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October 19, 2023
October 19, 2023

Was ist Logistik? Ein Leitfaden

In diesem Artikel wird auf leicht verständliche Weise erklärt, was Logistik ist, welche Vorteile eine Optimierung der Logistikabläufe mit sich bringt und worin der Unterschied zwischen Logistik und SCM besteht.

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Logistik bezieht sich im Kern auf die zentralisierte Steuerung des Produktflusses von der Beschaffung der Rohstoffe bis zur Kundenlieferung über ein umfassendes System. Auf dem heutigen Markt ist die Nachfrage nach Logistikdienstleistungen mit der wachsenden Vielfalt an verfügbaren Produkten gestiegen.  

In diesem Artikel wird detailliert erläutert, was Logistik wirklich bedeutet, werden gängige Missverständnisse ausgeräumt und die Vorteile einer Optimierung der Logistikabläufe untersucht.

Logistik definiert

Logistik bezieht sich auf den Verteilungsprozess, vom Verkauf bis zur Lieferung und auf die verschiedenen logistischen Aktivitäten, von der Lieferung bis zur Verteilung. Es gibt verschiedene Arten von Logistik, die manchmal als Beschaffungslogistik, Produktionslogistik, Verbraucherlogistik usw. bezeichnet werden, die durch Logistikprozesse getrennt ist. Viele Menschen verwechseln Logistik oft mit Distribution und Supply Chain Management (SCM). Um diese Unterscheidungen zu klären, finden Sie unten eine Definition der Logistik und ihrer Unterschiede zwischen Distribution und SCM.

Der Unterschied zwischen Distribution und Logistik liegt in den Prozessen und dem Management

Prozesse in der Logistik:

  1. Versand und Transport
  2. Lagerraum
  3. Frachtumschlag
  4. Packen und Verpacken
  5. Verarbeitung der Verteilung
  6. Informationssystem

Die Logistik umfasst die Aktivitäten, die mit der Lieferung von Produkten an die Kunden verbunden sind, und das Management dieser Aktivitäten wird als "Logistikmanagement" bezeichnet. Als solche ist die Logistik ein Teilbereich des Logistikmanagements, und ein effektives Management ist entscheidend für effiziente Logistikabläufe.

Darüber hinaus spielt das Logistikmanagement eine wichtige Rolle bei der Steigerung der Leistung, indem es die Beschaffung der für die Produktion wichtigen Rohstoffe überwacht. In Anbetracht dieser Faktoren ist die Einführung eines Logistikmanagements unerlässlich, um die Abläufe zu rationalisieren und den gesamten Logistikprozess zu optimieren.

Der Unterschied zwischen Logistik und Supply Chain Management (SCM)

Ein Begriff, der oft mit Logistik verwechselt wird, ist Supply Chain Management. Er wird mit SCM abgekürzt und bezieht sich auf das Finanzmanagement der Produktherstellung, von der Beschaffung der Rohstoffe bis zur Auslieferung der Produkte.

Während es üblich ist, Logistik und Supply Chain Management (SCM) als austauschbare Begriffe zu fälschen SCM umfasst eine umfassendere Verantwortung für die Verwaltung von Unternehmensvermögen und Produktionslinien. Daher ist Logistik eine Teilmenge von SCM und befasst sich in erster Linie mit der Überwachung einer bestimmten Reihe von Operationen. SCM hingegen konzentriert sich auf das Gesamtmanagement einer größeren Anzahl von Operationen.

Etymologie des Wortes "Logistik"

Ursprünglich ein militärischer Begriff, bezeichnete "Logistik" ein System zur effizienten und rechtzeitigen Unterstützung von Lieferungen. Heute wird er in erster Linie mit logistischen Unterstützungsmaßnahmen wie der Versorgung mit Ressourcen in Verbindung gebracht. Bei Militäroperationen ist eine ordnungsgemäße Logistik von entscheidender Bedeutung, um sicherzustellen, dass die Soldaten an der Front die notwendige Versorgung und Unterstützung erhalten, da ihr Leben letztlich davon abhängt.

