  • Neuf mille bacs supplémentaires seront ajoutés à la fin de 2022.
  • Plus de 2 500 de ces bacs sont utilisés pour contenir plusieurs lignes de produits.
  • Le système de prélèvement automatisé de l'entrepôt compte huit ConveyorPorts et six CarouselPorts.
  • Deux CarouselPorts supplémentaires seront ajoutés lors de l'extension des Bin.

Les avantages d'AutoStore

Pour FANUC Pertronics, la décision d'installer ce système a eu de nombreuses retombées positives :

  • La capacité de garantir un taux de prélèvement élevé
  • Une réorientation vers la production pour les sites de fabrication
  • Amélioration de l'efficacité du stockage
  • Une plus grande flexibilité de la mise en page
  • Possibilité d'expansion
  • Réduction du délai d'exécution
  • Doubler le volume de production
  • Gestion et traçabilité très précises des pièces
  • Réduction significative des erreurs de prélèvement

"En réduisant le délai d'exécution, l'espace de travail a été agrandi et sécurisé", ajoute Shiohara. "Plus précisément, le délai total entre la livraison des pièces, la fabrication et l'expédition a été considérablement réduit."

FANUC s'attendait à ce que le doublement du volume de production l'oblige à embaucher beaucoup plus de personnes. Cependant, deux employés supplémentaires ont suffi à couvrir l'augmentation du volume.

En outre, l'équipe a conçu et mis en œuvre des fonctions adaptées à chaque site Poste opérateur , conformément à la façon de faire de FANUC Pertronics. Ainsi, "nous avons pu faire fonctionner le système sans aucun problème", conclut Nobuyuki Inoue, directeur des ventes chez Okamura.

"Le volume de production a doublé depuis la mise en place du système AutoStore ."

Jun Shiohara
Directrice représentative et présidente, FANUC Pertronics

Takehiko Nomura
Business Development Manager

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