Denn unzureichende Klarheit und Kontrolle über die Betriebsabläufe, die Bedingungen für die Soldaten und die Liefermengen können zu einer Reihe von Problemen führen, darunter Verletzungen und Hunger. Wenn die logistischen Abläufe in einer Kompanie nicht effizient funktionieren, kann dies schwerwiegende Folgen haben, die für die Kompanie eine Frage von "Leben und Tod" sind, wie z. B. finanzielle Verluste aufgrund der unsachgemäßen Durchführung von Operationen.

Definition der Logistik-Optimierung

Die Optimierung der Logistik hat in der Geschäftswelt viel Aufmerksamkeit erregt, und das aus gutem Grund, denn ein gutes Logistikmanagement trägt zur Kostensenkung und Produktivitätssteigerung bei. Im Folgenden finden Sie eine ausführliche Einführung in die Mittel der Logistikoptimierung.

Was ist Logistikoptimierung?

Die Optimierung der Logistik umfasst die Rationalisierung verschiedener Prozesse in Ihrem Unternehmen, einschließlich Beschaffung, Produktion, Vertrieb und Transport. Sie berücksichtigt auch soziale Belange wie Betriebsoptimierung und Sicherheit als Teil der allgemeinen Unternehmensführung. Der Begriff "Logistikmanagement" wird häufig verwendet, um das strategische Verständnis zu betonen, das für die Beseitigung von Ineffizienzen und die Sicherstellung einer nachhaltigen Rentabilität im Logistikbetrieb erforderlich ist.

Die Optimierung der Logistik ist entscheidend für die betriebliche Effizienz

Im Bereich der Logistik ist es von entscheidender Bedeutung, die Kundennachfrage genau zu bestimmen und sie effektiv zu erfüllen. In der Logistik werden alle Transport- und Verteilungsprozesse innerhalb eines Systems zentral gesteuert, was eine rationelle Produktion und Verteilung ermöglicht. Auf diese Weise kann ein systematischer Ansatz für die Lieferung des genauen Produkts zum genauen Zeitpunkt, den der Kunde benötigt, entwickelt werden.

Vier Ziele zur Optimierung des Logistikbetriebs  

Die Optimierung der Logistikabläufe kann zu erheblichen Produktivitätssteigerungen führen. Im Folgenden werden vier Hauptziele für die Umsetzung der Logistik genannt.

Verstehen von Nachfrage und Angebot: Verbesserung von Produktivität und Effizienz

Durch die Optimierung des Logistikbetriebs können Unternehmen durch Datenanalyse präzise Einblicke in die Kundenbedürfnisse gewinnen, um den Angebots- und Nachfrageanforderungen effektiv gerecht zu werden. Dadurch können Unternehmen ein übermäßiges -Inventar und die Verschwendung von Mitarbeiterzeit vermeiden, was zu einer Verbesserung der Produktivität und Effizienz führt.

Verwaltung und Abbau von Lagerbeständen in angemessenen Mengen

Um einen Bestandspuffer aufrechtzuerhalten, müssen die Produkte in Mengen hergestellt werden, die mit der Kundennachfrage übereinstimmen, um Fehlbestände zu vermeiden. Bei beliebten, rentablen Produkten ist eine genaue Absatzprognose von größter Bedeutung, da Produktmängel zu entgangenen Geschäftsmöglichkeiten führen könnten.

Kosten visualisieren und Verschwendung eliminieren

Verschwendung führt dazu, dass Mitarbeiter Mehrarbeit leisten müssen, was aufgrund der geringeren Arbeitseffizienz zu Gewinneinbußen führt. Die Optimierung der Logistikabläufe kann also dazu beitragen, betriebliche Prozesse zu identifizieren und zu rationalisieren, Verschwendung zu minimieren und Kosten zu optimieren.

Verringerung der Belastung des Personals für die Bestandskontrolle

Die Mitarbeiter der Bestandskontrolle haben oft mehrere Aufgaben, z. B. Verkaufs- oder Büroarbeiten. Durch die Optimierung der Logistik kann ihre Arbeitsbelastung jedoch verringert werden, indem Aufgaben der Bestandskontrolle an ein System delegiert oder ausgelagert werden. Auf diese Weise können sich Mitarbeiter mit doppelten Aufgaben auf ihre Kerntätigkeiten konzentrieren und sich stärker für die Steigerung der Rentabilität einsetzen.

Warum ist die Optimierung der Logistikabläufe so wichtig?

Da das Online-Shopping in den letzten Jahren immer beliebter geworden ist, sind zahlreiche E-Commerce-Websites und -Unternehmen entstanden, die den Wettbewerb um Kunden verschärfen. Infolgedessen haben E-Commerce-Unternehmen begonnen, kostenlosen Versand und Lieferung am selben Tag anzubieten, und die Kunden neigen dazu, Produkte zu kaufen, die so billig und schnell wie möglich geliefert werden.

Die Optimierung der Logistikabläufe kann die Kundenzufriedenheit erhöhen, indem Managementinformationen genutzt werden, um Kundenbedürfnisse zu antizipieren und informierte Bestands- und Lieferpläne zu erstellen. Daher ist die Optimierung der Logistikabläufe für die Unternehmen von entscheidender Bedeutung, um die Kundenbedürfnisse zu erkennen und darauf zu reagieren, so dass sie wirksame Strategien zur Kundengewinnung entwickeln können.

Vorteile der Optimierung von Logistikprozessen

Die Optimierung der Logistikabläufe kann eine Vielzahl von Vorteilen mit sich bringen. Im Folgenden haben wir vier konkrete Beispiele aufgeführt.

Verringerung der Produktionsverschwendung durch korrekte Ermittlung der Kundenbedürfnisse

Durch die genaue Ermittlung der Kundenbedürfnisse können die Unternehmen bestimmen, welche Produkte sie herstellen und welche Produktionsmengen sie benötigen, um eine unnötige Überproduktion zu vermeiden. Dies ist eine wichtige Auswirkung der Optimierung von Logistikabläufen, da sie auch dazu beiträgt, dass die Lager nicht durch überschüssige Bestände überfüllt werden.

Ordnungsgemäße Verwaltung der Lagerbestände zur Gewährleistung höherer Gewinne

Durch die effektive Verwaltung der Lagerbestände können Unternehmen Überbestände und Vorräte vermeiden, einen stetigen Umsatz- und Rentabilitätsfluss sicherstellen.

Reduzierung unnötiger Kosten in der Logistik

Durch die Optimierung des Logistikbetriebs werden Unternehmen in der Lage sein, unnötige Kosten zu visualisieren und somit das gesamte Geschäft zu verbessern. Beispielsweise kann die Vernachlässigung der -Lagerverwaltung zur Herstellung von Produkten führen, obwohl sie noch auf Lager sind, was zu einem übermäßigen Lagerbestand führt. Eine übermäßige Bestandsaufnahme kann zu verschiedenen Kosten führen, wie zum Beispiel Materialkosten, Arbeitskosten für die an der Produktion Beteiligten und Lagerkosten.

Andererseits kann die Einführung und Nutzung der Logistik die betriebliche Effizienz erheblich steigern und die Kostenverschwendung minimieren.

Verringerung der Arbeitsbelastung von Vertriebsmitarbeitern, die den Bestand verwalten

Wenn Vertriebsmitarbeiter für die Bestandsverwaltung verantwortlich sind, kann ihre Fähigkeit, sich auf den Verkauf zu konzentrieren, beeinträchtigt werden, und es besteht die Gefahr von Ungenauigkeiten bei der Bestandskontrolle. Mit der Logistikoptimierung kann der Bestand jedoch anhand zuverlässiger Zahlen und Daten verwaltet werden. Auf diese Weise können Vertriebsmitarbeiter genaue Bestandsinformationen effektiv nutzen, wenn sie mit Kunden in Kontakt treten, und sie können Verkaufsaktivitäten priorisieren und die Kundenzufriedenheit verbessern.

Verbesserungsbedürftige Aspekte in der Logistikbranche

Die Logistikbranche sieht sich mit einer Reihe von Herausforderungen konfrontiert, darunter Arbeitskräftemangel, niedrige Löhne und höhere Versandkosten aufgrund des kostenlosen Versands. Diese Herausforderungen ergeben sich aus dem zunehmenden Arbeitskräftemangel aufgrund der sinkenden Geburtenrate und der alternden Bevölkerung sowie aus der Ausweitung des Online-Shoppings.

Wenn ein Logistikunternehmen beispielsweise beschließt, kostenlosen Versand und Lieferung am selben Tag anzubieten, werden die Gewinne im Verhältnis zum Umsatz sinken, und das Unternehmen wird Maßnahmen zur Kostensenkung ergreifen müssen, z. B. die Senkung der Arbeitskosten. Daher ist es äußerst wichtig, effizient zu arbeiten, ohne Kosten zu verursachen.

Um dies zu erreichen, müssen die Unternehmen die Logistik implementieren und den PDCA-Zyklus (Plan-Do-Check-Act) effektiv durchführen, der eine kontinuierliche Bewertung und Verbesserung des Logistikprozesses beinhaltet, um Probleme zu erkennen und zu lösen.

Was ist Logistik 4.0? "Die vierte technologische Innovation"

Die Logistik hat im Laufe der Jahre verschiedene technologische Innovationen durchlaufen, wie die "Mechanisierung des Transports mit Lastwagen 1.0" und die "Mechanisierung des Güterumschlags mit Containern und Gabelstaplern 2.0". Und in den letzten Jahren wurde in Deutschland die "Logistik 4.0 unter Nutzung von KI und IoT" eingeführt, so dass Logistikreformen unter Nutzung der sich entwickelnden Kommunikationstechnologien erforderlich sind.

Zum Beispiel ist die Lieferung von Paketen mit Drohnen eine Logistik 4. Konzept: Eine Liefermethode, die die neueste Technologie nutzt und auf den Arbeitskräftemangel reagiert. , die Visualisierung großer Daten und die Hebeltechnologien wie AI und IoT sind entscheidend für die Reduzierung der Personalstärke und die Automatisierung von Prozessen. Warehouse Management Systeme (WMS), Bestell- und Empfangssysteme und RPA sind einige der derzeit verwendeten Systeme.  

Durch die Integration von KI und IoT in diese Systeme können Büroarbeiten, die bisher menschliche Arbeitskraft erforderten, von KI-Robotern erledigt werden, was zu erheblichen Effizienzsteigerungen führt. Die Technologie spielt also eine entscheidende Rolle bei der Bewältigung der Herausforderungen, denen die Logistikbranche heute gegenübersteht.

Fazit

Mit dem Anstieg des Online-Shoppings und einer Vielzahl von Produkten sind die Kundenbedürfnisse sehr schnell schwanken.  

Das Hauptziel der Logistik besteht also darin, die Nachfrage der Kunden effizient zu befriedigen und die Produkte schnell zu liefern. Durch die Optimierung der Logistikabläufe können Unternehmen folglich mehr Gewinn erwirtschaften und alles von der Produktherstellung bis zum Vertrieb und Verkauf effizienter und produktiver gestalten. Schließlich kann sich die Optimierung der Logistik für Unternehmen als äußerst vorteilhaft erweisen, da sie den derzeitigen Arbeitskräftemangel überwinden kann.

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